一种转炉煤气安全增效回收装置的制作方法

文档序号:39784453发布日期:2024-10-29 16:55阅读:71来源:国知局
技术特征:

1.一种转炉煤气安全增效回收装置,其特征在于,包括充满填装有催化剂的反应导管,所述反应导管倾斜安装在转炉汽化烟道中;

2.根据权利要求1所述的转炉煤气安全增效回收装置,其特征在于,所述上料装置包括倾斜设置的催化剂储料箱,所述催化剂储料箱的倾斜角度与所述反应导管的倾斜角度相同;

3.根据权利要求2所述的转炉煤气安全增效回收装置,其特征在于,所述供料出口管上设置有推料机构,所述推料机构包括推料杆,所述供料出口管内部设置有装填导栓,所述装填导栓与所述推料杆一体连接,所述供料出口管的侧壁上开设有供所述推料杆伸缩活动的控阀槽,以及固定推料杆状态的锁止槽。

4.根据权利要求3所述的转炉煤气安全增效回收装置,其特征在于,所述供料出口管的直径与所述反应导管的直径相同,且所述反应导管与所述供料出口管同心对接;

5.根据权利要求4所述的转炉煤气安全增效回收装置,其特征在于,所述出料装置包括废料收集箱,所述废料收集箱连接在所述反应导管的底部,所述反应导管的底部设置有出口关断阀。

6.根据权利要求5所述的转炉煤气安全增效回收装置,其特征在于,相邻所述反应导管上的入口关断阀在所述反应导管的顶部位置相互交错,并且,相邻所述反应导管上的出口关断阀在所述反应导管的底部位置相互交错。

7.根据权利要求5所述的转炉煤气安全增效回收装置,其特征在于,所述转炉汽化烟道的烟气进口以及烟气出口部位分别安装有气体检测器,所述气体检测器用于检测进入以及排出烟气中相同组分的不同含量;

8.根据权利要求5所述的转炉煤气安全增效回收装置,其特征在于,所述反应导管的材质为耐高温合金钢,倾斜穿插在所述转炉汽化烟道中;

9.根据权利要求2所述的转炉煤气安全增效回收装置,其特征在于,所述催化剂包括纯炭。


技术总结
本申请涉及一种转炉煤气安全增效回收装置,包括填装有催化剂的反应导管,反应导管倾斜安装在转炉汽化烟道中;反应导管连接有上料装置及出料装置,上料装置用于将规整形状的催化剂导入反应导管,出料装置用于接收反应完全后通过自重从反应导管中导出的催化剂废料,反应导管包括沿转炉煤气流动方向布设的多层,每层包括并排布设的多组,多层反应导管构成转炉煤气流动行径中的多个反应层,以供转炉煤气在催化剂作用下得到组分转换。本技术能够将转炉煤气中的自身组成转化为热值较高的CO,降低了CO<subgt;2</subgt;的排放量,转炉煤气实现全部回收,提高转炉煤气的热值,减少煤气燃烧放散量。

技术研发人员:孙乐意,魏丰,袁文栋,汪勇,李鹏飞
受保护的技术使用者:江苏恒丰能环科技股份有限公司
技术研发日:20240320
技术公布日:2024/10/28
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