一种低成本RE、B微合金化钢轨钢及其制备方法与流程

文档序号:41120314发布日期:2025-03-04 16:47阅读:85来源:国知局

本发明属于钢轨生产及应用领域,具体涉及一种低成本re、b微合金化钢轨钢及其制备方法。


背景技术:

1、目前钢轨成分体系中,会增添部分的ni、mo等贵金属进而保证钢轨优异的力学性能,从降低生产成本考虑,钢轨成分有较大的优化空间。通过不同的热处理工艺和调整内控成分,利用微合金元素保证钢的淬透性、细化晶粒及细化显微组织保证钢轨力学性能的同时,改善接触疲劳性能、低温冲击韧性,提高服役性能、降低合金制造成本,在满足线路使用要求的同时,增加钢轨销售利润和市场竞争力。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种低成本re、b微合金化钢轨钢及其制备方法,通过添加re、b合金替代mo和ni合金含量,同时还可使钢轨材料具有良好的强韧性以及低温冲击性能,进而在保证使钢轨钢具有良好的强韧性的同时降低合金制造成本,提高市场竞争力。

2、本发明的具体技术方案如下:

3、本发明一个方面提供一种低成本re、b微合金化钢轨钢,其化学成分按质量百分比计为:c:0.68-0.76%;si:0.35-0.60%;mn:0.90-1.10;p≤0.02%;s≤0.02%;v:0.05-0.1%;b:0.001-0.005%;re:0.002-0.01%;其他为fe及杂质。

4、在一些实施方式中,所述低成本re、b微合金化钢轨钢的力学性能满足:屈服强度≥850mpa,抗拉强度≥1200mpa,延伸率≥12%,踏面硬度≥350hbw,-60℃冲击功≥28j。

5、在一些实施方式中,所述低成本re、b微合金化钢轨钢的化学成分按质量百分比计为:c:0.73%;si:0.47%;mn:1.02%;p:0.008%;s:0.011%;v:0.05%;b:0.002%;re:0.006%;其他为fe及杂质。

6、在一些实施方式中,所述低成本re、b微合金化钢轨钢的化学成分按质量百分比计为:c:0.74%;si:0.57%;mn:0.97%;p:0.008%;s:0.013%;v:0.08%;b:0.003%;re:0.008%;其他为fe及杂质。

7、在一些实施方式中,所述低成本re、b微合金化钢轨钢的化学成分按质量百分比计为:c:0.70%;si:0.51%;mn:0.95%;p:0.009%;s:0.009%;v:0.06%;b:0.004%;re:0.006%;其他为fe及杂质。

8、本发明另一方面提供一种低成本re、b微合金化钢轨钢的制备方法,其包括以去氧化铁皮的废弃旧钢轨作为炉料,按照以下工艺进行制备:钢轨钢熔炼脱气工艺、钢轨钢轧制工艺、和钢轨钢热处理工艺;其中:

9、所述钢轨钢熔炼脱气工艺包括:冶炼采用无铝脱氧合金化,真空度≤0.10kpa,钢水温度达到1535-1570℃,真空时间≥25min,静置3-5min后出炉浇注;

10、所述钢轨钢轧制工艺包括:铸锭加热温度为1280±20℃,保温40-50min;出炉温度不低于1150℃,开轧温度为1100-1150℃,终轧温度为900-950℃;

11、所述钢轨钢热处理工艺包括:热处理淬火介质为高压风,开始余热淬火温度为780-850℃,再以1-2.0℃/s的冷却速度冷却至500-550℃,随后空冷至室温。

