专利名称：气动震实液压翻转造型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造造型机械，是一种具有气动震实液压翻转起模的造型机，适用于大、中型铸铁、铸钢件砂型的制作。
目前，国内外震实式造型机，都是采用气动震实和用油作中间传动介质的气动翻转和起模。这种造型机当压缩空气压力低于机器额定工作压力时，降低了翻转和起模的起重能力，以致造成翻转困难而影响效率，并且不太安全。同时，这类造型机由于起重及翻转能力有限，因此只局限于用来完成小型或中型砂型及型芯的制作，大型砂型则无法制作。
本实用新型的目的在于提供一种具有气动震实、采用液压油缸翻转和起模的造型机，它具有较大的翻转起模举重能力，能完成大、中型铸件砂型的制作，工作平稳、可靠、安全，操作安装维修方便，是铸造行业理想的造型设备。
本实用新型的任务是以如下方式完成的气动震实液压翻转造型机是由震实机构、翻转机构和液压站组成。震实机构由机座、震实台、气缸、活塞等零部件组成。压缩空气经司气阀使气缸完成震实工作。气缸的内壁及活塞的外壁镶有耐磨铸铁套，机座上装有与震实台始终保持导向接触的可调式导向滑板，使震实台在震实过程中不发生摆动。当压缩空气进入司气阀时，司气阀上、下腔产生压力差使双座阀门活塞循环地打开(或关闭)进气口和关闭(或打开)排气口，使气缸中活塞上下往复运动而产生撞击以震实型砂。震实台的震击高度可通过控制司气阀的自由阀芯行程加以调整。
翻转起模机构由机座、转臂、翻转台、承受台及油缸等组成，在此机构中分别安装有推动曲柄连杆机构翻转砂箱和提升受模台接受砂型的水平位置和垂直位置布置的两个油缸，利用曲柄连杆机构来完成翻转工作。全部液压工作由液压站完成。垂直布置的提升起模台的油缸外部装有导向套和保护套，防止受模台上升下降时的摆动。
由于本实用新型在震实机构中的气缸内壁和活塞外壁镶有耐磨铸铁套，机座上装有可调式导向滑板。在翻转起模机构中分别安装有推动曲柄连杆机构翻转砂箱和提升受模台接受砂型的水平位置和垂直位置布置的油缸，并在垂直布置的油缸外部装有导向套和保护套。所以本造型机的气缸磨损后维修方便，翻转灵活，举重力大，工作平稳，砂型质量好，适用于大、中型型砂的制作。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是本实用新型震实机构的剖视图。
图3是本实用新型翻转起模机构的局部剖视图。
参照
图1～3，详细说明本实用新型的具体结构。气动震实液压翻转造型机由震实机构Ⅰ、翻转起模机构Ⅱ和液压站Ⅲ组成。在震实机构机座2的中央装有气缸5，震实台1和气缸5中的活塞4用螺栓紧固联接，在气缸5外壁上固定一个司气阀8，当压缩空气进入司气阀8后，由于司气阀8上下腔产生压力差使双座阀门活塞7循环地打开(或关闭)进气口和关闭(或打开)排气口，使压缩空气进入气缸5内的残气排出，使活塞4与震实台1带动台面上放置的翻转台26及模样、砂箱上下往复同步运动，每运动一次与机座2产生一次撞击，经数次震击后，使型砂得到震实，震实台1的震击高度可以通过安装在震实台1上的调整螺钉10来控制司气阀8的自由阀芯9的行程得到调整。震实机座2上装有可调式导向滑板11，其中间的螺钉可以调节导向滑板11和上下往复运动的震实台1之间的间隙，使震实台1在震实过程中始终沿导向滑板11上下平稳运动而不摆动。气缸5和活塞4上分别镶有铸铁耐磨套3和6，当其磨损时，只需要更换耐磨套3、6、气缸5和活塞4即可正常工作，从而克服了目前气缸活塞磨损后需全部更换气缸或活塞的缺点，节省材料，降低维修费用。
翻转起模机构的机座18中水平放置单活塞翻转油缸16，当液压站将压力油送入油缸16中，活塞17经连杆23推动曲柄24，使转臂28带动翻转台26绕主轴25作回转运动，举起翻转台26，在回转过程中，小臂拉杆27绕自身转轴旋转，从而与翻转台26一起完成翻转180的动作，而正好落于升起的受模台14上。受模台14带有气缸杠杆卡紧机构13，这种利用气缸活塞运动使杠杆端部摩擦付互相压紧的卡紧机构13、受模梁12和弹簧，可使砂箱脱模后始终处于水平位置，防止受模台14下降时受模梁12摆动。受模台14下部安装导杆15，导杆15在导座中随受模台14上下滑动，限制受模台14回转。受模台14下面还装有导向套19，对其上下运动起导向作用。翻转机座18中垂直放置的单出杆活塞起模油缸21，在压力油作用下，活塞杆带动受模台14一同上升去接受翻转后脱模的砂箱。在导向套19和油缸21外面有保护套22。当整个震实翻转起模的造型过程全部完成后，翻转台26和受模台14靠弹簧力和自重返回原始位置。
本实用新型的润滑采用油雾润滑和柱塞泵组成的润滑站集中润滑。液压站采用集成块式结构，并安有油温控制装置。
本实用新型是铸造行业的一种高效率、性能良好的大型机械。适用最大砂箱外形尺寸长×宽×高为3500×1600×900，震实举重力为0.6MPa时。
权利要求1.一种气动震实液压翻转造型机，由震实机构、翻转起模机构和液压站组成，其特征是震实气缸的内壁和活塞外壁分别镶有耐磨铸铁套，机座上装有与震实台始终保持导向接触的可调式导向滑板，翻转起模机构中分别安装有推动曲柄连杆机构翻转砂箱和提升受模台接受砂型的水平位置和垂直位置布置的油缸。
2.根据权利要求1所述的气动震实液压翻转造型机，其特征是垂直位置布置的单出杆活塞起模油缸外部装有导向套和保护套。
专利摘要本实用新型提供了一种气动震实液压翻转造型机，解决大、中型铸铁、铸钢件砂型的制作，它是由震实机构、翻转起模机构和液压站组成。震实机构中的气缸和活塞内、外壁镶有耐磨铸铁套，磨损后更换方便。机座上装有导向滑板，确保震实台工作平稳。翻转起模机构中采用液压油缸为动力，克服了气动翻转因气压低于额定工作压力时起重翻转困难的不足，并安装导向套，导杆、保护套，翻转起模安全可靠，是一种效率高，性能好，维修方便的铸造造型机械。
文档编号B22C17/00GK2049974SQ8921069
公开日1989年12月27日 申请日期1989年6月30日 优先权日1989年6月30日
发明者吴光旻, 赵克钧, 程春生 申请人:沈阳中捷友谊厂