一种短尺钢管涂塑设备的制作方法

本发明涉及钢管加工，尤其涉及一种短尺钢管涂塑设备。

背景技术：

1、钢管防腐的重要性，越来越被建设者重视起来，而防腐技术也从原来的寥寥几种，发展成根据使用情况场景而采用更为适合的防腐方式，简单分类为：聚氨酯保温型，3pe防腐型(又分为缠绕型和涂塑型)，涂塑型(单层式)，刷(喷)漆型，沥青油-玻璃丝布型等不同的几大类品种，而本发明就是涉及涂塑型钢管防腐的一种设备。

2、目前主流的钢管涂塑设备主要有加热炉、硫化床、托管旋转设备等，但是设备统一是标准钢管尺寸的12米长度，但是实际施工中会有不少小于12米长度的非标准防腐钢管(下称为短尺钢管)需求，而实际市场无此类生产设备供应，这给生产厂家带来了很大的困扰，只能采用人工方式生产，造成生产效率低下，质量难以保证，生产成本急剧上升等不利后果。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短尺钢管涂塑设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种短尺钢管涂塑设备，包括工型槽钢，所述工型槽钢的顶部两端均设置有夹持组件，且夹持组件包括开设在工型槽钢顶部两端的限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动插接有限位滑块，且限位滑块的顶部螺接设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧外壁连接有第一伺服电机，且工型槽钢的顶部两侧外壁均焊接有吊架，所述限位滑块的底部外壁焊接有安装板，且安装板中心处转动设置有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，且蜗杆的轴心处连接有第二伺服电机；

4、所述工型槽钢的一侧外壁设置有打磨组件，且工型槽钢的两侧外壁均焊接有承重支腿，且承重支腿底部设置有调高组件，所述调高组件包括焊接在承重支腿底部外壁的卡块底板，且卡块底板两侧滑动插接有承重导槽，所述承重导槽底部外壁焊接有移动底座。

5、优选的，所述打磨组件包括固定在工型槽钢一侧外壁的电动滑轨，且电动滑轨的内壁滑动插接有电动滑块。

6、优选的，所述电动滑块的外壁固定有l型固定座，且l型固定座上安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴安装有打磨片。

7、优选的，所述蜗轮的背面焊接有调节导轨，且调节导轨的内壁滑动插接有对称分布的导向块，所述导向块的中部螺接有双向丝杆，且导向块的外壁焊接有弧形挤压板。

8、优选的，所述卡块底板的一侧外壁焊接有连接板，且连接板底部连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶底部安装在移动底座上。

9、优选的，所述卡块底板的两侧外壁中部均焊接有斜砌块，且移动底座的两侧焊接固定有c型围壳，所述c型围壳的内壁滑动插接有矩形条板。

10、优选的，所述矩形条板的外壁设置有等距离分布的弹簧伸缩键，且弹簧伸缩键的侧面均开有卡槽。

11、优选的，所述c型围壳的一侧内壁贯穿开有对称分布的穿线孔，且卡槽的内壁卡接安装有h型卡架，所述h型卡架上连接有牵引拉绳，且牵引拉绳穿过穿线孔。

12、优选的，所述斜砌块的侧面开设有斜面，且弹簧伸缩键靠近斜砌块的一侧外壁开有反向斜面，所述斜砌块与弹簧伸缩键相互适配。

13、本发明的有益效果为：

14、1、本设计的短尺钢管涂塑设备，通过在工型槽钢两端设置位置可调的夹持组件，从而调节夹持组件的间距，可以对不同长度尺寸的钢管进行快速适配，而端部设置间距可调的弧形挤压板，从而能够对钢管的内壁进行挤压固定，可以完成对钢管的快速挤压固定；

15、2、本设计的短尺钢管涂塑设备，当钢管挤压固定完毕之后，利用端部的蜗杆驱动蜗轮，从而带动夹持固定后的钢管进行旋转，并且配合侧面可移动的打磨片，从而能够对钢管的外壁进行快速的打磨处理，打磨后的钢管提高后期的涂塑效果；

