磨擦式再生机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造生产中的旧砂的回收处理设备，尤其涉及干法再生设备，具体为磨擦式再生机。
【背景技术】
[0002]现有的旧砂再生的方法较多，主要有干法再生、湿法再生、热法再生和化学法再生，干法再生其设备简单，但其再生砂的质量较差；湿法再生、热法再生和化学法再生处理后再生砂质量高,但设备复杂、能耗高、成本高。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了磨擦式再生机，其利用干法再生处理旧砂，设备结构简单、能耗低、成本低，同时再生效果好。
[0004]其技术方案是这样的，磨擦式再生机，包括壳体，所述壳体上安装有进砂斗，其特征在于:还包括磨盘、传动轴和驱动装置，所述磨盘包括设置于壳体内部的定磨盘和动磨盘，所述定磨盘固定于所述壳体的内壁、并设有与所述进砂斗联通的导砂孔，所述动磨盘安装于所述传动轴的一侧端部、并与所述定磨盘平行布置，所述传动轴的另一侧端部支撑于支撑装置一上，所述传动轴由所述驱动装置驱动。
[0005]其进一步特征在于:
所述驱动装置包括电机和皮带轮减速装置，所述皮带轮减速装置的主动轮和从动轮分别安装于所述电机、传动轴上，所述传动轴位于所述从动轮内侧设有台阶面；
所述支撑装置一包括调节座和轴承座，所述轴承座安装于所述调节座上，所述传动轴的一端支撑于所述轴承座内的轴承一上；
位于所述从动轮与所述轴承一之间，所述传动轴上套设有隔套，所述支撑装置一还包括螺杆和螺杆套，所述轴承座为滑块轴承座、滑动连接于所述调节座的导向孔一内，所述螺杆固定于所述调节座上，所述螺杆套套设于所述螺杆上、并与所述滑块轴承座外侧的端盖一活动连接，所述螺杆套外端设有把手，所述调节座上设有用于固定所述滑块轴承座的螺栓；
所述壳体上设有用于支撑传动轴的支撑装置二，所述支撑装置二包括连接座，所述连接座固定于所述壳体上，所述连接座固定于所述壳体上，所述连接座的导向孔二内设有与所述传动轴配合的轴承二，所述连接座的内侧和外侧分别安装有端盖二、端盖三，位于所述传动轴的径向外周与所述端盖二之间，所述传动轴上套设有防尘套；
所述定磨盘和所述动磨盘相对的端面分别设有储砂槽一、储砂槽二，所述导砂孔联通所述进砂斗和所述储砂槽一。
[0006]采用本发明后，一方面，本发明的再生机主要由定磨盘、动磨盘、壳体、传动轴、驱动装置等常规部件或设备构成，其结构简单、能耗低、制造成本低，同时，滑块轴承座滑动连接于调节座的导向孔一内，螺杆固定于调节座上，螺杆套套设于螺杆上、并与滑块轴承座外侧的端盖一活动连接，螺杆套外端设有把手，旋转螺杆套，推动螺杆前进，通过隔套顶紧从动轮，然后通过螺栓固定滑块轴承座，可以防止从动轮发生轴向偏移；另一方面，定磨盘固定于壳体内壁，动磨盘由电机驱动转动，旧砂粒从导砂孔进入定磨盘与动磨盘之间在动磨盘的研磨作用下，不仅能够将较大的砂块快速研磨精细，并且能够将旧砂粒表面的粘结剂薄膜研磨除去，提高再生效果；定磨盘和动磨盘相对的端面分别设有储砂槽一、储砂槽二，旧砂粒从导砂孔进入储料槽一、储料槽二拼合的型腔内，在动磨盘提供的离心力作用下，砂粒与磨盘之间以及砂粒与砂粒之间相互摩擦、振动达到剥离包裹在旧砂粒表面残留粘结剂薄月旲的目的，进一步提闻再生效果；。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的支撑装置一的结构示意图；
图3为本发明的支撑装置二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1至图3所示,磨擦式再生机,包括壳体I,壳体I上安装有进砂斗7,还包括磨盘、传动轴8和驱动装置，驱动装置和壳体固定于底座12上，磨盘包括设置于壳体I内部的定磨盘2和动磨盘5，定磨盘2固定于壳体I的内壁、并设有与进砂斗7联通的导砂孔4，动磨盘5安装于传动轴的一侧端部、并与定磨盘2平行布置，定磨盘2和动磨盘5相对的端面分别设有储砂槽一 3、储砂槽二 6，导砂孔4联通进砂斗7和储砂槽一 3，传动轴8的两侧分别由支撑装置一 14、支撑装置二 13支撑，传动轴8由驱动装置驱动。
