本发明涉及抛光设备，具体为一种电机转子安装轴承位置表面处理装置。
背景技术：
1、电机转子安装轴承位置的表面处理是电机制造和维修中的关键工艺，其核心目的是通过改善该部位的表面精度、粗糙度、硬度、耐磨性及配合性能，确保轴承与转子轴的可靠连接，减少运行中的磨损、振动和发热，从而提升电机的稳定性、寿命和能效。
2、砂带式抛光装置是电机转子安装轴承位置表面处理过程中常见的抛光设备，对比传统磨削工艺，砂带抛光的表面更细腻，避免微观划痕导致的轴承磨损或应力集中。
3、而砂带式抛光装置在对电机转子安装轴承位置的表面进行处理过程中，砂带与安装轴承位置的贴合面积无法根据安装轴承位置的外径尺寸适应性的调节控制，对于大尺寸的安装轴承位置，若砂带的贴合面积小时，会导致单次抛光的材料去除量低，影响加工效率，而对于小尺寸的安装轴承位置，若砂带的贴合面积大时，会导致修磨过程中安装轴承位置表面散热效果差，发生烧伤或尺寸超差，影响加工质量，为此，我们提出一种电机转子安装轴承位置表面处理装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，包括用于对电机转子安装轴承位置表面抛光处理的机架，还包括：
3、夹持旋转组件，设置于机架上用于辅助对电机转子安装轴夹持与旋转；
4、抛光处理组件，设置于机架上用于对用于对电机转子安装轴承位置表面抛光处理，所述抛光处理组件设置有两组，且两组抛光处理组件对称设置于电机转子安装轴的上下两侧；
5、驱动组件，设置于机架上用于对两组抛光处理组件朝向电机转子安装轴承位置驱动；
6、以及，设置于抛光处理组件与驱动组件之间用于根据电机转子安装轴承位置外径尺寸，对抛光处理组件的抛光状态调节的自适应调节组件。
7、优选的，所述抛光处理组件包括u型架，所述u型架上对称设置有两组滑座，两组所述滑座的下端固定有安装架，所述安装架上转动连接有支撑轮，两组所述安装架之间连接有用于辅助修磨的砂带，所述u型架上设置有用于对砂带拉动的拉动组件；
8、通过采用上述技术方案，完成对电机转子轴承位置的表面的抛光处理。
9、优选的，所述自适应调节组件包括固定于两组滑座上的第一螺纹套，所述u型架上转动连接有第一双头丝杆，且第一双头丝杆两端的螺纹旋向相反设置，两组所述第一螺纹套分别与第一双头丝杆的两端相互啮合设置，所述u型架上固定有两组第一导杆，所述滑座滑动连接于第一导杆上；
10、通过采用上述技术方案，便于对两组支撑轮的间距进行调节，以控制两组支撑轮之间砂带与安装轴承位置的贴合面积。
11、优选的，所述驱动组件包括设置于机架一侧的移动架，所述移动架上设置有两组连接板，两组所述连接板分别与两组u型架一一对应设置，且连接板与u型架之间通过多组固定杆连接固定，所述移动架上设置有用于对连接板移动操作的操作组件，所述移动架与第一双头丝杆之间设置有用于辅助传动的传动组件，所述机架的一侧设置有用于辅助移动架移动的移动部件；
12、通过采用上述技术方案，在两组连接板运动的过程中，通过固定杆的连接作用，带动两组u型架受力分别朝向定位夹持后的电机转子的上下两侧运动。
13、优选的，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴的一端与第一双头丝杆的一端相固定，所述传动轴的另一端固定有齿轮，所述移动架上固定有齿条，所述齿轮与齿条之间相互啮合设置；
14、通过采用上述技术方案，使u型架在运动的同时驱动传动轴及传动轴一端的第一双头丝杆进行转动。
15、优选的，所述操作组件包括固定于两组连接板上的第二螺纹套，所述移动架上转动连接有第二双头丝杆，且第二双头丝杆两端的螺纹旋向相反设置，两组所述第二螺纹套分别与第二双头丝杆的两端相互啮合设置，所述移动架上安装有用于对第二双头丝杆驱动的驱动电机，所述移动架上固定有第二导杆，两组所述连接板滑动连接于第二导杆上；
16、通过采用上述技术方案，使连接板受力进行运动，在连接板运动的过程中，通过第二导杆的滑动导向作用，使受力后的两组连接板进行相互靠近或是相互远离运动。
17、优选的，所述拉动组件包括居中设置于两组支撑轮之间的用于与砂带内侧相抵拉动的拉动辊，且拉动辊与两组支撑轮之间呈三角状排布，两组所述安装架之间设置有连接架，所述拉动辊转动连接于连接架上，所述u型架与连接架之间设置有用于辅助弹力拉动的弹力组件；
18、通过采用上述技术方案，对砂带进行支撑拉动，保证砂带处于紧绷的状态，进一步的便于辅助稳定的进行抛光作业。
19、优选的，所述弹力组件包括固定于连接架上的多组套管，所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆与u型架相固定，所述套管的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接架及u型架相连接；
20、通过采用上述技术方案，便于对连接架产生弹力，通过弹力作用，使连接架上的拉动辊保持与砂带的内侧相抵。
21、优选的，所述夹持旋转组件包括对称设置于机架上的两组移动台，所述机架上安装有用于对移动台移动驱动的驱动部件，所述移动台上转动连接有顶针，所述移动台上安装有用于对顶针驱动的安装电机；
