玻壳内磨砂机的制作方法

文档序号:3389211阅读:283来源:国知局
专利名称:玻壳内磨砂机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃器皿内表面磨砂,特别是灯泡玻壳内磨砂的玻壳内磨砂机。
中国专利87208135公开了一种玻壳磨砂机,它的目的是避免化学腐蚀磨砂的氢氟酸污染问题,提供了一种没有氢氟酸污染的喷砂玻壳磨砂机。该机由砂粒贮藏器、压缩空气源、喷砂机构及玻壳间隙移位且自转装置组成。这种玻壳磨砂机是对玻壳外表面进行喷砂,用这样加工而成的磨砂玻壳组装成灯泡燃点时虽然耀目的发光体一一灯丝看不见,达到了光线柔和不刺眼的要求。但由于玻壳外表面形成了毛面,在组装和使用过程中极易积尘、吸潮,破坏磨砂面质量,影响了灯泡光亮度,大大降低了灯泡的光效。
本实用新型的目的在于克服玻壳外表面磨砂带来的缺陷,提供一种生产效率更高、磨砂质量更佳的喷砂式玻壳内磨砂机。
本实用新型的目的采用以下技术方案来实现有玻壳移位机构、玻壳自转机构、玻壳夹具、砂粒贮藏器、压缩空气源、喷砂机构组成的玻壳内磨砂机。其玻壳移位机构中,电动机通过变速箱带动装在链轮,链轮轴通过轴承与撑脚固接,主动链轮带动等距离地连着二片或二片以上行程控制片的链条,链条上均匀地分布着二根或二根以上装有轴承的转轴,转轴上装有玻壳夹具。其玻壳空位机构由行程开关、行程控制片和轴刹车、电磁铁组成,轴刹车在装有主动链轮的链轮轴正前方。其玻壳自转机构中,电动机通过变速箱带动主动皮带轮、主动皮带轮通过皮带带动固定在转轴上的皮带轮。其喷砂机构中,通过进砂管和砂粒贮藏器相连,通过压缩空气进口、压缩空气管与压缩空气源相通的喷砂轮带有前后移动机构,该机构的电动机通过变速箱带动沟形凸轮,套在沟形凸轮内的连杆带动固接着喷砂轮的嵌于燕尾槽内的燕尾滑块,燕尾槽固定在撑脚上,燕尾滑块带有两片行程控制片、两只行程控制开关。
十六头玻壳内磨砂机是本实用新型的实施例。


图1为十六头玻壳内磨砂机正视示意图。
图2为喷砂机构正视示意图。
图3为十六头玻壳内磨砂机俯视示意图。
图4为喷砂机构俯视示意图。
图5为卡圈正视图。
图6为玻壳夹具结构示图。
图7为喷砂枪喷嘴示意图。
图8为玻壳夹具上、下玻壳时动作示意。
图9为玻壳移位机构与玻壳自转机构传动示意图。
十六头玻壳内磨砂机由玻壳移位机构、玻壳定位机构、玻壳自转机构、玻壳夹具、砂粒贮藏器、压缩空气源、喷砂机构组成。其玻壳移位机构中,电动机3通过变速箱4带动装在链轮轴12上的主动链轮9,链轮轴12通过轴承5与撑脚35固接,主动链轮9带动等距离地连着二片或二片以上行程控制片24的链条7,链条7上均匀地分布着二根或二根以上装有轴承8的转轴25,转轴25上装有玻壳夹具。其玻壳定位机构由行程开关6、行程控制片24和轴刹车13、电磁铁14组成,轴刹车13在装有主动链轮9的链轮轴12正前方。其玻壳自转机构中,电动机1通过变速箱2带动主动皮带轮22、主动皮带轮22通过皮带23带动固定在转轴25上的皮带轮26。其喷砂机构中,通过进砂管34和砂粒贮藏器相连、通过压缩空气进口17、压缩空气管28与压缩空气源相通的喷砂枪16带有前后移动机构,该机构的电动机32通过变速箱31带动沟形凸轮21,套在沟形凸轮21内的连杆20带动固接着喷砂枪16嵌于燕尾槽18内的燕尾滑块19,燕尾槽18固定在撑脚33上,燕尾滑块19带有两片行程控制片30、39、两只行程控制开关29、38。喷砂枪16为单支或数支,喷嘴内壁形成70°-120°的α角。其玻壳夹具有两只或两只以上,由固定在转轴25上的三根钢筋构成,其中一根带铆钉37的爪头15、档板36、套在爪头15上的卡圈11,及装于卡圈11与档板36之间的压簧10组成。玻壳夹具有十六只,行程控制片24有四片,喷砂枪16有四支,每支正对一只玻壳夹具。压缩空气管28上装有一电磁阀27。轴刹车13采用电动行车用刹车。玻壳移位机构和玻壳自转机构全用电动机3带动,玻壳自转机构可以用链轮传动。整台玻壳内磨砂机只露出玻壳上、下工位的玻壳夹具及喷砂枪16喷嘴能伸进的加工口,其余部件均加有封闭罩,且配上除尘装置。
