一种自动上下料平面磨床及其使用方法与流程

文档序号:38266418发布日期:2024-06-12 23:15阅读:73来源:国知局
技术特征:

1.一种自动上下料平面磨床,包括基座(1)和控制机组(17),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料平面磨床,其特征在于:所述电磁吸盘(5)等间距分布在输送带(4)上,且电磁吸盘(5)与控制开关(26)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料平面磨床,其特征在于:所述集尘箱(6)与集尘盒(7)构成抽拉结构,且集尘盒(7)对应设置在清理门(28)的内侧,同时清理门(28)通过转动连接件转动连接在基座(1)的一侧外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料平面磨床,其特征在于:所述从动抽取机构(9)包括第一转杆(901)、第一皮带传动结构(902)、第二皮带传动结构(903)、扇叶组件(904)、第二转杆(905)、电机(906)、电动滑块(907)、电动滑轨(908)和移动柱(909),且第一转杆(901)通过第一皮带传动结构(902)与第二转杆(905)连接,同时第二转杆(905)的顶端与电机(906)的输出端连接,所述第二转杆(905)通过第一皮带传动结构(902)与移动柱(909)连接,且移动柱(909)与第一锥齿传动结构(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上下料平面磨床,其特征在于:所述第一转杆(901)等间距设置在承载架(8)上,且第一转杆(901)之间通过第一皮带传动结构(902)连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动上下料平面磨床,其特征在于:所述第一转杆(901)上连接有扇叶组件(904),且扇叶组件(904)设置在多孔滤网(13)的下方,同时多孔滤网(13)设置在集尘箱(6)的顶部。

7.根据权利要求4所述的一种自动上下料平面磨床,其特征在于:所述电机(906)的底座与电动滑块(907)连接,且电动滑块(907)设置在电动滑轨(908)上,同时电动滑轨(908)安装在集尘箱(6)的内顶部上。

8.根据权利要求1所述的一种自动上下料平面磨床,其特征在于:所述第一输送机(15)和第二输送机(27)设置在输送带(4)的上下两侧,且第一输送机(15)和控制面板(16)均通过延伸架(3)与控制机组(17)相对的两侧壁连接。

9.根据权利要求2所述的一种自动上下料平面磨床,其特征在于:所述控制开关(26)安装在安装板(25)上,且安装板(25)通过弹簧(24)与基座(1)的内侧壁连接,同时控制开关(26)对称分布在输送带(4)的两侧。

10.一种自动上下料平面磨床的使用方法,应用于权利要求1-9任一项所述的一种自动上下料平面磨床,其特征在于,其使用方法包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种自动上下料平面磨床及其使用方法,包括基座和控制机组,所述基座的内部呈矩形阵列状分布有传动筒,且传动筒的外侧设置有输送带,所述输送带上设置有电磁吸盘。该自动上下料平面磨床及其使用方法,第一输送机和第二输送机在链条传动结构的配合下将跟随传动筒的旋转而从动旋转输送工件,从而即可达到自动上下料,同时从第一输送机最左端掉落至电磁吸盘上的工件将被电磁吸盘吸附限位,并以此避免工件在打磨的过程中位置发生移动,另一方面当工件在移动的过程中挤压接触控制开关时,控制开关将控制电磁吸盘接触吸附工作,从而使得工件掉落至第二输送机上,并通过第二输送机实现下料,且与人为装载限位以及自动上下料相较更为方便。

技术研发人员:胡学敏
受保护的技术使用者:杭州名井精密机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/11
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