一种数控机床工件定位夹紧装置

本技术涉及数控机床夹具，具体为一种数控机床工件定位夹紧装置。

背景技术：

1、数控加工机床较好地解决了对于复杂、精密的零件加工问题，是一种柔性和效能都较高的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，不仅加工精度高，具有稳定零件加工质量，且自动化程度高，可以减轻人员的劳动强度，是一种典型的机电一体化产品。

2、在数控机床对零件进行打磨加工前，需要先对零件进行稳定夹持，以避免零件在加工过程中移位导致加工精度出现误差，现阶段的数控机床工件定位夹紧装置多采用双向侧面夹持的方式将工件夹紧，但仅采用双向夹持无法将每个零件都定位在同一位置，且打磨过程中若需要转变工件的角度，需要先移开夹具再旋转工件，加工不便且操作繁琐。

3、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种数控机床工件定位夹紧装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型提供一种数控机床工件定位夹紧装置，包括底座，所述底座上表面转动连接有支撑座，所述支撑座顶部同轴固定连接有旋转座，所述旋转座内部安装有螺纹杆组，所述螺纹杆组由第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆构成，所述旋转座顶部连接有若干夹持件，所述夹持件表面连接有缓冲块，所述旋转座顶部中心固定连接有加工座，所述加工座上表面固定安装有定位销。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺纹杆与第三螺纹杆的螺纹方向相同，所述第二螺纹杆与第四螺纹杆螺纹方向相同，且所述第一螺纹杆与第二螺纹杆螺纹方向相反，所述螺纹杆组均旋转座的内表面转动连接，第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆上均螺纹连接有滑块，所述滑块与旋转座的内表面滑动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆的顶部均固定安装有锥齿轮，四个所述锥齿轮两两相互啮合，所述螺纹杆组上套设有同一球形罩，所述螺纹杆组与球形罩转动连接，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆从四个方向分别贯穿球形罩，四个所述锥齿轮均位于球形罩内部。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转座上表面开设有“十”字型的滑槽，所述夹持件通过滑槽与旋转座滑动连接，所述滑块向上延伸贯穿滑槽至与夹持件的下表面固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹持件均为弧形，所述夹持件的内侧表面均固定安装有弹簧组，所述弹簧组的末端与缓冲块固定连接，所述缓冲块与旋转座的上表面滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转座外侧面安装有稳定块，所述稳定块外表面安装有旋转电机，所述旋转电机的转动轴与第一螺纹杆同轴固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内部安装有步进电机，所述支撑座与步进电机的转动轴同轴固定连接。

9、本实用新型的有益效果是：该种数控机床工件定位夹紧装置,通过定位销将加工的每个工件都定位在加工座的同一位置，夹持件对工件进行四方夹持，增加夹持的稳定性，避免工件在加工打磨时移位，夹持件内侧加装弹簧组和缓冲块，为夹持力提供一定缓冲，将工件夹紧的同时避免夹持力过大损伤工件。

技术特征：

1.一种数控机床工件定位夹紧装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面转动连接有支撑座（3），所述支撑座（3）顶部同轴固定连接有旋转座（2），所述旋转座（2）内部安装有螺纹杆组（4），所述螺纹杆组（4）由第一螺纹杆（401）、第二螺纹杆（402）、第三螺纹杆（403）和第四螺纹杆（404）构成，所述第一螺纹杆（401）与第三螺纹杆（403）的螺纹方向相同，所述第二螺纹杆（402）与第四螺纹杆（404）的螺纹方向相同，且所述第一螺纹杆（401）与第二螺纹杆（402）螺纹方向相反，所述螺纹杆组（4）的四根螺纹杆均与旋转座（2）的内表面转动连接，第一螺纹杆（401）、第二螺纹杆（402）、第三螺纹杆（403）和第四螺纹杆（404）上均螺纹连接有滑块（5），所述滑块（5）与旋转座（2）的内表面滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（401）、第二螺纹杆（402）、第三螺纹杆（403）和第四螺纹杆（404）的顶部均同轴固定安装有锥齿轮（8），四个所述锥齿轮（8）均相互垂直，四个所述锥齿轮（8）两两之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于，所述螺纹杆组（4）上套设有同一球形罩（15），所述螺纹杆组（4）与球形罩（15）转动连接，所述第一螺纹杆（401）、第二螺纹杆（402）、第三螺纹杆（403）和第四螺纹杆（404）从四个方向分别贯穿球形罩（15），四个所述锥齿轮（8）均位于球形罩（15）内部。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于，所述旋转座（2）上表面开设有“十”字型的滑槽（14），所述夹持件（9）通过滑槽（14）与旋转座（2）滑动连接，所述滑块（5）向上延伸贯穿滑槽（14）至与夹持件（9）的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于，四个所述夹持件（9）均为弧形，所述夹持件（9）的内侧表面均固定安装有弹簧组（10），所述弹簧组（10）的末端与缓冲块（11）固定连接，所述缓冲块（11）与旋转座（2）的上表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于，所述旋转座（2）外侧面安装有稳定块（6），所述稳定块（6）外表面安装有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的转动轴与第一螺纹杆（401）同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床工件定位夹紧装置，其特征在于，所述底座（1）内部安装有步进电机，所述支撑座（3）与步进电机的转动轴同轴固定连接。

技术总结
本技术涉及数控机床夹具技术领域，具体为一种数控机床工件定位夹紧装置，包括底座，底座上表面转动连接有支撑座，支撑座顶部同轴固定连接有旋转座，旋转座顶部连接有若干夹持件，夹持件表面连接有缓冲块，旋转座顶部中心固定连接有加工座，加工座上表面固定安装有定位销。该种数控机床工件定位夹紧装置,通过定位销将加工的每个工件都定位在加工座的同一位置，夹持件对工件进行四方夹持，增加夹持的稳定性，避免工件在加工打磨时移位，夹持件内侧加装弹簧组和缓冲块，为夹持力提供一定缓冲，将工件夹紧的同时避免夹持力过大损伤工件。

技术研发人员：石建军,王文泽,魏王程
受保护的技术使用者：西南科技大学
技术研发日：20240226
技术公布日：2024/3/31