打开电源开关,装好玻壳。电动机1开启,主动皮带轮22转动通过皮带23带动皮轮26转动,使装在转轴25上的玻壳夹具的爪头15上的玻壳自转。开启电动机3,主动链轮9转动,带动链条7移动,将夹住玻壳的玻壳夹具送至加工工位。当玻壳到位后,即正对喷砂枪16时,行程控制片24碰关行程开关6,使电动机3关闭,同时轴刹车13被电磁铁14吸住。此时电动机32开转带动沟形凸轮21转动,使得连杆20带动燕尾滑块19向前移动,即喷砂枪16向前移动,行程控制片30碰开行程开关29,电磁阀27打开,压缩空气高速通过吸上砂子从喷砂枪16的喷嘴喷出,喷砂枪16随着沟形凸轮21转动一边喷砂一边向前移动,在沟形凸轮21转过顶点后喷砂枪16一边喷砂一边向后退出玻壳,加工完毕时,正好行程控制片30碰关行程开关29,电磁阀27关闭,气、砂停止喷射。同时行程控制片39碰开行程开关38,电动机3开转,将加工好的玻壳通过链条7送至准备工位。此时操作者将卡圈11向后推,压紧压簧10使爪头15其中一根带铆钉37的钢筋松开,取出加工好的玻壳,放进待加工的玻壳。以此往复。
本实用新型实现了采用喷砂工艺对玻壳内表面进行磨砂,提高了磨砂玻壳的质量,克服了玻壳外磨砂缺陷。同时,该磨砂机对玻壳移位、定位装置及喷砂枪进行了改进,每只玻壳只需一个工位即可完成磨砂加工,而且喷砂枪喷嘴内壁形成α角,改变了喷砂时气流方向,在选好最佳α角后,只需对玻壳球体中15以下至颈部的弧形部分喷砂,利用砂子反射便可完成整只灯泡的加工,节约了加工时间;另外,这种磨砂机每次可同时喷砂完成四只及四只以上玻壳的磨砂,极大地提高了生产效率。
权利要求1.一种用于玻璃器皿内表面磨砂,特别是用于灯泡玻壳内磨砂的玻壳内磨砂机,有玻壳移位机构、玻壳定位机构、玻壳自转机构、玻壳夹具、砂粒贮藏器、压缩空气源、喷砂机构,其特征在于(1)玻壳移位机构中,电动机3通过变速箱4带动装在链轮12上的主动链轮9,链轮轴12通过轴承5与撑脚35固接,主动链轮9带动等距离地连着二片或二片以上行程控制片24的链条7,链条7上均匀地分布着二根或二根以上装有轴承8的转轴25,转轴25上装有玻壳夹具。(2)玻壳定位机构由行程开关6、行程控制片24和轴刹车13、电磁铁14组成,轴刹车13在装有主动链轮9的链轮轴12正前方。(3)玻壳自转机构中,电动机1通过变速箱2带动主动皮带轮22、主动皮带轮22通过皮带23带动固定在转轴25上的皮带轮26。(4)喷砂机构中,通过进砂管34和砂粒贮藏器相连、通过压缩空气进口17、压缩空气管28与压缩空气源相通的喷砂枪16带有前后移动机构,该机构的电动机32通过变速箱31带动沟形凸轮21,套在沟形凸轮21内的连杆20带动接着喷砂轮16嵌于燕尾槽18内的燕尾滑块19,燕尾槽18固定在撑脚33上,燕尾滑块19带有两片行程控制片30、39、两只行程控制开关29、38。
2.根据权利要求1所述的玻壳内磨砂机,其特征在于,喷砂枪16为单支或数支,喷嘴内壁形成70°-120°的α角。
3.根据权利要求1、2所述的玻壳内磨砂机,其特征在于,玻壳夹具有两只或两只以上,由固定在转轴25上的三根钢筋构成,其中一根带铆钉37的爪头15、档板36、套在爪头15上的卡圈11,及装于卡圈11与档板36之间的压簧10组成。
4.根据权利要求3所述的玻壳内磨砂机,其特征在于,玻壳夹具有十六只,行程控制片24有四片,喷砂枪16有四支,每支正对一只玻壳夹具。
5.根据权利要求4所述的玻壳内磨砂机,其特征在于,压缩空气管28上装有一电磁阀27,轴刹车13采用电动行车用刹车。
6.根据权利要求1所述的玻壳内磨砂机,其特征在于,玻壳移位机构和玻壳自转机构合用电动机3带动,玻壳自转机构可以用链轮传动。
7.根据权利要求5所述的玻壳内磨砂机,其特征在于,整台机只露出玻壳上、下工位的玻壳夹具及喷砂枪16喷嘴能伸进的加工口,其余部件均加有封闭罩,且配上除尘装置。
专利摘要一种用于玻璃器皿内表面磨砂,特别是用于灯泡玻壳磨砂的喷砂式玻壳内磨砂机,由玻壳移位机构、玻壳自转机构、玻壳夹具、砂粒贮藏器、压缩空气源、喷砂机构组成。该磨砂机实现了采用喷砂工艺对玻壳内表面磨砂,不但提高了磨砂玻壳质量,而且极大地提高了喷砂式玻壳磨砂机的生产效率。
文档编号B24C3/00GK2043544SQ88215320
公开日1989年8月30日 申请日期1988年10月23日 优先权日1988年10月23日
发明者裘增达, 李国尧 申请人:裘增达, 李国尧
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