一种键帽生产用抛光装置及其方法与流程

本发明涉及键帽生产领域，具体为一种键帽生产用抛光装置及其方法。

背景技术：

1、键帽是一种小型塑质帽形部件，扣衔在键盘按键的顶部，其上标有对应按键的功能或数字、字母符号。

2、由于键帽是塑料灌注生产的，在生产成型后，其边缘可能有一些毛刺，边缘处也可能不光滑，若不抛光直接使用，长时间打字时可能划伤手指，同时也不美观，因此，在键帽生产成型后，则需要使用抛光装置对键帽进行表面抛光。

3、但现有的键帽生产用抛光装置在使用时，多是直接将大量键帽直接投放到抛光装置中，由内部的摩擦件对键帽进行摩擦抛光，但由于一次性投放的键帽数量多，可能出现键帽卡在一起等情况，导致抛光不完全，这就需要对键帽一一检查后再次抛光，耗费时间，影响键帽的生产效率。

4、因此我们提出一种键帽生产用抛光装置及其方法，来解决上述中遇到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明提供一种键帽生产用抛光装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：包括存放箱，所述存放箱内部的两端均转动连接有第一转轴，其中一个所述第一转轴的一端贯穿所述存放箱且延伸至所述存放箱的外部，所述存放箱外表面的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器与所述第一转轴的一端固定连接，两个所述第一转轴的表面且位于所述存放箱的内部传动连接有三个传送带，三个所述传送带表面的两侧均匀固定安装有第一夹持组件，所述存放箱顶部的一端固定安装有第二夹持组件，所述第二夹持组件的顶部固定安装有抛光组件；

3、作为优选的，所述抛光组件包括固定板，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有折行杆，四个所述折行杆的底部均与所述第二夹持组件固定安装，所述固定板顶部的两侧均固定安装有吸尘装置，两个所述吸尘装置的底部均贯穿所述固定板且延伸至所述固定板的底部，所述固定板顶部的中间固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述固定板顶部的左右两侧均转动连接有第三转轴，所述第二转轴和两个所述第三转轴的底端均贯穿所述固定板且延伸至所述固定板的底部，所述第二转轴和两个所述第三转轴的底端均固定安装有摩擦件。

4、作为优选的，所述第二转轴和两个所述第三转轴的表面均固定安装有皮带轮，其中所述第二转轴的表面固定安装有两个皮带轮，两个所述第三转轴的表面仅固定安装一个皮带轮，两个所述皮带轮的内部传动连接有皮带。

5、作为优选的，所述第一夹持组件包括支撑板，所述支撑板的底部与所述传送带的表面固定安装，所述支撑板的中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有第一连接板，所述第一连接板一侧的前后均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端共同固定安装有折行夹板，所述第一连接板的另一侧固定连接有滑杆，两个所述滑杆的一端均贯穿所述支撑板且延伸至所述支撑板的一侧。

6、作为优选的，所述第二夹持组件包括两个支座，两个所述支座的底部分别与所述存放箱顶部的两侧固定安装，其中一个所述支座一侧的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第四转轴，所述第四转轴的一端与另一个所述支座转动连接，所述第四转轴的表面且位于所述传送带的一端均匀固定连接有支架。

7、作为优选的，两个所述支架相对一侧的一端共同固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板相对一侧的一端均固定连接有延伸杆，两个所述延伸杆相对的一端均固定连接有矩形杆。

8、作为优选的，所述存放箱的内部且位于两个所述传送带之间固定连接有隔板，所述隔板与所述存放箱之间形成了存放腔，所述存放箱的一端且位于两个所述隔板的一端均固定连接有收纳框，两个所述收纳框均位于所述第二夹持组件的底部。

9、作为优选的，所述存放箱顶部的另一侧开设有缺口，所述缺口的一侧转动安装有挡板。

10、作为优选的，所述存放箱的一端且位于所述收纳框的一侧固定安装有清理组件，所述清理组件包括矩形框，所述矩形框外表面的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第五转轴，所述收纳框的内部均匀固定安装有清洁辊，四个所述清洁辊的一端均贯穿所述收纳框且延伸至所述收纳框的外部，所述清洁辊和所述第五转轴的表面均固定安装有齿轮，多个所述齿轮直接啮合。

