一种压缩机阀片去毛刺装置及方法与流程

文档序号:41219473发布日期:2025-03-11 13:52阅读:124来源:国知局

本发明涉及阀片加工,具体地说尤其涉及一种压缩机阀片去毛刺装置及方法。


背景技术:

1、现有阀片在经高速冲床冲压完成后,会存在多余毛刺,并可能因剪切撕裂存在裂纹,为消除毛刺、裂纹所带来气密性问题,则需对阀片进行抛光,现有通过抛光去毛刺处理,主要是把阀片和磨料放入到光饰机内进行打磨。

2、光饰机是给阀片进行抛光和去毛刺等表面处理的机器,光饰机需要通过磨料来对阀片进行抛光去毛刺处理,现有光饰机主要是通过摇篮往复运动,通过摇篮转动带动阀片在摇篮内与磨料配合实现抛光,如专利号cn202411219086.7公开了中滚筒机构一种压缩机阀片去毛刺方法和装置,使得滚筒机构内阀片在滚筒往复抛动;如专利号cn202222398574.1公开了一种阀片光饰机,也是通过抛光滚筒转动,从而使得阀片与磨料发生撞击摩擦,从而完成抛光;如专利号cn202210166154.2公开了高精密阀片光饰机,其公开若干组摇篮在以主轴为轴心进行位置移动并在电机二的带动下实现转动,以使得阀片与磨料发生撞击摩擦;上述各滚筒式光饰机中滚筒均为在单一轴线上进行转动,以实现阀片与磨料进行撞击摩擦,阀片的抛光相对有序,抛光精度不高。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种压缩机阀片去毛刺装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明通过如下技术手段实现:

3、第一方面,本发明公开了一种压缩机阀片去毛刺装置,包括有机架,所述机架上架设有沿第一方向设置的第一主轴,所述第一主轴与设置于机架外部的第一驱动部件配合连接,所述第一主轴的两端内侧分别装设有转动盘,两所述转动盘上配合装设有若干均匀分布的第二主轴,各第二主轴上均通过可多维活动的轴承配合连接有安装板,各所述安装板上均配合安装有光饰部件,各所述光饰部件包括有与安装板配合连接的安装外壳,各所述安装外壳内部分别装设通过第二驱动部件带动转动的滚筒,各所述安装外壳的下部装设有用于对毛刺和粉尘进行去除的吸尘部件。

4、进一步地,两所述转动盘上配合设有6组均匀分布的第二主轴。

5、进一步地,所述第二主轴的外圆周中间位置开设有安装槽,所述安装槽的底面上开设有若干安装孔。

6、进一步地,所述轴承为球轴承、关节轴承、圆锥滚子轴承中的一种或多种。

7、进一步地,所述轴承的固定部底面连接有与安装槽的底面所配合的固定板,所述轴承的活动部顶面连接有安装板。

8、进一步地,所述安装外壳的下部两相对侧面分别开设有用于安装供吸尘部件的开口,所述安装外壳的内部装设有过滤板。

9、第二方面,本发明公开了一种压缩机阀片去毛刺的方法,包括有如下步骤:

10、(1)、将压缩机阀片、磨料置于各滚筒内;

11、(2)、启动第二驱动部件,驱动往复式滚筒开始运动,滚筒在水平方向上做往复式摆动;

12、(3)、启动第一驱动部件,通过主轴、转动盘带动第二主轴往复运动,阀片和磨料在滚筒内运动并与轴承配合,带动安装外壳在多维方向上运动;

13、(4)、控制吸尘部件实时吸走去除的毛刺和磨料粉尘,保持工作环境清洁;

14、(5)、根据阀片的去毛刺情况,调整电机转速、往复运动频率,实现对阀片的抛光去毛刺效果。

15、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

16、本发明阀片能与磨料充分接触,去毛刺效果更加均匀,多维摇动的滚筒能够使阀片在不同角度与磨料摩擦,阀片在滚筒内做无序运动,提高去毛刺的全面性,降低了装置的成本和复杂性。



技术特征:

1.一种压缩机阀片去毛刺装置,包括有机架(100),其特征在于:所述机架(100)上架设有沿第一方向设置的第一主轴(200),所述第一主轴(200)与设置于机架(100)外部的第一驱动部件(300)配合连接,所述第一主轴(200)的两端内侧分别装设有转动盘(400),两所述转动盘(400)上配合装设有若干均匀分布的第二主轴(500),各第二主轴(500)上均通过可多维活动的轴承(900)配合连接有安装板(600),各所述安装板(600)上均配合安装有光饰部件(700),各所述光饰部件(700)包括有与安装板(600)配合连接的安装外壳(710),各所述安装外壳(710)内部分别装设通过第二驱动部件带动转动的滚筒,各所述安装外壳(710)的下部装设有用于对毛刺和粉尘进行去除的吸尘部件(800)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机阀片去毛刺装置,其特征在于:两所述转动盘(400)上配合设有6组均匀分布的第二主轴(500)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机阀片去毛刺装置,其特征在于:所述第二主轴(500)的外圆周中间位置开设有安装槽(510),所述安装槽(510)的底面上开设有若干安装孔(520)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机阀片去毛刺装置,其特征在于:所述轴承(900)为球轴承(900)、关节轴承(900)、圆锥滚子轴承(900)中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机阀片去毛刺装置,其特征在于:所述轴承(900)的固定部底面连接有与安装槽(510)的底面所配合的固定板(910),所述轴承(900)的活动部顶面连接有安装板(600)。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机阀片去毛刺装置,其特征在于:所述安装外壳(710)的下部两相对侧面分别开设有用于安装供吸尘部件(800)的开口(711),所述安装外壳(710)的内部装设有过滤板(712)。

7.一种压缩机阀片去毛刺的方法,其特征在于:包括有如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种压缩机阀片去毛刺装置及方法,压缩机阀片去毛刺装置包括有机架,机架上架设有沿第一方向设置的第一主轴,第一主轴与设置于机架外部的第一驱动部件配合连接,第一主轴的两端内侧分别装设有转动盘,两转动盘上配合装设有若干均匀分布的第二主轴,各第二主轴上均通过可多维活动的轴承配合连接有安装板,各安装板上均配合安装有光饰部件,各光饰部件包括有与安装板配合连接的安装外壳,各安装外壳内部分别装设通过第二驱动部件带动转动的滚筒,各安装外壳的下部装设有用于对毛刺和粉尘进行去除的吸尘部件;本发明通过多维摇动的滚筒能够使阀片在不同角度与磨料摩擦,阀片在滚筒内做无序运动,提高去毛刺的全面性。

技术研发人员:顾运辉,梅亚,郭玉祥,卜帅,江春
受保护的技术使用者:合肥安信瑞德精密制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/3/10
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1