本技术属于钢管加工，具体涉及一种钢管外抛丸机。
背景技术：
1、钢管外壁抛丸机是一种对钢管外壁进行抛丸清理的设备，抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，能对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
2、现有的抛丸机在使用过程中，会对砂丸进行循环使用，然而，通过抛丸对工件表面处理时，会撞击掉工件表面的一些氧化皮、铁锈等细碎杂质，目前，主要通过人工定期取出砂丸进行筛分，将杂质清理，该方式操作麻烦，费时费力，工作效率低，并且，杂质混杂在砂丸中，被循环利用参与抛丸，容易对工件表面造成损伤，降低了工件表面的处理效果。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中通过人工定期取出砂丸进行筛分，将杂质清理，操作麻烦，费时费力，工作效率低，并且，杂质混杂在砂丸中，被循环利用参与抛丸，容易对工件表面造成损伤，降低了工件表面的处理效果的问题，本实用新型提供一种钢管外抛丸机；通过在机箱底部设置第一网孔筛分斗，将砂丸中混有的杂质分离至杂质收集箱内，经提升机构提升后的砂丸通过杂质分离筒进行二次除杂，进一步降低了砂丸中混有的杂质含量，使得砂丸在循环利用参与抛丸的过程中，减少了杂质对工件表面造成损伤的问题，从而保证了工件表面的处理效果，能够实现杂质的自动清理功能，省时省力，提高了工作效率。
2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种钢管外抛丸机主要包括机箱、抛丸器、杂质收集箱、第一网孔筛分斗、砂丸收集槽、提升机构、供砂管、杂质分离筒、第二网孔筛分斗、第一支撑架、弧形导料板、砂丸分流盒、下料管，所述的机箱左、右两端分别开设有用于钢管穿过的圆孔，机箱底部设置有用于筛分杂质的第一网孔筛分斗，机箱内安装有用于将砂丸引流至第一网孔筛分斗两侧的弧形导料板，弧形导料板位于第一网孔筛分斗上方，第一网孔筛分斗底部设有砂丸收集槽，收集槽两侧分别放置有杂质收集箱，杂质收集箱位于机箱底部，提升机构安装在机箱侧部，提升机构底端与砂丸收集槽连通，杂质分离筒通过第一支撑架安装在机箱顶部，提升机构顶端的出料口与杂质分离筒连通，所述的杂质分离筒底部设为圆锥形结构，内部设置有锥形结构的第二网孔筛分斗，杂质分离筒底部通过第二网孔筛分斗分隔形成杂质收集室，第二网孔筛分斗底部设有下料管，下料管底端贯穿杂质分离筒底部，且端部安装有砂丸分流盒，抛丸器安装在机箱顶部，砂丸分流盒分别通过供砂管与抛丸器的进料口连通，杂质收集室底端通过管道与除尘设备连通。
3、所述的提升机构包括电机、链条传动机构、螺旋叶片、提升料斗、保护壳、主动轴、从动轴、第二支撑架，所述的保护壳安装在机箱侧部，保护壳底部与砂丸收集槽连通，主动轴通过轴承安装在保护壳内，位于保护壳顶端，从动轴一端通过轴承安装在保护壳上，另一端贯穿砂丸收集槽并通过轴承安装在砂丸收集槽上，从动轴上设有用于输送砂丸的螺旋叶片，螺旋叶片位于砂丸收集槽内，主动轴通过链条传动机构与从动轴传动连接，链条传动机构的链条上等距设置有多个提升料斗，电机通过第二支撑架安装在保护壳侧部，电机与主动轴传动连接。
4、所述的机箱顶部设有排尘口，排尘口通过管道与除尘设备连通，保护壳顶端的出料口处通过管道与除尘设备连通。
5、所述的第一网孔筛分斗、网孔筛分斗上的网孔均小于砂丸的直径。
6、本实用新型的有益效果：
7、本实用新型通过在机箱底部设置第一网孔筛分斗，将砂丸中混有的杂质分离至杂质收集箱内，经提升机构提升后的砂丸通过杂质分离筒进行二次除杂，进一步降低了砂丸中混有的杂质含量，使得砂丸在循环利用参与抛丸的过程中，减少了杂质对工件表面造成损伤的问题，从而保证了工件表面的处理效果，能够实现杂质的自动清理功能，省时省力，提高了工作效率。
1.一种钢管外抛丸机，其特征在于：所述的一种钢管外抛丸机包括机箱（1）、抛丸器（2）、杂质收集箱（3）、第一网孔筛分斗（4）、砂丸收集槽（5）、提升机构（6）、供砂管（7）、杂质分离筒（8）、第二网孔筛分斗（9）、第一支撑架（10）、弧形导料板（11）、砂丸分流盒（12）、下料管（13），所述的机箱（1）左、右两端分别开设有用于钢管穿过的圆孔，机箱（1）底部设置有用于筛分杂质的第一网孔筛分斗（4），机箱（1）内安装有用于将砂丸引流至第一网孔筛分斗（4）两侧的弧形导料板（11），弧形导料板（11）位于第一网孔筛分斗（4）上方，第一网孔筛分斗（4）底部设有砂丸收集槽（5），收集槽（5）两侧分别放置有杂质收集箱（3），杂质收集箱（3）位于机箱（1）底部，提升机构（6）安装在机箱（1）侧部，提升机构（6）底端与砂丸收集槽（5）连通，杂质分离筒（8）通过第一支撑架（10）安装在机箱（1）顶部，提升机构（6）顶端的出料口与杂质分离筒（8）连通，所述的杂质分离筒（8）底部设为圆锥形结构，内部设置有锥形结构的第二网孔筛分斗（9），杂质分离筒（8）底部通过第二网孔筛分斗（9）分隔形成杂质收集室（801），第二网孔筛分斗（9）底部设有下料管（13），下料管（13）底端贯穿杂质分离筒（8）底部，且端部安装有砂丸分流盒（12），抛丸器（2）安装在机箱（1）顶部，砂丸分流盒（12）分别通过供砂管（7）与抛丸器（2）的进料口连通，杂质收集室（801）底部通过管道与除尘设备连通。
2.如权利要求1所述的一种钢管外抛丸机，其特征在于：所述的提升机构（6）包括电机（601）、链条传动机构（602）、螺旋叶片（603）、提升料斗（604）、保护壳（605）、主动轴（606）、从动轴（607）、第二支撑架（608），所述的保护壳（605）安装在机箱（1）侧部，保护壳（605）底部与砂丸收集槽（5）连通，主动轴（606）通过轴承安装在保护壳（605）内，位于保护壳（605）顶端，从动轴（607）一端通过轴承安装在保护壳（605）上，另一端贯穿砂丸收集槽（5）并通过轴承安装在砂丸收集槽（5）上，从动轴（607）上设有用于输送砂丸的螺旋叶片（603），螺旋叶片（603）位于砂丸收集槽（5）内，主动轴（606）通过链条传动机构（602）与从动轴（607）传动连接，链条传动机构（602）的链条上等距设置有多个提升料斗（604），电机（601）通过第二支撑架（608）安装在保护壳（605）侧部，电机（601）与主动轴传动连接。
3.如权利要求1或2所述的一种钢管外抛丸机，其特征在于：所述的机箱（1）顶部设有排尘口（101），排尘口（101）通过管道与除尘设备连通，保护壳（605）顶端的出料口处通过管道与除尘设备连通。
4.如权利要求3所述的一种钢管外抛丸机，其特征在于：所述的第一网孔筛分斗（4）、第二网孔筛分斗（9）上的网孔均小于砂丸的直径。