专利名称：锑冶炼反射炉烟气脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业窑炉烟气的污染控制，具体地说是涉及一种 锑冶炼反射炉烟气脱硫装置。
技术背景
目前，以固体燃料(煤)为热源的有色金属冶炼反射炉，特别是 锑冶炼反射炉，无论是冶炼工艺技术还是炉体结构，几十年一贯制， 基本没有变化，其热效率低，能耗大，对环境的污染严重。据测定，
锑冶尾气中，二氧化硫的浓度为6000 mg/Nm3-10000mg/Nm3，需要设 计一种脱硫效率高，安装维护简单，制作和运行成本低的烟气脱硫装 置。专利号为200410047065.8的发明介绍了一种由湍球塔、旋流板 塔组合的锑冶炼烟气脱硫装置，由于改造一次性投入成本高，工艺复 杂，运行成本高，同时很难对现行生产中的反射炉进行就地改造。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，能适用现有生产现场空 间布局的锑冶炼反射炉烟气脱硫装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的， 一种锑冶炼 反射炉烟气脱硫装置，反射炉的烟道内设有脱硫室，脱硫室的上部设 有喷淋器，中部设有由湍流球、湍流球格板组成的反应层，下部设有 贮液池，脱硫室的入口与烟道前端相连，脱硫室的出口在湍流球格板 之下与烟道后端相连。本实用新型在贮液池上设有进浆口，出桨口。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其 充分利用了现有锑冶炼反射炉的烟道结构，其改造的一次性投入低， 操作简单，运行成本低，脱硫效果可达到《工业炉窑大气污染排放标
准》(GB9098-1996)《大气污染物综合排放标准》(GB16299-1996)，
二氧化硫净化效率达98%以上。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
由附图可知， 一种锑冶炼反射炉烟气脱硫装置，反射炉的烟道内 设有脱硫室2，脱硫室2的上部设有喷淋器3，中部设有由湍流球6、 湍流球格板7组成的反应层，下部设有贮液池9，脱硫室2的入口与 烟道前端1相连，脱硫室2的出口在湍流球格板7之下与烟道后端4 相连。
本实用新型在贮液池9上设有进浆口 8，出浆口 10。 当含硫烟气从烟道前端1进入脱硫室2，贮液池9中的脱硫液(石 灰液)由于喷枪作用向上喷涌，使湍流球6不规则运动；同时，位于 脱硫室2顶部的喷淋器3喷出脱硫液。烟气在湍流球6和湍流格板7
的作用下与脱硫液发生充分的脱硫反应，脱硫后的烟气在湍流球格板 7的下方进入烟道后端4，经烟囱5排出。
脱硫室2下方的贮液池9设有进浆口 8，出浆口IO,便于定时补 充新鲜的脱硫液和清理已沉淀的脱硫污泥。
权利要求1、一种锑冶炼反射炉烟气脱硫装置，其特征是反射炉的烟道内设有脱硫室[2]，脱硫室[2]的上部设有喷淋器[3]，中部设有由湍流球[6]、湍流球格板[7]组成的反应层，下部设有贮液池[9]，脱硫室[2]的入口与烟道前端[1]相连，脱硫室[2]的出口在湍流球格板[7]之下与烟道后端[4]相连。
2、 根据权利要求l所述的锑冶炼反射炉烟气脱硫装置，其特征 是贮液池[9]上设有进浆口 [8]，出浆口 [10]。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单，能适用现有生产现场空间布局的锑冶炼反射炉烟气脱硫装置，其特征是反射炉的烟道内设有脱硫室[2]，脱硫室[2]的上部设有喷淋器[3]，中部设有由湍流球[6]、湍流球格板[7]组成的反应层，下部设有贮液池[9]，脱硫室[2]的入口与烟道前端[1]相连，脱硫室[2]的出口在湍流球格板[7]之下与烟道后端[4]相连，本实用新型充分利用了现有锑冶炼反射炉的烟道结构，其改造的一次性投入低，操作简单，运行成本低，脱硫效果可达到《工业炉窑大气污染排放标准》(GB9098-1996)《大气污染物综合排放标准》(GB16299-1996)，二氧化硫净化效率达98％以上。
文档编号B01D53/78GK201245696SQ20082005411
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月13日 优先权日2008年8月13日
发明者李承义, 龚奠平, 龚海龙 申请人:湖南宏大锑铅有限公司