一种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工方法及专用工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种螺旋斜瓦的加工方法，特别是涉及一种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工方法及专用工装。
【背景技术】
[0002]螺旋斜瓦有多种形状,旋转方向有两种,分为左旋和右旋,形状分为多种，目前国内只能生产螺旋瓦，还没发现生产螺旋斜瓦的生产厂家。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工方法及专用工装，该方法及工装可生产出能够满足用户需求的螺旋斜瓦。
[0004]—种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工方法，方法如下:
O依据用户要求确定出螺旋斜瓦圆环的外径及内径；
2)确定端面角度:依据用户要求确定端面角度，根据端面角度计算端面角的内弧弦长及外弧弦长；
3)确定螺旋升角，依据用户要求确定螺旋升角度，根据螺旋升角度计算出螺旋升角的余角，螺旋升角的余角=90° -螺旋升角；
4)确定法线角:根据螺旋升角的余角及端面角的内弧弦长及外弧弦长确定出法线角的角度。
[0005]法线角确定方法如下:
1)作一直角三角形，其中直角三角形的一个锐角与螺旋升角的余角角度相同，在直角三角形斜边的任意位置，分别确定出与端面角度的内弧弦长及外弧弦长的相应长度LI和L2，以LI和L2的两个长度值的两端点为起始点分别向直角底边作垂线，分别计算出LI两端点的垂线距离，L2两端点的垂线距离；
2)在螺旋斜瓦圆环的同心圆外径圆弧上确定出与外弧弦长L2为a、b两端间距离，两点间的距离，a、b两个点连线为法向角的外弧弦长，在内径圆弧上确定与内弧弦长LI为C、d两端间距离，c、d两点连线为法向角的内弧弦长；
3)将a、c两点连线与b、d两点连线所形成的夹角为法线角。
[0006]一种烧结钕铁硼磁体厚壁螺旋斜瓦加工工装，包括:楔形底座，楔形角底座的楔形角α为1/2的法线角，楔形底座上方设有斜瓦外弧定位块，斜瓦外弧定位块的弧形凹面与圆环外弧相对应，斜瓦外弧定位块的两侧壁上对称安装有限位板。
[0007]一种烧结钕铁硼磁体薄壁螺旋斜瓦加工工装，包括:楔形底座，楔形底座的楔形角α为1/2的法线角，楔形底座斜面上分别设有斜瓦外弧定位块和斜瓦内弧定位块，斜瓦外弧定位块的弧形凹面与圆环外弧相对应，斜瓦内弧定位块的弧形凸面与圆环内弧相对应。
[0008]所述楔形底座的楔形角α为等于法线角。
[0009]本发明在确定法线角的基础上，根据专用工装加工出满足用户需求，保证产品尺寸精度及合格率，降低了生产成本，安全环保。
【附图说明】
[0010]图1为本发明螺旋斜瓦余角加工状态图；
图2为图2的侧视图；
图3为本发明螺旋斜瓦装配端面图；
图4为本发明螺旋斜瓦法向角计算图；
图5为本发明螺旋斜瓦法向角测算图；
图6为本发明螺旋斜瓦法向角示意图；
图7为本发明厚壁螺旋斜瓦加工工装示意图；
图8为图7的俯视图；
图9为本发明薄壁螺旋斜瓦加工工装示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工方法，首先确定出螺旋斜瓦的法向角，然后根据法向角进行排料、加工。
[0012]螺旋斜瓦的法向角确定方法如下:
1)首先依据用户要求确定出螺旋斜瓦圆环的外径为Φ120ι?πι及内径Φ60ι?πι，壁厚30mm ；
2)确定端面角度:依据用户要求确定端面角为β为30°及端面角的内弧弦长为15.53mm及外弧弦长31.06mm ；
3)确定螺旋升角，依据用户要求确定螺旋升角Y为55°，螺旋升角的余角α ' =90。_55。=35。；
4)确定法线角:根据螺旋升角的余角及端面角的内弧弦长及外弧弦长确定出法线角的角度。
[0013]法线角确定计算方法如下:
1)作一直角三角形，其中直角三角形的一个锐角为35°，螺旋升角的余角α'角度相同，在直角三角形斜边的任意位置，分别确定出与端面角度的内弧弦长15.53_及外弧弦长31.06_的相应长度LI和L2，以LI和L2的两个长度值的两端点为起始点分别向直角底边作垂线，分别测量出LI两端点的垂直距离为12.57mm, L2两端点的垂直距离25.44mm ；
2)在螺旋斜瓦圆环的同心圆外径圆弧上确定出与外弧弦长L2为a、b两端间距离，两点间的距离，a、b两个点连线为法向角的外弧弦长为25.44mm，在内径圆弧上确定与内弧弦长LI为c、d两端间距离，c、d两点连线为法向角的内弧弦长12.57mm；