[0009]驱动装置包括电机11和皮带轮减速装置，皮带轮减速装置的主动轮10和从动轮9分别安装于电机11、传动轴8上，传动轴8位于从动轮9内侧设有台阶面。
[0010]支撑装置一 14包括调节座16、螺杆22、螺杆套21和滑块轴承座19，传动轴8的一端支撑于滑块轴承座19内的轴承一 20上，轴承座19上设有压装轴承一 20的端盖四17，位于从动轮9与轴承一之间，传动轴8上套设有隔套15，滑块轴承座19滑动连接于调节座16的导向孔一内，螺杆22固定于调节座16上，螺杆套21套设于螺杆22上、并与滑块轴承座19外侧的端盖一 18活动连接，螺杆套21外端设有把手23，调节座16上设有用于固定滑块轴承座19的螺栓。
[0011]支撑装置二 13设置于壳体I上，支撑装置二 13包括连接座24，连接诶做24固定于壳体I上，连接座24的导向孔二内设有与传动轴8配合的轴承二 27，轴承二 27设有两组，位于两组轴承二 27之间设有隔环28，连接座24的内侧和外侧分别安装有端盖二 25、端盖三26，位于传动轴8的径向外周与端盖二 25之间，传动轴8上套设有防尘套29。
【主权项】
1.磨擦式再生机，包括壳体，所述壳体上安装有进砂斗，其特征在于:还包括磨盘、传动轴和驱动装置，所述磨盘包括设置于壳体内部的定磨盘和动磨盘，所述定磨盘固定于所述壳体的内壁、并设有与所述进砂斗联通的导砂孔，所述动磨盘安装于所述传动轴的一侧端部、并与所述定磨盘平行布置，所述传动轴的另一侧端部支撑于支撑装置一上，所述传动轴由所述驱动装置驱动。
2.根据权利要求1所述的磨擦式再生机，其特征在于:所述驱动装置包括电机和皮带轮减速装置，所述皮带轮减速装置的主动轮和从动轮分别安装于所述电机、传动轴上，所述传动轴位于所述从动轮内侧设有台阶面。
3.根据权利要求1所述的磨擦式再生机，其特征在于:所述支撑装置一包括调节座和轴承座，所述轴承座安装于所述调节座上，所述传动轴的一端支撑于所述轴承座内的轴承—上。
4.根据权利要求3所述的磨擦式再生机，其特征在于:位于所述从动轮与所述轴承一之间，所述传动轴上套设有隔套，所述支撑装置一还包括螺杆和螺杆套，所述轴承座为滑块轴承座、滑动连接于所述调节座的导向孔一内，所述螺杆固定于所述调节座上，所述螺杆套套设于所述螺杆上、并与所述滑块轴承座外侧的端盖一活动连接，所述螺杆套外端设有把手，所述调节座上设有用于固定所述滑块轴承座的螺栓。
5.根据权利要求1所述的磨擦式再生机，其特征在于:所述壳体上设有用于支撑传动轴的支撑装置二，所述支撑装置二包括连接座，所述连接座固定于所述壳体上，所述连接座固定于所述壳体上，所述连接座的导向孔二内设有与所述传动轴配合的轴承二，所述连接座的内侧和外侧分别安装有端盖二、端盖三，位于所述传动轴的径向外周与所述端盖二之间，所述传动轴上套设有防尘套。
6.根据权利要求1所述的磨擦式再生机，其特征在于:所述定磨盘和所述动磨盘相对的端面分别设有储砂槽一、储砂槽二，所述导砂孔联通所述进砂斗和所述储砂槽一。
【专利摘要】本发明提供了磨擦式再生机，其利用干法再生处理旧砂，设备结构简单、能耗低、成本低，同时再生效果好。其包括壳体，壳体上安装有进砂斗，其特征在于：还包括磨盘、传动轴和驱动装置，磨盘包括设置于壳体内部的定磨盘和动磨盘，定磨盘固定于壳体的内壁、并设有与进砂斗联通的导砂孔，动磨盘安装于传动轴的一侧端部、并与定磨盘平行布置，传动轴的另一侧端部支撑于支撑装置一上，传动轴由驱动装置驱动。
【IPC分类】B22C5-04
【公开号】CN104668452
【申请号】CN201310616897
【发明人】沈双泉
【申请人】无锡市双全机械制造厂
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日