一种防腐性能高的全自动涂装装置的制作方法

本发明涉及金属镀覆，具体为一种防腐性能高的全自动涂装装置。

背景技术：

1、磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史，大致可以分为三个时期：奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。

2、现有的涂装装置，在对其构件表面进行磷化处理时，不能使其磷化反应液对其构件进行贴合磷化作业，导致装置受到的涂装效果不佳，同时反应液喷射过多时，不能对其构件表面进行反应液调整。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种防腐性能高的全自动涂装装置，可以有效解决在对其构件表面进行磷化处理时，不能使其磷化反应液对其构件进行贴合磷化作业，导致装置受到的涂装效果不佳，同时反应液喷射过多时，不能对其构件表面进行反应液调整的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种防腐性能高的全自动涂装装置，包括外罩板，所述外罩板的两侧均固定连接有操作把手，所述外罩板的顶部固定连接有充填板，所述外罩板的底部固定连接有侧设套板，所述侧设套板的相对面之间固定连接有侧连接板，所述侧设套板的底部固定连接有下压装置，所述侧设套板的底部固定连接有侧设板件，所述侧设板件的表面处固定连接有滞留装置，所述侧设板件的底部固定连接有印压插板，所述印压插板设置在侧设板件的间隔处。

4、优选的，所述印压插板的顶部固定连接有支撑板件，所述支撑板件的顶部固定连接有导流装置，所述印压插板的底部固定连接有下贴板，所述下贴板的底部固定连接有贴合压轴。通过工作人员通过操作把手移动该涂装装置达到移动涂装的效果，并且内部的侧设套板倾斜设置可以磷化反应液的充分与其反应物体相贴合作用，提高装置涂装效果。

5、优选的，所述导流装置包括折叠压板，所述折叠压板的表面处开设有开设槽孔，所述开设槽孔的内部套设有承压折板，所述承压折板两侧的底部均固定连接有导流板，所述承压折板两侧的外表面固定连接有凸设板件。

6、优选的，所述凸设板件的外表面固定连接有导向轴杆，所述折叠压板两侧的外表面固定连接有撑压杆，所述撑压杆套设在凸设板件与承压折板之间。在磷化反应液喷射至导流装置表面时，撑压杆可以为顶部的凸设板件和导向轴杆提供支撑效果，达到反应液通过凸设板件充分分散的效果。

7、优选的，所述滞留装置包括滞留外环，所述滞留外环的外表面固定连接在侧设板件的底部，所述滞留外环的内表面固定连接有压力杆件。

8、优选的，所述压力杆件的相对面处固定连接有弹性柱，所述弹性柱的相对面之间固定连接有抗压圆轴，所述压力杆件的外表面固定连接有内接弹环，所述压力杆件的外表面套设有内连接板，所述内连接板的内部开设有内凹孔，所述抗压圆轴设置在内凹孔的内腔处。在反应液冲击力增大时，弹性柱受到反应液冲击时，可以使得内连接板向下位移，从而达到遮挡作用，提高装置节流效果，保证底部贴合压轴稳定涂装结构表面。

9、优选的，所述下压装置包括下压垫板，所述下压垫板的底部开设有内凹槽，所述下压垫板的顶部固定连接在侧设套板的底部，所述下压垫板的底部固定连接有弹性环杆。

10、优选的，所述弹性环杆的内侧面处固定连接有折叠扣板，所述折叠扣板的底部固定连接有内设压块，所述折叠扣板的底部固定连接有内凹扣板。在该涂装装置位移时，通过内凹扣板的导向作用，从而可以达到对反应液的聚拢效果，多余或者反应过后的反应液可以通过弹性环杆溢出装置，达到反应液持续作业的效果。

11、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

12、该防腐性能高的全自动涂装装置，通过工作人员通过操作把手移动该涂装装置达到移动涂装的效果，并且内部的侧设套板倾斜设置可以磷化反应液的充分与其反应物体相贴合作用，提高装置涂装效果。

13、该防腐性能高的全自动涂装装置，通过在磷化反应液喷射至导流装置表面时，撑压杆可以为顶部的凸设板件和导向轴杆提供支撑效果，达到反应液通过凸设板件充分分散的效果。

14、该防腐性能高的全自动涂装装置，通过在反应液冲击力增大时，弹性柱受到反应液冲击时，可以使得内连接板向下位移，从而达到遮挡作用，提高装置节流效果，保证底部贴合压轴稳定涂装结构表面。