11、作为优选的，所述存放箱内壁的底部且位于所述缺口的一侧固定安装有过滤网。

12、一种键帽生产用抛光装置的处理方法，具体步骤如下：

13、步骤一、使用抛光装置对生产出来的键帽进行抛光时，工作人员首先将存放箱外固定挡板的螺栓拔出，随后便可转动挡板，在挡板上铰链的作用下，挡板保持与缺口处呈90°，然后工作人员再将需要抛光的键帽投放到存放箱内左侧的存放腔中，并可沿着存放箱底部倾斜的角度堆积在存放箱内部的一端，之后工作人员便可坐在挡板一侧，通过存放箱外部的控制开关控制第一电机、第二夹持组件、抛光组件和清理组件启动，同时可依靠挡板对手臂处进行支撑，人工进行上料；

14、步骤二、工作人员首先从最左边的存放腔中直接拿取一个键帽，并将键帽的正面朝上卡在两个第一夹持组件的中间，此时第一电机通过第一转轴带动传送带、第一夹持组件和夹在两个第一夹持组件中间的键帽一起向上移动，且在传送带传送的过程中，工作人员可一直将一些需要抛光的键帽卡在即将向上移动的两个第一夹持组件中间，当键帽随着两个第一夹持组件传送到最上方时，第二夹持组件中的支架一端也刚好转动到传送带顶端处，此时伸缩杆两端的矩形杆底端延伸到两个第一夹持组件中的两个折行夹板中间，同时伸缩杆快速收缩，便可将键帽稳定夹持在中间，然后传送带带动两个第一夹持组件向一侧传送，而第二夹持组件也再次转动90°，将键帽向上输送；

15、步骤三、第二电机启动后便可带动第二转轴进行转动，由于两个皮带的作用，便可同时带动两个第三转轴进行转动，在第二转轴和第三转轴的作用下，便可带动三个摩擦件进行转动，同时固定板上的两个吸尘装置也启动开来，可将抛光时摩擦下来的碎屑等吸走，当第二夹持组件带动键帽转动到抛光组件底部时，键帽朝上的一面便可与一直在转动的摩擦件接触，将键帽朝上的一面和周围四个面的上方进行抛光打磨，第三电机暂停一定时间后再次启动，直接带动抛光后的键帽转动到另一侧，然后伸缩杆进行延伸，一直夹持在两个矩形杆中间的键帽便可自动向下掉落到下方的收纳框中，而掉落下去的键帽则可沿着倾斜的收纳框自动滑动到中间的存放腔下方；

16、步骤四、当已经进行一面抛光后的键帽落至中间处的存放腔中后，工作人员可将键帽再反向卡在两个第一夹持组件中间，并继续由传送带向上传送后由第二夹持组件夹持向上后与抛光组件中间处的摩擦件接触，并在结束抛光后沿着另一个收纳框滑动到最右侧的存放腔中，之后工作人员便可观察键帽，将键帽抛光不完全的一面朝上卡在两个第一夹持组件的中间，后期，在键帽与抛光组件最右边的摩擦件进行再一次抛光后，键帽便可转动后直接掉落到清理组件中，在键帽进入到矩形框中并与清洁辊接触后，第四电机一直在第五转轴和齿轮的共同作用下进行转动，键帽向下落的过程中，可与清洁辊接触，由清洁辊将键帽表面抛光留下的碎屑等清理下来，而向下落的键帽在清理后通过矩形框的底部向下落至收纳装置中；

17、步骤五、在使用抛光装置对一个型号的键帽进行抛光时，若需要对其他型号的键帽进行抛光时，工作人员便可通过控制开关控制第一电机、第二夹持组件、抛光组件和清理组件暂停，同时将三个存放腔中的所有键帽都取出，随后工作人员在人工转动每个传送带，将一个个第一夹持组件依次转动到面前，并根据下一个需要抛光的键帽的尺寸转动两个第一夹持组件之间的距离，调整时，直接转动螺纹杆，螺纹杆将第一连接板向一侧送，在距离合适后，便可将另一种键帽投放到最左边的存放腔中，然后启动第一电机、第二夹持组件、抛光组件和清理组件，继续对另一尺寸的键帽进行抛光。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：

19、1、通过在存放箱内部设置传送带，并在传送带上第一夹持组件，同时配合第二夹持组件和抛光组件进行使用，可对不同尺寸的键帽，也可从不同角度对键帽进行夹持输送，并一一进行抛光，保证了每个键帽的抛光质量，同时由隔板和收纳框进行配合，键帽一侧抛光后，可进行存放腔等方便之后从其他角度进行抛光打磨，每个键帽的抛光质量有保证，在人工进行上料的过程中便实现了质检，整个流程简单；

20、2、通过在存放箱一端固定一个清理组件，抛光结束的键帽自动掉落到清理组件内部，由内部的清洁辊对键帽进行表面清洁，避免键帽表面粘附一些抛光时产生的碎屑，不方便之后直接进行打包或装配。