专利名称:地炉冶炼粗锑法及设备的制作方法
本发明属于用火法从硫化矿石中提取粗锑的技术领域：
。
目前国内外以硫化矿石为原料，用火法提取金属锑的方法，主要有挥发熔炼鼓风炉法、反射炉法、玻利维亚的旋涡炉挥发熔炼法等。苏联专利SU-223795提供了一种在真空状态下对铅锑矿石加热处理，提取三硫化锑的方法。这些方法虽然工艺比较成熟，但技术条件都比较复杂、对设备要求高、投资大，不适于中小企业生产，对广大资金不足的乡镇企业来说尤其如此。
本发明的目的，在于寻求从硫化矿石中提取粗锑的简便而有效的方法，为中小型矿山的开发提供新途径，实现矿产综合利用。
本发明的内容和具体实施方法如下1.配料方法以粒度＜-60目，品位为40～70%的硫化锑矿为原料，加入原料重量40～70%的赤铁矿(品位90%以上)或铁屑粉沫，并以1∶0.8～1.2的重量比加入Ca(OH)或者以1∶0.56～0.84的重量比加入比重为40(波美度)的水玻璃溶液。如原矿中硅含量超过50%时，则还需要加入原矿重量2～10%的NaOH。
2.地炉的结构及制造方法用土基在地面上堆砌成长5米、宽2.5米、高1.2米的地炉框(1)，然后将50个直径为20厘米、高1米的圆柱形砂质坩埚(2)置于地炉框内，各个坩埚之间的间隙用生煤灰填充，原矿与生煤灰的重量比为1∶2～3。
3.操作方法将配制好的矿料加入砂质坩埚内，盖上坩埚盖，在地炉的一角用木柴点燃地炉中的生煤灰，升温3～5小时，当温度升到1000～1200℃时，保温30～50分钟，待生煤灰燃尽后，让其自然熄灭，即可在坩埚中得到含金属锑90%以上的粗锑产品。
附图为本发明所用地炉的结构示意图。(1)用土基砌成的地炉框，(2)置放在地炉框中的砂质坩埚，(3)充填在地炉中的生煤灰。
本发明与现有技术相比较，其主要优点是投资少、成本低、操作简便，适应性强，不需要消耗水电以及短缺的化工原料纯碱，只要有矿源的地方都可进行熔炼。使用本法冶炼粗锑，金属回收率高，可达90%以上，经济效益十分显著。是中小矿山、乡镇企业增加收入的有效途径。
前述本发明的内容和实施方法，能适用于多种硫化锑矿石，对含铅、含锡的混合矿都可用本法进行冶炼，现举实施例如下实例1兴义锑矿石原矿主要化学组分(%)Sb 65.33、S 25.99，pb 0.087、As 0.42操作条件升温5小时，温度达1200℃时，保温40分钟。
投入原矿按100公斤计，可获得1号锑(品位99%)58.5公斤。
实例2广南锑矿石原矿主要化学组分(%)Sb 67.33，S 24.99，pb 0.91，As 0.45操作条件升温4小时，温度达1100℃时，保温30分钟。
投入原矿按100公斤计，可获得品位为含锑98%的粗锑63.20公斤。
实例3大姚锑矿石原矿主要化学组分(%)Sb 35、pb24、S 27As 0.3、Si 11、Cu 0.52操作条件升温3小时，温度达1000℃时，保温50分钟。
投入原矿按100公斤计，可获得含锑34%的粗锑合金89公斤。
权利要求
1.一种粗锑的冶炼方法，其特征在于以下步骤1·1·用粒度＜-60目的硫化锑矿石与赤铁矿或铁屑粉末混合，并加入Ca(OH)2或比重为40(波美度)的水玻璃。1·2·将配制好的矿料加入砂质坩埚内，升温3～5小时，当温度升到1000～1200℃时，保温30～50分钟。
2.根据权利要求
1.1的方法，其特征在于赤铁矿或铁屑粉末的加入量为原矿重量的40～70%，原矿与Ca(OH)2的重量比为1∶0.8～1.2，原矿与水玻璃的重量比为1∶0.8～1.2，原矿与水玻璃的重量比为1∶0.56～0.84。
3.根据权利要求
2的方法，其特征在于如原矿中的硅含量超过50%，则需加入原矿重量2～10%的NaOH。
4.一种粗锑的冶炼设备，其特征在于用土基在地面上砌成长5米、宽2.5米、高1.2米的地炉框(1)，将50个圆柱形的砂质坩埚(2)置于地炉框中，各个坩埚之间的间隙用生煤灰充填。
5.根据权利要求
4的设备，其特征在于所用砂质坩埚为圆柱形其直径为20厘米、高1米。
6.根据权利要求
4的设备，其特征在于矿石与所用的生煤灰的重量比为1∶2～3。
专利摘要
地炉冶炼粗锑法及设备，属于用火法从硫化矿石中提取粗锑的技术领域：
。经粉碎后的硫化锑矿石，与一定量的赤铁矿或铁屑粉末混合，并加入适量的Ca(OH)
文档编号C22B30/00GK86104236SQ86104236
公开日1987年1月24日 申请日期1986年6月16日
发明者王克林 申请人:王克林导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan