专利名称：高硬度可焊耐磨铸造合金的制作方法
技术领域：
本发明属于铁基合金，适用于制造、矿山、建材、煤碳、电力等行业易损件的磨损部位的铸造型体。利用本发明合金和工艺方案组合的易损零件，可提高使用寿命3-5倍。
矿山、建材、煤碳、电力等行业的破碎机的锤头、冲击板、镐齿、截齿都是易损件。目前易损件大多数都以碳钢、低合金钢及高锰钢制作，这些易损件大都在承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的工况下应用，零件磨耗大，更换频繁、生产率低、耗钢量大。极少数厂矿采用堆焊易损零件表面来提高应用寿命，由于成本高和工艺复杂未能普及。
本发明的目的是要制造一种具有铸态高硬度可焊耐磨、价格低、兼有堆焊耐磨性，优良的铸造性能、并能利用手工电弧焊以围、点、塞焊接形式，交、直流结422焊条常规工艺将铸造后的高硬度耐磨型体焊接在易损件的受磨部位上。
本发明提供的合金有(重量％)CSi MnPS Ni0-0.62-50-0.7≤0.05≤0.052-6Mo Cr CuBAlFe0-0.57-13 0-1 1-4 0-0.06余量优先选用成分为(重量％)C Si Mn Ni Mo0.254.20.34.00.3Cr Cu B Al Fe11.00.82.30.3余量这种高硬度可焊耐磨合金的成本比C-Cr-B合金低1/3，铸态硬度HRC55，可与铸铁、碳素钢、低合金钢、高锰钢焊接满足作用要求。
实施例
本发明以普通钼铁、高、中碳铬铁、硅铁、硼铁、紫铜(电解铜)，电解镍及A3碳素钢废料为原料。
合金成分(按重量％)C SiMnNiMo0.25 4.2 0.3 4.0 0.3CrCuB AlFe110.8 2.3 0.3 余量及其它杂质元素，按此配方在感应炉中熔炼，然后根据不同要求采用砂模、消失模、硬模和精密铸造。铸后各种型体不需热处理。结422焊条常规焊接工艺与碳素钢及高锰钢、铸铁焊接达到使用要求。
权利要求
1.高硬度可焊耐磨合金，其特征在于含在(按重量)％C Si MnP S Ni0.1-0.6 2-5 0-0.7≤0+05≤0.05 2-6Mo Al CuCrB Fe0-0.5 0-0.60-1 7-13 1-4 余量
2.根据权利要求1所述的高硬度可焊耐磨合金，其特征在于含有(按重量)％C Si Mn P S Ni Mo Al Cu0.254.20.30.04 0.0440.30.30.8Cr B Fe11 2.3余量
全文摘要
一种高硬度可焊耐磨铸造合金,属于铁基合金,其成分(按重量)% C SiMn P0.1—0.6 2—5 0—0.7 ≤0.05 S NiAl Cu≤0.05 2—6 0—0.06 0—2 MO CrB 其余为Fe0—0.5 7—131—14这种材料不仅具有较高的耐磨性,而且具有良好的焊接性、冶炼工艺简单、铸造性能好,适用于铸造各种易损件的磨损部位型体。
文档编号C22C38/54GK1188156SQ9710025
公开日1998年7月22日 申请日期1997年1月14日 优先权日1997年1月14日
发明者江德琦, 王兆亭 申请人:机械工业部哈尔滨焊接研究所