本技术涉及轴承加工设备，具体为一种轴承外圈磨削设备。
背景技术：
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在装配前需要对内外圈进行磨削，使其内外圆周表面粗糙度满足装配要求，现有的外圈磨削多使用车床的卡盘进行定位，然后磨削，加工完成后，再将另外一个需磨削轴承外圈进行夹紧，在此过程中有等待时间浪费，不利于批量加工，劳动强度大，生产成本高。申请号为“cn201820702927.3”所公开的“一种轴承外圈磨削装置”，其通过具体的技术结构设置，解决了现有的外圈磨削多使用车床的卡盘进行定位，然后磨削，加工完成后，再将另外一个需磨削轴承外圈进行夹紧，在此过程中有等待时间浪费，不利于批量加工，劳动强度大，生产成本高的问题，但是该装置仍存在一些问题，如：其利用可转动的旋转盘来改变四个夹紧气缸的位置，这样四个被夹紧气缸所夹固的轴承可以轮换的送至打磨盘下进行磨削加工，但是在磨削加工时其产生的碎屑会飞溅的到处都是，不仅需要工作人员进行清理且飞到工作人员的身上还可能会造成伤害，并且用于冷却用的水在喷出后没有有效的进行回收，流在设备上或者地面上会造成污染和浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈磨削设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈磨削设备，包括箱体、磨削机本体、夹固装置本体和夹盘，所述箱体的内部顶端一侧固定有磨削机本体，磨削机本体的内部设有第一外壳，所述箱体的内部顶端另一侧固定有液压缸，液压缸的输出端连接有夹固装置本体，夹固装置本体的内部设有第二外壳，所述箱体的内部中间固定有聚集斗，聚集斗的外部底端通过第一管道连接有水箱，且水箱固定在箱体的内部底端。
3、使用本技术方案中一种轴承外圈磨削设备时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型运行，工作人员转动打开箱门，箱门转动打开后工作人员将待磨削加工的轴承置于箱体的内部，套放在两块撑板的表面上，套放后工作人员启动双向导轨，双向导轨背向移动两块撑板，两块撑板就会在轴承的内部进行移动并对从轴承内部对其撑住固定，轴承撑住固定后工作人员启动第二马达和第一马达，第二马达转动输出端连接的夹盘，夹盘转动后被撑板所撑住固定的轴承就会跟着转动，而第一马达会转动输出端连接的磨削轮，磨削轮转动后工作人员启动液压缸，液压缸升起输出端连接的夹固装置本体，夹固装置本体升起后其被撑板所撑住固定的轴承也会跟着升起，升起的轴承会贴到磨削轮的表面上，因第二马达和第一马达的转向是相反的，所以相反转动的轴承可以被转动的磨削轮进行外圈表面的磨削加工，在轴承进行磨削加工时工作人员还需要启动泵体，泵体通过第二管道将水箱内的水给抽入至内，然后通过第三管道传输至喷头的内部，由喷头将水喷至轴承与磨削轮接触的位置，进行降温冷却，降温冷却并含有磨削加工所产生的碎屑的水会流入至聚集斗的内部，通过聚集斗的聚集和第一管道再次传输回水箱的内部进行循环使用，而水里含有的碎屑会被滤网所过滤，一定时间后工作人员需要打开箱门将聚集斗内的滤网给取出，进行清理以便后续使用。
4、优选的，所述箱体的内部侧面固定有泵体，泵体的输入端通过第二管道与水箱的内部连接，泵体的输出端通过第三管道与喷头的一端连接。通过第二管道和泵体和第三管道的配合，使水箱内的水可以抽送至喷头的内部，达到了主动抽送的效果。
5、优选的，所述第一外壳的内部固定有第一马达，第一马达的输出端连接有磨削轮。通过第一马达和磨削轮的配合，使被撑板所撑住固定的轴承可以对其外圈表面进行磨削，达到了转动磨削加工的效果。
6、优选的，所述第二外壳的内部固定有第二马达，第二马达的输出端连接有夹盘。通过第二马达和夹盘的配合，使被撑板所撑住固定的轴承可以进行转动，达到了与磨削轮进行相反转动进而磨削加工的效果。
7、优选的，所述夹盘的内部固定有双向导轨，双向导轨的表面两端滑动安装有撑板。通过双向导轨和撑板的配合，使不同尺寸的轴承可以从其内部进行撑住固定，达到了内部撑住固定轴承的效果。
8、优选的，所述箱体的外部前表面转动安装有箱门，箱门的内部嵌入安装有可视窗。箱门的安装使工作人员可以转动打开此处将轴承放置在箱体的内部进行加工，提供了拿取和放置的通道位置，而可视窗的安装使工作人员在不打开箱门的情况下也可以看到内部轴承磨削加工的情况。
9、优选的，所述聚集斗的内部底端放置有滤网。通过设置滤网，使含在水里的碎屑可以被过滤留下，达到了过滤留下碎屑便于清理的效果。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1、本实用新型对轴承的磨削加工均在密封的箱体内部进行，磨削加工所产生的碎屑会被箱体所阻挡，并且用于给轴承磨削加工降温冷却用的水在喷出后可被聚集斗所聚拢收集，然后由滤网对水中含有的碎屑进行过滤，过滤后再输送回水箱内进行循环使用。
1.一种轴承外圈磨削设备，包括箱体(2)、磨削机本体(3)、夹固装置本体(5)和夹盘(53)，其特征在于：所述箱体(2)的内部顶端一侧固定有磨削机本体(3)，磨削机本体(3)的内部设有第一外壳(31)，所述箱体(2)的内部顶端另一侧固定有液压缸(4)，液压缸(4)的输出端连接有夹固装置本体(5)，夹固装置本体(5)的内部设有第二外壳(51)，所述箱体(2)的内部中间固定有聚集斗(6)，聚集斗(6)的外部底端通过第一管道(8)连接有水箱(9)，且水箱(9)固定在箱体(2)的内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨削设备，其特征在于：所述箱体(2)的内部侧面固定有泵体(11)，泵体(11)的输入端通过第二管道(10)与水箱(9)的内部连接，泵体(11)的输出端通过第三管道(12)与喷头(1)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨削设备，其特征在于：所述第一外壳(31)的内部固定有第一马达(32)，第一马达(32)的输出端连接有磨削轮(33)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨削设备，其特征在于：所述第二外壳(51)的内部固定有第二马达(52)，第二马达(52)的输出端连接有夹盘(53)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨削设备，其特征在于：所述夹盘(53)的内部固定有双向导轨(55)，双向导轨(55)的表面两端滑动安装有撑板(54)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨削设备，其特征在于：所述箱体(2)的外部前表面转动安装有箱门(13)，箱门(13)的内部嵌入安装有可视窗。
7.根据权利要求1所述的一种轴承外圈磨削设备，其特征在于：所述聚集斗(6)的内部底端放置有滤网(7)。