一种用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板，尤其针对在对木制品、金属制品、塑制品、墙壁等表面砂光作业的一种手持式的用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板。
【背景技术】
[0002]目前市场上已有的手掌砂光机在对木制品、金属制品、塑制品、墙壁等表面砂光作业时遇到空间高度低时多数是无法达到该空间操作的，使被砂光表面不完美，留有遗憾。如果能使手掌砂光机的底板能在这种空间操作，为此就发明这种底板的旋转使其进入该空间范围工作的砂光机。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题，在于克服【背景技术】中的三角手掌砂光机在作业时遇到空间高度低时无法达到该空间操作的缺点。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的设计思想是:在手掌砂光机中，通过对底板的进行设计拆分成3部分，第一部分成为震动架底板照常通过震动架与机壳连接；第二部分设计成三角衬板与震动架底板有套轴连接，使其于震动架底板能有相对旋转运动；第三部分设计成轴承板用来固定原底板轴承和限制三角衬板的轴向间隙，从而达到底板360度旋转结构。
[0005]本发明的目的是:设计出一种可使手掌砂光机底板能旋转360度的结构。当遇到作业空间高度低时通过底板的旋转使其进入该空间范围工作。
[0006]本发明的具体技术方案如下:
[0007]—种用于自吸式三角手掌砂光机上的可360°旋转的底板，包括机壳、前震动架、震动架底板、三角衬板、轴承板、海绵衬板、后震动架和震动架压板；
[0008]所述前震动架和后震动架均固定设置在机壳内，前震动架和后震动架分别位于机壳内的风叶的两侧；所述震动架压板设置在后震动架的顶端与机壳之间；
[0009]所述震动架底板同时与前震动架的底端和后震动架的底端相固连；所述震动架底板上设置有一中空圆凸台；所述震动架底板上同时与前震动架的底端和后震动架的底端相背的一侧面上设置有一个以上的球面凹坑；
[0010]所述三角衬板上设置有与前述震动架底板上的中空圆凸台相配合套装的圆孔；所述三角衬板通过圆孔套装在三角衬板上的中空圆凸台上；所述三角衬板上与震动架底板相对的一侧面上设置有与前述的球面凹坑相对应的通孔；所述通孔内安装有钢珠和弹簧；所述弹簧位于钢珠的正下方；
[0011]所述轴承板装入机壳内并与震动架底板相固连；所述轴承板接触并固定装在机壳内的底板轴承外圈；所述轴承板上的外围与三角衬板之间留有间隙；
[0012]所述海绵衬板安装在三角衬板上；所述海绵衬板上与三角衬板相对的一侧面上设置有与前述通孔相对应的圆台。
[0013]进一步改进，所述机壳内一体设置有挡风板和吸尘室。
[0014]进一步改进，所述球面凹坑数量、通孔数量与圆台数量均相等。
[0015]进一步改进，所述球面凹坑的数量为八，球面凹坑均匀设置。本发明中通过在震动架底板上设置的球面凹坑与三角衬板上的通孔内设置钢珠和弹簧产生定位结构，目的是为了底板在某个角度工作时能锁定不需旋转。
[0016]进一步改进，所述三角衬板上安装有海绵衬板。
[0017]本发明所述的自吸式三角手掌砂光机为现有技术中的三角手掌砂光机，其具体的工作过程和具体的接线方式本发明均不作详细的说明。
[0018]本发明中所述的前震动架、后震动架、底板轴承均为现在技术中的三角手掌砂光机内的部件，其具体的结构本发明均不作详细的说明。
[0019]本发明主要应用于木制品、金属制品、塑制品、墙壁等表面砂光作业，与现有技术相比，由于本发明对底板拆分成3部分，可使三角手掌砂光机在对木制品、金属制品、塑制品、墙壁等表面砂光作业时，遇到作业空间高度低时通过底板的旋转使其进入该空间范围工作，扩大三角手掌砂光机的可使用范围。
【附图说明】
[0020]图1是本实施例的剖视图。
[0021]图2是震动架底板的立体图。
[0022]图3是三角衬板的立体图。
[0023]图4是轴承板的立体图。
[0024]图5是机壳的立体剖视图。
[0025]图6是海绵衬板的立体剖视图。
[0026]其中，1、机壳，2、前震动架，3、震动架底板，3.1、圆凸台，3.2、球面凹坑，4、三角衬板，4.1、圆孔，5、震动架螺栓，6、钢珠，7.弹簧，8、轴承板，9、底板轴承，10、轴承板螺栓，11、海绵衬板，11.1、圆台，12、后震动架，13、震动架压板，14、风叶，15、挡风板，16、吸尘室。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图6和【具体实施方式】做进一步的描述。
[0028]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0029]本发明实施例所述的三角手掌砂光机的结构如图1所示。本实施例中的三角手掌砂光机的底板，包括机壳1、前震动架2、震动架底板3、三角衬板4、轴承板8、海绵衬板11、后震动架12和震动架压板13。
[0030]机壳I与前震动架2和后震动架12通过固定筋结合在一起，前震动架2和后震动架12通过震动架螺栓5固定在震动架底板3上，前震动架2和后震动架12分别位于机壳I内的风叶14的两侧；这样机壳1，前震动架2，后震动架12和震动架底板3都是固定在一起不起旋转作用。如图1所示。
[0031]震动架底板3同时与前震动架2的底端和后震动架12的底端均通过震动架螺栓5相固连；震动架底板3上设置有一中空圆凸台3.1 ;如图2所示。三角衬板4上设置有与前述震动架底板3上的中空圆