15、该防腐性能高的全自动涂装装置，通过在该涂装装置位移时，通过内凹扣板的导向作用，从而可以达到对反应液的聚拢效果，多余或者反应过后的反应液可以通过弹性环杆溢出装置，达到反应液持续作业的效果。

技术特征：

1.一种防腐性能高的全自动涂装装置，包括外罩板（5），其特征在于：所述外罩板（5）的两侧均固定连接有操作把手（1），所述外罩板（5）的顶部固定连接有充填板（6），所述外罩板（5）的底部固定连接有侧设套板（2），所述侧设套板（2）的相对面之间固定连接有侧连接板（3），所述侧设套板（2）的底部固定连接有下压装置（4），所述侧设套板（2）的底部固定连接有侧设板件（11），所述侧设板件（11）的表面处固定连接有滞留装置（9），所述侧设板件（11）的底部固定连接有印压插板（12），所述印压插板（12）设置在侧设板件（11）的间隔处。

2.根据权利要求1所述的一种防腐性能高的全自动涂装装置，其特征在于：所述印压插板（12）的顶部固定连接有支撑板件（8），所述支撑板件（8）的顶部固定连接有导流装置（7），所述印压插板（12）的底部固定连接有下贴板（10），所述下贴板（10）的底部固定连接有贴合压轴（13）。

3.根据权利要求2所述的一种防腐性能高的全自动涂装装置，其特征在于：所述导流装置（7）包括折叠压板（71），所述折叠压板（71）的表面处开设有开设槽孔（73），所述开设槽孔（73）的内部套设有承压折板（75），所述承压折板（75）两侧的底部均固定连接有导流板（72），所述承压折板（75）两侧的外表面固定连接有凸设板件（77）。

4.根据权利要求3所述的一种防腐性能高的全自动涂装装置，其特征在于：所述凸设板件（77）的外表面固定连接有导向轴杆（76），所述折叠压板（71）两侧的外表面固定连接有撑压杆（74），所述撑压杆（74）套设在凸设板件（77）与承压折板（75）之间。

5.根据权利要求1所述的一种防腐性能高的全自动涂装装置，其特征在于：所述滞留装置（9）包括滞留外环（91），所述滞留外环（91）的外表面固定连接在侧设板件（11）的底部，所述滞留外环（91）的内表面固定连接有压力杆件（95）。

6.根据权利要求5所述的一种防腐性能高的全自动涂装装置，其特征在于：所述压力杆件（95）的相对面处固定连接有弹性柱（96），所述弹性柱（96）的相对面之间固定连接有抗压圆轴（93），所述压力杆件（95）的外表面固定连接有内接弹环（97），所述压力杆件（95）的外表面套设有内连接板（92），所述内连接板（92）的内部开设有内凹孔（94），所述抗压圆轴（93）设置在内凹孔（94）的内腔处。

7.根据权利要求1所述的一种防腐性能高的全自动涂装装置，其特征在于：所述下压装置（4）包括下压垫板（41），所述下压垫板（41）的底部开设有内凹槽（43），所述下压垫板（41）的顶部固定连接在侧设套板（2）的底部，所述下压垫板（41）的底部固定连接有弹性环杆（42）。

8.根据权利要求7所述的一种防腐性能高的全自动涂装装置，其特征在于：所述弹性环杆（42）的内侧面处固定连接有折叠扣板（45），所述折叠扣板（45）的底部固定连接有内设压块（46），所述折叠扣板（45）的底部固定连接有内凹扣板（44）。

技术总结
本发明公开了一种防腐性能高的全自动涂装装置，包括外罩板，所述外罩板的两侧均固定连接有操作把手，所述外罩板的顶部固定连接有充填板，所述外罩板的底部固定连接有侧设套板，所述侧设套板的相对面之间固定连接有侧连接板，所述侧设套板的底部固定连接有下压装置，所述侧设套板的底部固定连接有侧设板件，本发明涉及金属镀覆技术领域。该防腐性能高的全自动涂装装置，通过工作人员通过操作把手移动该涂装装置达到移动涂装的效果，并且内部的侧设套板倾斜设置可以磷化反应液的充分与其反应物体相贴合作用，提高装置涂装效果。

技术研发人员：尹国华
受保护的技术使用者：南通远洋船舶配套有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17