专利名称：热力去毛刺机爆炸室的夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一机械夹紧装置，具体地说是一种热力去毛刺机爆炸室的夹紧装置。
我们知道，热力去毛刺机是利用氢气、氧气混合点火爆炸，在爆炸室内形成瞬间的高温，将机械零件中通孔、盲孔、交叉孔及键槽等部位的毛刺烧掉。氢气、氧气混合点火爆炸的瞬间，爆炸室内将产生巨大的爆炸力。徐州液压支架厂从西德引进的一台TEM50型热力去毛刺机，其采用高压大直径的油缸顶紧托盘来对爆炸室进行封紧，爆炸时产生的巨大的反作用力作用于床身上，机床的外形很大，结构复杂，造价高。国内生产的几台热力去毛刺机也是仿照西德的，采用高压大直径的油缸来封紧爆炸室。目前，国内外还没有专门的热力去毛刺机爆炸室的夹紧装置。
在实用新型的目的就是为了克服目前无专门的夹紧机构、毛刺机机体结构庞大，造价高的不足，提供一种热力去毛刺机爆炸室的夹紧装置，从而减少机床外形，简化结构，降低机床的造价。
为达到上述目的，一种热力去毛刺机爆炸室的夹紧装置，其特征在于其由内卡箍、外卡箍、拉杆、夹紧油缸、外梁、导轨组成，内卡箍和外卡箍设在热力去毛刺机爆炸缸和托盘的内外两侧，拉杆从内卡箍的通孔穿过，一端与外卡箍连接固定，另一端与外梁连接固定，夹紧油缸的活塞杆和内卡箍连接固定，缸体和外梁连接固定，通过液压系统，夹紧油缸的活塞杆和缸体做相对运动，带动内卡箍和外卡箍起夹紧作用。
本实用新型的内卡箍和外卡箍呈长方体结构，内卡箍的外侧和外卡箍的内侧各设一半圆形缺口，半圆形缺口上设有梯形凹槽。
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步的描述
图1是本实用新型的结构示意图，图2是
图1的A向视图。
图中的标号是内卡箍1、外卡箍2、拉杆3、活塞杆4，缸体5，外梁6，导轨7、8，爆炸缸9、托盘10，护板11，送进油缸12。
从
图1、图2中可看出，一种热力去毛刺机爆炸室的夹紧装置，由内卡箍1、外卡箍2、拉杆3、夹紧油缸、外梁6、导轨7、8组成，内卡箍1和外卡箍2呈长方体结构，设在热力去毛刺机爆炸缸9及托盘10的内、外两侧，其靠近爆炸缸9及托盘10的一侧各设有一半圆形的缺口，缺口上设有梯形的凹槽。内卡箍1和外卡箍2的作用是用来夹紧爆炸缸9等，克服爆炸时产生的巨大爆炸力。内卡箍1上还设有两通孔，左、右两根拉杆3从内卡箍1的通孔中穿过，一端用螺丝与外卡箍2连接在一起，另一端与外梁6连接固定，用以带动外卡箍2运动。夹紧油缸的活塞杆4与内卡箍1连接，夹紧油缸的缸体5与外梁6固定连接。这样，缸体5和拉杆3就通过外梁6固定在一起。内卡箍1、外卡箍2设在导轨7上，外梁6设置在导轨8上。导轨7、8设在机床床身上部平板的四个角上，处于同一平面，整个夹紧装置可在导轨7、8上滑动。通过液压系统，夹紧油缸的缸体5和活塞杆4做相对运动，带动内卡箍1和外卡箍2夹紧或松开热力去毛刺机的爆炸缸9和托盘10。
我们知道，热力去毛刺机上的爆炸缸9是同机床上部的护板11连接固定在一起的，托盘10设在回转工作台上，由固定在床身底部的送进油缸12送进爆炸室。爆炸缸9的底部和托盘10的周围设有梯形的凸起，与本夹紧装置内卡箍和外卡箍设的凹槽相对应。去零件的毛刺时，托盘装载零件，通过送进油缸12送进爆炸室，而后由夹紧油缸带动内卡箍2夹紧封住爆炸室。放入氢气，氧气，点火爆炸，将毛刺烧掉。由于采用本夹紧装置，爆炸时产生的反作用力大部分由该装置承担，机床上所受的反作用力大大减少，其外形可大大缩小，简化了结构，降低了造价。
权利要求1.一种热力去毛刺机爆炸室的夹紧装置，其特征在于其由内卡箍、外卡箍、拉杆、夹紧油缸、外梁、导轨组成，内卡箍和外卡箍设在热力去毛刺机爆炸缸和托盘的内外两侧，拉杆从内卡箍的通孔穿过，一端与外卡箍连接固定，另一端与外梁连接固定，夹紧油缸的活塞杆和内卡箍连接固定，缸体和外梁连接固定，通过液压系统，夹紧油缸的活塞杆和缸体做相对运动，带动内卡箍和外卡箍夹紧或分开。
2.如权利要求1所述的热力去毛刺机爆炸室的夹紧装置，其特征在于所说的内卡箍和外卡箍呈长方体结构，其上各设有一半圆形缺口，半圆形缺口上设有梯形的凹槽。
专利摘要本实用新型涉及一种热力去毛刺机爆炸室的夹紧装置，其特征在于该装置由内卡箍、外卡箍、拉杆、夹紧油缸、外梁、导轨组成，内卡箍和外卡箍设有热力去毛刺机爆炸缸和托盘的内外两侧，拉杆从内卡箍的通孔穿过，一端与外卡箍连接固定，另一端与外梁连接固定，夹紧油缸的活塞杆和内卡箍连接固定，缸体与外梁连接，通过液压系统，夹紧油缸的活塞杆和缸体做相对运动，带动内卡箍和外卡箍起夹紧作用。
文档编号C21D9/00GK2088201SQ9121131
公开日1991年11月6日 申请日期1991年3月9日 优先权日1991年3月9日
发明者陈景蕙, 周德昆 申请人:威海市东华机械厂