本技术涉及真空离子镀膜，具体是一种真空离子镀膜预处理设备。
背景技术：
1、相比传统电镀化学镀的湿法镀膜，真空镀膜技术采用干式镀膜，在镀膜过程中基本为“零污染”，近年来已广泛应用在刀具、模具、汽车、航空航天、医疗、3c消费电子及军工等各个领域。由于工件被镀膜前都要进行喷砂或抛光然后用去离子水清洗，于是工件表面及内里就会充满了水和大气杂气等，在进行纯离子镀膜前，需要将工件表面及内里的水及气排除干燥，否则会影响镀膜的膜层品质。
2、目前，现有的真空离子镀膜预处理设备在对工件进行排气及干燥时需要很长的时间，从而极大延长镀膜周期，降低了生产效率，为此，本实用新型提供了一种真空离子镀膜预处理设备，通过驱动电机一和驱动齿轮一等限定结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空离子镀膜预处理设备，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真空离子镀膜预处理设备，包括预处理室，所述预处理室两侧均设置有密封双开门，所述预处理室内设置有两组分隔组件，所述分隔组件将预处理室内部分为清洗区、干燥区和真空离子镀膜区，所述干燥区内部安装有干燥组件，所述预处理室内安装有工件承载组件。
3、所述干燥组件包括固定安装在预处理室顶部一侧的保护罩，所述保护罩顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出端固定安装有转杆一，所述转杆一外表面固定安装有驱动齿轮一，所述预处理室顶部位于保护罩内部转动连接有转杆二，所述转杆二外表面固定安装有从动齿轮，所述转杆二底端通过轴承贯穿至预处理室内部并且固定安装有箱体，所述箱体底部转动连接在预处理室底壁，所述箱体一侧等距离分布有若干个出风罩，所述预处理室顶部一侧固定安装有进气箱，所述进气箱顶部固定安装有干燥风机，所述进气箱底部一侧连通有软管，所述预处理室一侧顶部固定安装有收集箱，所述收集箱一侧固定安装有抽气泵。
4、优选的，所述工件承载组件包括承载板，所述承载板顶部对称转动连接有齿盘，所述齿盘顶部固定安装有载具架，所述承载板底部一侧固定安装有防水马达，所述防水马达输出端通过轴承贯穿至承载板顶部并且固定安装有驱动齿轮二，所述驱动齿轮二与两个齿盘之间啮合连接，所述承载板底部设置有驱动机构。
5、优选的，所述分隔组件包括固定安装在预处理室内两侧的u型板，两个所述u型板内壁对称两侧固定安装有电动推杆，每两个所述电动推杆输出端固定安装有同一个活动板，两个所述活动板与相对应的u型板内壁相匹配，两个所述活动板相对一侧均固定安装有密封条。
6、优选的，所述驱动齿轮一和从动齿轮之间啮合连接。
7、优选的，所述干燥风机出风端通过连接管连通于进气箱内部，所述软管远离进气箱一端贯穿至预处理室内部并且连通于箱体内部。
8、优选的，所述进气箱和收集箱一侧均插接有过滤网，所述抽气泵进风端连通有吸风罩，所述吸风罩位于干燥区内部。
9、优选的，所述预处理室内顶壁和底壁开设便于活动板和工件承载组件移动的滑槽。
10、有益效果
11、本实用新型提供了一种真空离子镀膜预处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、(1)、本实用新型通过启动驱动电机一带动驱动齿轮一转动，驱动齿轮一带动箱体左右转动，同时启动干燥风机将外界气体抽入到进气箱内，通过过滤网将外界气体中的灰尘杂质去除后通过软管吹入到箱体内，并通过若干个出风罩排出，通过左右转动的箱体可降低工件干燥时间，通过干燥风机吹出的热风不仅能将工件的水分烘干，还能将粘附在工件的杂质吹起，同时启动抽气泵将漂浮的气体和杂质抽入到收集箱内进行处理，提高了工件的生产效率。
13、(2)、本实用新型通过设置的分隔组件可对清洗区、干燥区和真空离子镀膜区之间进行分类阻隔，同时可对工件承载组件的移动进行灵活调节，同时通过设置的驱动马达带动驱动齿轮二转动，驱动齿轮二带动两个齿盘转动，两个齿盘从而带动载具架转动，从而进一步增加了工件的快速烘干。
1.一种真空离子镀膜预处理设备，包括预处理室(1)，其特征在于：所述预处理室(1)两侧均设置有密封双开门(2)，所述预处理室(1)内设置有两组分隔组件(100)，所述分隔组件(100)将预处理室(1)内部分为清洗区(3)、干燥区(4)和真空离子镀膜区(5)，所述干燥区(4)内部安装有干燥组件(200)，所述预处理室(1)内安装有工件承载组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜预处理设备，其特征在于：所述工件承载组件(300)包括承载板(301)，所述承载板(301)顶部对称转动连接有齿盘(302)，所述齿盘(302)顶部固定安装有载具架(303)，所述承载板(301)底部一侧固定安装有防水马达(304)，所述防水马达(304)输出端通过轴承贯穿至承载板(301)顶部并且固定安装有驱动齿轮二(305)，所述驱动齿轮二(305)与两个齿盘(302)之间啮合连接，所述承载板(301)底部设置有驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜预处理设备，其特征在于：所述分隔组件(100)包括固定安装在预处理室(1)内两侧的u型板(101)，两个所述u型板(101)内壁对称两侧固定安装有电动推杆(102)，每两个所述电动推杆(102)输出端固定安装有同一个活动板(103)，两个所述活动板(103)与相对应的u型板(101)内壁相匹配，两个所述活动板(103)相对一侧均固定安装有密封条(104)。
4.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜预处理设备，其特征在于：所述驱动齿轮一(204)和从动齿轮(206)之间啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜预处理设备，其特征在于：所述干燥风机(210)出风端通过连接管连通于进气箱(209)内部，所述软管(211)远离进气箱(209)一端贯穿至预处理室(1)内部并且连通于箱体(207)内部。
6.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜预处理设备，其特征在于：所述进气箱(209)和收集箱(212)一侧均插接有过滤网(6)，所述抽气泵(213)进风端连通有吸风罩(7)，所述吸风罩(7)位于干燥区(4)内部。
7.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜预处理设备，其特征在于：所述预处理室(1)内顶壁和底壁开设便于活动板(103)和工件承载组件(300)移动的滑槽。