22、通过采用上述技术方案，辅助对电机转子的夹持与旋转。
23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24、本发明使用砂带式抛光装置对电机转子安装轴承位置的表面进行抛光处理时，通过夹持旋转组件、抛光处理组件、驱动组件及自适应调节组件的相互配合，可以根据电机转子轴承安装位置的外径尺寸，自适应性的调节抛光过程中的贴合面积，保证抛光加工效率的同时，避免抛光处理时贴合面积过大，导致修磨抛光过程中表面散热效果差，发生烧伤或尺寸超差，保证加工质量。
1.一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，其特征在于：所述抛光处理组件包括u型架(301)，所述u型架(301)上对称设置有两组滑座(302)，两组所述滑座(302)的下端固定有安装架(303)，所述安装架(303)上转动连接有支撑轮(304)，两组所述安装架(303)之间连接有用于辅助修磨的砂带(305)，所述u型架(301)上设置有用于对砂带(305)拉动的拉动组件。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，其特征在于：所述自适应调节组件包括固定于两组滑座(302)上的第一螺纹套(601)，所述u型架(301)上转动连接有第一双头丝杆(602)，且第一双头丝杆(602)两端的螺纹旋向相反设置，两组所述第一螺纹套(601)分别与第一双头丝杆(602)的两端相互啮合设置，所述u型架(301)上固定有两组第一导杆(603)，所述滑座(302)滑动连接于第一导杆(603)上。
4.根据权利要求3所述的一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于机架(1)一侧的移动架(701)，所述移动架(701)上设置有两组连接板(702)，两组所述连接板(702)分别与两组u型架(301)一一对应设置，且连接板(702)与u型架(301)之间通过多组固定杆(703)连接固定，所述移动架(701)上设置有用于对连接板(702)移动操作的操作组件，所述移动架(701)与第一双头丝杆(602)之间设置有用于辅助传动的传动组件，所述机架(1)的一侧设置有用于辅助移动架(701)移动的移动部件(704)。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，其特征在于：所述传动组件包括传动轴(901)，所述传动轴(901)的一端与第一双头丝杆(602)的一端相固定，所述传动轴(901)的另一端固定有齿轮(902)，所述移动架(701)上固定有齿条(903)，所述齿轮(902)与齿条(903)之间相互啮合设置。
6.根据权利要求4所述的一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，其特征在于：所述操作组件包括固定于两组连接板(702)上的第二螺纹套(801)，所述移动架(701)上转动连接有第二双头丝杆(802)，且第二双头丝杆(802)两端的螺纹旋向相反设置，两组所述第二螺纹套(801)分别与第二双头丝杆(802)的两端相互啮合设置，所述移动架(701)上安装有用于对第二双头丝杆(802)驱动的驱动电机(803)，所述移动架(701)上固定有第二导杆(804)，两组所述连接板(702)滑动连接于第二导杆(804)上。
7.根据权利要求2所述的一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，其特征在于：所述拉动组件包括居中设置于两组支撑轮(304)之间的用于与砂带(305)内侧相抵拉动的拉动辊(402)，且拉动辊(402)与两组支撑轮(304)之间呈三角状排布，两组所述安装架(303)之间设置有连接架(401)，所述拉动辊(402)转动连接于连接架(401)上，所述u型架(301)与连接架(401)之间设置有用于辅助弹力拉动的弹力组件。
8.根据权利要求7所述的一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，其特征在于：所述弹力组件包括固定于连接架(401)上的多组套管(501)，所述套管(501)上滑动连接有滑杆(502)，所述滑杆(502)与u型架(301)相固定，所述套管(501)的外侧套设有弹簧(503)，所述弹簧(503)的两端分别与连接架(401)及u型架(301)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种电机转子安装轴承位置表面处理装置，其特征在于：所述夹持旋转组件包括对称设置于机架(1)上的两组移动台(201)，所述机架(1)上安装有用于对移动台(201)移动驱动的驱动部件(204)，所述移动台(201)上转动连接有顶针(202)，所述移动台(201)上安装有用于对顶针(202)驱动的安装电机(203)。