12、本发明钢轨钢中所添加的主要合金元素si、mn,目的是提高钢轨强度能力和相变转变温度适宜热处理线。该钢材中c成分设计,与fe有较大的固溶度,具有固溶强化作用,提高钢材的强度和硬度,但是,c含量的增加将降低钢轨韧性,因此本发明c含量同时考虑强韧性。mn扩大奥氏体相区,增加钢的过冷奥氏体的稳定性,显著提高钢的淬透性。si降低奥氏体到铁素体转变速度,提高钢的强度、弹性和抗回火稳定性,同时考虑到钢轨焊接性,si含量不官过高,因为si传热性差,不利于钢轨焊接:b元素可以提高合金材料的硬度和耐磨性,同时还可以提高合金的熔点和抗氧化性能。增强合金材料的机械强度和耐腐蚀性能,使合金材料具有更好的高温强度和耐热性能。加入的re元素为稀土合金,稀土的基础理论研究已经证明,钢中含稀土具有控制冶炼过程中硫化物的形态作用,使得钢材中的品粒得到细化。同时,稀土能提高钢材的抗氧化和耐低温性,钢铁材料中含有适量的稀土,可降低韧脆转变温度,对钢轨在低温地区服役具有重要的技术意义。

13、本发明的有益效果是:本发明提供了一种低成本re、b微合金化钢轨钢及其制备方法,利用re、b合金元素及合适的热处理工艺提高钢轨钢强度和硬度,同时合理降低c含量,保证材料的韧性达到技术要求。本发明的成分设计和热处理具有独特的生产工艺,适用于大规模生产,具有良好的推广价值。



技术特征:

1.一种低成本re、b微合金化钢轨钢,其特征在于,所述低成本re、b微合金化钢轨钢的化学成分按质量百分比计为:c:0.68-0.76%;si:0.35-0.60%;mn:0.90-1.10;p≤0.02%;s≤0.02%;v:0.05-0.1%;b:0.001-0.005%;re:0.002-0.01%;其他为fe及杂质。

2.根据权利要求1所述的低成本re、b微合金化钢轨钢,其特征在于,所述低成本re、b微合金化钢轨钢的力学性能满足:屈服强度≥850mpa,抗拉强度≥1200mpa,延伸率≥12%,踏面硬度≥350hbw,-60℃冲击功≥28j。

3.根据权利要求1或2所述的低成本re、b微合金化钢轨钢,其特征在于,所述低成本re、b微合金化钢轨钢的化学成分按质量百分比计为:c:0.73%;si:0.47%;mn:1.02%;p:0.008%;s:0.011%;v:0.05%;b:0.002%;re:0.006%;其他为fe及杂质。

4.根据权利要求1或2所述的低成本re、b微合金化钢轨钢,其特征在于,所述低成本re、b微合金化钢轨钢的化学成分按质量百分比计为:c:0.74%;si:0.57%;mn:0.97%;p:0.008%;s:0.013%;v:0.08%;b:0.003%;re:0.008%;其他为fe及杂质。

5.根据权利要求1或2所述的低成本re、b微合金化钢轨钢,其特征在于,所述低成本re、b微合金化钢轨钢的化学成分按质量百分比计为:c:0.70%;si:0.51%;mn:0.95%;p:0.009%;s:0.009%;v:0.06%;b:0.004%;re:0.006%;其他为fe及杂质。

6.权利要求1-5中任一项所述的低成本re、b微合金化钢轨钢的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以去氧化铁皮的废弃旧钢轨作为炉料,按照以下工艺进行制备:钢轨钢熔炼脱气工艺、钢轨钢轧制工艺、和钢轨钢热处理工艺;其中:


技术总结
本发明公开一种低成本RE、B微合金化钢轨钢及其制备方法。本发明提供的低成本RE、B微合金化钢轨钢的化学成分按质量百分比计为:C:0.68‑0.76%;Si:0.35‑0.60%;Mn:0.90‑1.10;P≤0.02%;S≤0.02%;V:0.05‑0.1%;B:0.001‑0.005%;RE:0.002‑0.01%;其他为Fe及杂质。本发明可通过添加RE提高低温冲击性能,结合B微合金的加入,进而替代Mo和Ni合金含量,增加钢的淬透性。在保证使钢轨钢具有良好的强韧性的同时降低合金制造成本,提高市场竞争力。

技术研发人员:文浩然,梁正伟,薛虎东,彭泽清,刘阳,周可
受保护的技术使用者:包头钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2025/3/3
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1