16、3、本设计的短尺钢管涂塑设备，再钢管进行上料和下料的过程中，能够利用底部两侧的液压千斤顶，可以快速的调节上方的夹持组件高度，从而能够对钢管进行快速的上料和下料处理，而在上料的过程中弹簧伸缩键与斜砌块的配合处理，能够避免钢管突然下落，大大提高上下料的速度，节省人工的体力。

技术特征：

1.一种短尺钢管涂塑设备，包括工型槽钢(1)，其特征在于，所述工型槽钢(1)的顶部两端均设置有夹持组件，且夹持组件包括开设在工型槽钢(1)顶部两端的限位滑槽(2)，所述限位滑槽(2)的内壁滑动插接有限位滑块(3)，且限位滑块(3)的顶部螺接设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一侧外壁连接有第一伺服电机(5)，且工型槽钢(1)的顶部两侧外壁均焊接有吊架(6)，所述限位滑块(3)的底部外壁焊接有安装板(7)，且安装板(7)中心处转动设置有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的一侧啮合有蜗杆(9)，且蜗杆(9)的轴心处连接有第二伺服电机(10)；

2.根据权利要求1所述的一种短尺钢管涂塑设备，其特征在于，所述打磨组件包括固定在工型槽钢(1)一侧外壁的电动滑轨(15)，且电动滑轨(15)的内壁滑动插接有电动滑块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种短尺钢管涂塑设备，其特征在于，所述电动滑块(16)的外壁固定有l型固定座(17)，且l型固定座(17)上安装有打磨电机(18)，所述打磨电机(18)的输出轴安装有打磨片(19)。

4.根据权利要求1所述的一种短尺钢管涂塑设备，其特征在于，所述蜗轮(8)的背面焊接有调节导轨(11)，且调节导轨(11)的内壁滑动插接有对称分布的导向块(12)，所述导向块(12)的中部螺接有双向丝杆(13)，且导向块(12)的外壁焊接有弧形挤压板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种短尺钢管涂塑设备，其特征在于，所述卡块底板(21)的一侧外壁焊接有连接板(24)，且连接板(24)底部连接有液压千斤顶(25)，所述液压千斤顶(25)底部安装在移动底座(23)上。

6.根据权利要求5所述的一种短尺钢管涂塑设备，其特征在于，所述卡块底板(21)的两侧外壁中部均焊接有斜砌块(26)，且移动底座(23)的两侧焊接固定有c型围壳(27)，所述c型围壳(27)的内壁滑动插接有矩形条板(28)。

7.根据权利要求6所述的一种短尺钢管涂塑设备，其特征在于，所述矩形条板(28)的外壁设置有等距离分布的弹簧伸缩键(29)，且弹簧伸缩键(29)的侧面均开有卡槽(31)。

8.根据权利要求7所述的一种短尺钢管涂塑设备，其特征在于，所述c型围壳(27)的一侧内壁贯穿开有对称分布的穿线孔(30)，且卡槽(31)的内壁卡接安装有h型卡架(32)，所述h型卡架(32)上连接有牵引拉绳(33)，且牵引拉绳(33)穿过穿线孔(30)。

9.根据权利要求8所述的一种短尺钢管涂塑设备，其特征在于，所述斜砌块(26)的侧面开设有斜面，且弹簧伸缩键(29)靠近斜砌块(26)的一侧外壁开有反向斜面，所述斜砌块(26)与弹簧伸缩键(29)相互适配。

技术总结
本发明属于钢管加工技术领域，公开了一种短尺钢管涂塑设备，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括工型槽钢，所述工型槽钢的顶部两端均设置有夹持组件，且夹持组件包括开设在工型槽钢顶部两端的限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动插接有限位滑块，且限位滑块的顶部螺接设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧外壁连接有第一伺服电机，且工型槽钢的顶部两侧外壁均焊接有吊架。本发明再钢管进行上料和下料的过程中，能够利用底部两侧的液压千斤顶，可以快速的调节上方的夹持组件高度，从而能够对钢管进行快速的上料和下料处理，而在上料的过程中弹簧伸缩键与斜砌块的配合处理，能够避免钢管突然下落，大大提高上下料的速度，节省人工的体力。

技术研发人员：谢柏林,李士刚,周俊龙,王晓明,张德祥,韩欣默,韩春丽
受保护的技术使用者：鞍山奥明管业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29