3)将a、c两点连线与b、d两点连线所形成的夹角为法线角α为24.77°。
[0014]根据厚壁螺旋斜瓦加工工装进行加工，一种烧结钕铁硼磁体厚壁螺旋斜瓦加工工装，包括:楔形底座I，楔形角底座I的楔形角为1/2 α法线角，楔形底座I上方设有斜瓦外弧定位块2，斜瓦外弧定位块2的弧形凹面与圆环外弧相对应，斜瓦外弧定位块2的两侧壁上对称安装有限位板3。
[0015]加工时，首先根据用户提供的产品尺寸计算确定法线角为24.77°，在烧结钕铁硼磁体毛坯上确定螺旋升角Y=55°，长为40mm，宽为25.44mm的平行四边形，将平行四边形烧结钕铁硼磁体毛坯经斜线切割机床或专用磨轮在手动平磨，加工圆环内弧和圆环外弧，将加工好的烧结钕铁硼磁体毛坯放在斜瓦外弧定位块2上，烧结钕铁硼磁体毛坯圆环外弧要与斜瓦外弧定位块2弧形凹面处相接触，通过限位板3定位，进行平磨，选择楔形底座I的法向角为1/2 α法线角，将平磨,使圆环外弧长达25.44mm,圆环内弧长达18.35mm,然后将平磨后的烧结钕铁硼磁体毛坯旋转180度后，选择楔形底座I的法向角为α法线角工装，进行另一个面的平磨，圆环外弧长为25.44mm,圆环内弧长达12.57mm,完成一个厚壁螺旋斜瓦加工，其他厚壁螺旋斜瓦加工方式与上述相同。
【主权项】
1.一种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工方法，其特征在于，方法如下， 1)依据用户要求确定出螺旋斜瓦圆环的外径及内径； 2)确定端面角度:依据用户要求确定端面角度，根据端面角度计算端面角的内弧弦长及外弧弦长； 3)确定螺旋升角，依据用户要求确定螺旋升角度，根据螺旋升角度计算出螺旋升角的余角，螺旋升角的余角=90° -螺旋升角； 4)确定法线角:根据螺旋升角的余角及端面角的内弧弦长及外弧弦长确定出法线角的角度。
2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工方法，其特征在于，法线角确定:1)作一直角三角形，其中直角三角形的一个锐角与螺旋升角的余角角度相同，在直角三角形斜边的任意位置，分别确定出与端面角度的内弧弦长及外弧弦长的相应长度LI和L2，以LI和L2的两个长度值的两端点为起始点分别向直角底边作垂线，分别测量出LI两端点的垂直距离，L2两端点的垂直距离； 2)在螺旋斜瓦圆环的同心圆外径圆弧上确定出与外弧弦长L2为a、b两端间距离，两点间的距离，a、b两个点连线为法向角的外弧弦长，在内径圆弧上确定与内弧弦长LI为C、d两端间距离，c、d两点连线为法向角的内弧弦长； 3)将a、c两点连线与b、d两点连线所形成的夹角为法线角。
3.一种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工工装，包括:楔形底座，其特征在于，楔形角底座的楔形角α为1/2的法线角，楔形底座上方设有斜瓦外弧定位块，斜瓦外弧定位块的弧形凹面与圆环外弧相对应，斜瓦外弧定位块的两侧壁上对称安装有限位板。
4.一种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工工装，包括:楔形底座，其特征在于，楔形底座的楔形角α为1/2的法线角，楔形底座斜面上分别设有斜瓦外弧定位块和斜瓦内弧定位块，斜瓦外弧定位块的弧形凹面与圆环外弧相对应，斜瓦内弧定位块的弧形凸面与圆环内弧相对应。
5.根据权利要求3或4所述的一种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工工装，其特征在于，楔形底座的楔形角α为等于法线角。
【专利摘要】本发明涉及一种螺旋斜瓦的加工方法，特别是涉及一种烧结钕铁硼磁体螺旋斜瓦的加工方法及专用工装。本发明依据用户要求确定出螺旋斜瓦圆环的外径及内径；然后根据端面角度计算端面角的内弧弦长及外弧弦长；根据螺旋升角度计算出螺旋升角的余角，根据螺旋升角的余角及端面角度的内弧弦长及外弧弦长确定出法线角的角度后，采用专用工装即可生产出满足用户需求，保证产品尺寸精度及合格率的螺旋斜瓦，降低了生产成本，且安全环保。
【IPC分类】B24B41-06, B24B19-14
【公开号】CN104608027
【申请号】CN201510030855
【发明人】张越, 李凯, 冯向东, 孙喜平, 张晋生, 刘鹏, 吴雅杰, 刘俊宝, 赵俊星
【申请人】包头市金蒙汇磁材料有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月22日