本技术涉及esp热轧辊加工领域，尤其涉及一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备。
背景技术：
1、在现代钢铁生产中，esp(无头带钢生产)技术因其高效、节能等优点而得到广泛应用。作为关键部件的esp热轧辊，其表面质量和性能直接影响着带钢的生产效率和产品质量。
2、传统的热轧辊表面强化方法，如电镀、热喷涂等，存在着结合强度低、涂层厚度不均匀、容易剥落等问题，难以满足esp热轧辊在恶劣工作环境下的高要求，激光熔覆技术作为一种先进的表面改性技术，具有熔覆层与基体结合强度高、热影响小、涂层成分和厚度可控等优点，在热轧辊表面强化领域展现出了巨大的应用潜力。
3、在使用激光熔覆技术对esp热轧辊表面强化时，会将esp热轧辊的两头固定在激光熔覆设备上，然后启动激光熔覆设备对esp热轧辊进行表面强化，但是esp热轧辊的重量重，在加工过程中，esp热轧辊中部没有稳定支撑，所以esp热轧辊容易因为自身的重量出现向下偏移，这容易影响esp热轧辊的加工质量。
4、同时，在对esp热轧辊进行表面强化处理时，esp热轧辊需要多次调整，使其不同地面对准激光加工头，调整起来较为麻烦，会浪费较长时间。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备，旨在改善了现有技术中esp热轧辊中部无支撑易偏移影响加工质量的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备，包括激光熔覆装置，所述激光熔覆装置的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面贯穿且滑动连接有托板，所述支撑板的右表面设置有调节机构，所述调节机构包括驱动组件和定位组件，所述托板的上表面设置有支撑组件，所述驱动组件包括连接板，所述连接板的前表面设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述定位组件包括连接块，所述连接块的左表面固定连接有定位杆，所述支撑板的右表面开设有横槽，所述托板的右表面开设有斜槽。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述支撑组件包括定位块，所述定位块的下表面固定连接有压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端固定连接在托板底端的内壁，所述定位块的上表面开设有空腔，所述空腔的内壁设置有滚珠。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述支撑板、托板设置有两组，两组支撑板、托板以连接板的中心线呈左右对称分布，所述连接板的左表面固定连接在支撑板的右表面，所述螺纹杆贯穿且转动连接在连接板的后表面。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述定位杆滑动连接在横槽的内壁，所述定位杆滑动在斜槽的内壁，所述定位杆的外壁和斜槽的内壁贴合。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述螺纹杆贯穿且螺纹连接在连接块的前表面，所述斜槽开设为倾斜状。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述定位块贯穿且滑动连接在托板的上表面，所述滚珠设置为球状。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述滚珠的外壁和空腔的内壁贴合，所述滚珠的球心低于定位块的上表面。
17、本实用新型具有如下有益效果：
18、1、本实用新型中，通过调节机构的配合，启动伺服电机，能灵活调整托板和支撑组件的位置，为不同型号的esp热轧辊提供支撑，避免其加工过程中，因为重量重，而偏移的现象，提升了esp热轧辊加工的稳定性，提升了加工质量。
19、2、本实用新型中，通过支撑组件、托板的配合，在将esp热轧辊放在滚珠上时，滚阻和定位块会向下收缩并挤压压缩弹簧，提供缓冲效果，避免了esp热轧辊放置时的磕碰，避免财产损伤。
20、3、本实用新型中，通过支撑组件、托板的配合，在esp热轧辊需要调整角度时，无需将esp热轧辊拆卸，在将esp热轧辊解除限位后，直接滚动esp热轧辊能够带动滚珠转动，实现esp热轧辊角度的调节，增强了装置使用的便捷性。
1.一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备，包括激光熔覆装置(1)，其特征在于：所述激光熔覆装置(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面贯穿且滑动连接有托板(3)，所述支撑板(2)的右表面设置有调节机构，所述调节机构包括驱动组件和定位组件，所述托板(3)的上表面设置有支撑组件，所述驱动组件包括连接板(41)，所述连接板(41)的前表面设置有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)的输出轴固定连接有螺纹杆(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备，其特征在于：所述定位组件包括连接块(51)，所述连接块(51)的左表面固定连接有定位杆(52)，所述支撑板(2)的右表面开设有横槽(501)，所述托板(3)的右表面开设有斜槽(502)。
3.根据权利要求1所述的一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备，其特征在于：所述支撑组件包括定位块(61)，所述定位块(61)的下表面固定连接有压缩弹簧(63)的一端，所述压缩弹簧(63)的另一端固定连接在托板(3)底端的内壁，所述定位块(61)的上表面开设有空腔(601)，所述空腔(601)的内壁设置有滚珠(62)。
4.根据权利要求1所述的一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备，其特征在于：所述支撑板(2)、托板(3)设置有两组，两组支撑板(2)、托板(3)以连接板(41)的中心线呈左右对称分布，所述连接板(41)的左表面固定连接在支撑板(2)的右表面，所述螺纹杆(43)贯穿且转动连接在连接板(41)的后表面。
5.根据权利要求2所述的一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备，其特征在于：所述定位杆(52)滑动连接在横槽(501)的内壁，所述定位杆(52)滑动在斜槽(502)的内壁，所述定位杆(52)的外壁和斜槽(502)的内壁贴合。
6.根据权利要求2所述的一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备，其特征在于：所述螺纹杆(43)贯穿且螺纹连接在连接块(51)的前表面，所述斜槽(502)开设为倾斜状。
7.根据权利要求3所述的一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备，其特征在于：所述定位块(61)贯穿且滑动连接在托板(3)的上表面，所述滚珠(62)设置为球状。
8.根据权利要求3所述的一种用于esp热轧辊表面强化的c型激光熔覆设备，其特征在于：所述滚珠(62)的外壁和空腔(601)的内壁贴合，所述滚珠(62)的球心低于定位块(61)的上表面。