专利名称：一种提取稀土的新工艺的制作方法
技术领域：
本发明系属于稀土元素提取领域，即提供了一种用混合吸附剂从离子吸附型稀土矿中提取稀土的新工艺。
我国是富稀土的国家，稀土矿藏量占全世界稀土矿藏量的80%，特别是我国南方具有丰富的离子吸附型稀土矿。近些年来，稀土元素在许多领域的应用愈来愈广泛、稀土的提取则直接影响到它的推广应用。目前，人们普遍采用草酸共沉淀法来提取稀土。这种工艺方法的优点是使用价格便宜，来源充足的NaCl作浸矿剂洗提稀土;使用既可折出稀土又能分离伴生的杂质的草酸作沉淀剂。但不足的是由于采用较高浓度的食盐溶液，钠离子会大量地共沉淀下来，导致一次灼烧产品纯度低于70%，故不得不反复地水洗，灼烧方可得到纯度较高的产品。这样不仅使操作工序繁多，而且造成了食盐，草酸、能源的大量消耗。不仅如此，由于中、重稀土的溶解度大，不易完全沉淀，致使稀土的提取率较低。
本发明为了解决上述问题，提供了一种工序简单、成本低廉、操作方便、稀土提取率高的新工艺。
本发明的主要特征是采用混合吸附剂从离子吸附型稀土矿的NaCl浸出液或(NH4)2SO4浸出液中，吸附和解吸提取稀土。本发明所提供的提取工艺流程为
稀土浸出注液(含5-10% NaCl)↓加入混合吸附剂↓搅拌、静置约20分钟↓过滤↓淋洗混合吸附剂↓收集淋洗液(循环使用)↓得到稀土氯化物浓缩产物上述工艺流程中所采用的混合吸附剂最好采用双羧基酸(R＜COOH)和活性碳，吸附剂可重复使用，吸附能力保持稳定。淋洗液的酸度为微酸性最好，而解吸固体吸附剂上吸附的稀土时，最好采用不同浓度的盐酸作为释放剂，这样即不破坏吸附剂的性质又可定量或全部地解吸被吸附的稀土元素。
下面给出本发明提供的实施例1将含0.1克/升的稀土Yb加入在5%浓度的NaCl溶液里↓加入吸附容量为0.2克/升的混合吸附剂双羧基酸和活性碳↓搅拌、静置20分钟↓过滤↓淋洗混合吸附剂↓收集淋洗液↓
得到吸附率为95.3%的氯化镱浓缩产物。
实施例2将含0.25克/升的稀土DY加入到浓度为6%的NaCl注液中↓以下工序同实施例1一样↓得到吸附率为99.16%的稀土氧化镝浓缩产物实例3将含0.4克/升的稀土Gd加入到浓度为5%的NaCl注液中↓以下工序同实施例1一样↓得到吸附率为95.6%的稀土氯化钆浓缩产物。
综上所述，可以看出，本发明所提供的提取工艺与已有技术相比，具有如下优点1、能定量地吸附从稀土矿浸出的NaCl注液或(NH4)2SO4注液中的稀土，并且能定量地从吸附剂中把被吸附的稀土解吸出来，尤其是用于吸附或解吸中，重稀土元素，其提取率可达90-95%以上。
2、混合吸附剂可以再生、反复使用，稀土被吸附后的NaCl注液或(NH4)2SO4注液可循环用于浸矿。
3、经本工艺提取的最终产品为稀土氯化物，可直接进行深加工分离稀土元素，省去了草酸盐灼烧工序，即省去了灼烧所需的设备又节省了能源。
4、工艺、设备简单、操作方便，整个工艺过程均在室温下进行。
5、采用的吸附剂来源充足，价格便宜，它可再生、反复使用;加之淋浇液也可循环使用，故大大降低了本发明的成本，仅占草酸盐法所用成本的12%。
权利要求
1.一种从离子吸附型稀土矿中提取稀土的工艺，其特征在于它由如下工序组成稀土浸出溶液(含5-10%NaCl)↓加入混合吸附剂↓搅拌、静置约20分钟↓过 滤↓淋洗混合吸附剂↓收集淋洗液(循环使用)↓得到稀土氯化物浓缩产物
2.按照权利要求1所述的提取工艺，其特征在于所述的混合吸附剂是由羧酸(R＜COOH)和活性碳组成。
3.按照权利要求1所述的提取工艺，其特征在于淋洗液呈微酸性，解吸固体吸附剂上吸附的稀土时，最好采用不同浓度的盐酸作为释放剂。
全文摘要
一种从离子型稀土矿中提取稀土的新工艺，本发明的主要特征是采用混合吸附剂从离子吸附型稀土矿的NaCl浸出液或(NH
文档编号C22B3/24GK1055203SQ9010506
公开日1991年10月9日 申请日期1990年3月26日 优先权日1990年3月26日
发明者余体芳 申请人:中国科学院金属腐蚀与防护研究所