[0041]以天然气作为气态可燃物，以空气作为助燃气体点火，将火焰温度调至600°C，采用火焰灼烧毛边2s。然后熄灭火焰。
[0042]在锆基非晶合金制品冷却后，对毛边进行研磨和清洗。
[0043]通过显微观察，确定毛边已被完全清除，且锆基非晶合金制品本身未被损伤。
[0044]实施例2
[0045]本实施例用于说明本发明公开的去除非晶合金制品毛边的方法。
[0046]采用压铸成型，制备长方体状的钛基非晶合金制品，通过显微观察，在其棱角处具有厚度小于0.2mm的毛边。
[0047]以天然气作为气态可燃物，以空气作为助燃气体点火，将火焰温度调至1800°C，采用火焰灼烧毛边0.5s。然后熄灭火焰。
[0048]在钛基非晶合金制品冷却后，对毛边进行研磨和清洗。
[0049]通过显微观察，确定毛边已被完全清除，且钛基非晶合金制品本身未被损伤。
[0050]实施例3
[0051]本实施例用于说明本发明公开的去除非晶合金制品毛边的方法。
[0052]采用压铸成型，制备长方体状的铜基非晶合金制品，通过显微观察，在其棱角处具有厚度小于0.1mm的毛边。
[0053]以天然气作为气态可燃物，以空气作为助燃气体点火，将火焰温度调至500°C，采用火焰灼烧毛边3s。然后熄灭火焰。
[0054]在铜基非晶合金制品冷却后，对毛边进行研磨和清洗。
[0055]通过显微观察，确定毛边已被完全清除，且铜基非晶合金制品本身未被损伤。
[0056]实施例4
[0057]本实施例用于说明本发明公开的去除非晶合金制品毛边的方法。
[0058]采用压铸成型，制备长方体状的铁基非晶合金制品，通过显微观察，在其棱角处具有厚度小于0.18mm的毛边。
[0059]以天然气作为气态可燃物，以空气作为助燃气体点火，将火焰温度调至1000°C，采用火焰灼烧毛边Is。然后熄灭火焰。
[0060]在铁基非晶合金制品冷却后，对毛边进行研磨和清洗。
[0061]通过显微观察，确定毛边已被完全清除，且铁基非晶合金制品本身未被损伤。
[0062]实施例5
[0063]本实施例用于说明本发明公开的去除非晶合金制品毛边的方法。
[0064]采用压铸成型，制备长方体状的镁基非晶合金制品，通过显微观察，在其棱角处具有厚度小于0.07mm的毛边。
[0065]在镁基非晶合金制品表面涂覆一层由氧化铝陶瓷粉末和乙醇混合而成的陶瓷氧化物浆料，并使毛边露出。
[0066]以天然气作为气态可燃物，以空气作为助燃气体点火，将火焰温度调至600°C，采用火焰灼烧毛边2s。然后熄灭火焰。
[0067]在镁基非晶合金制品冷却后，对毛边进行研磨和清洗。
[0068]通过显微观察，确定毛边已被完全清除，且镁基非晶合金制品本身未被损伤。
[0069]实施例6
[0070]本实施例用于说明本发明公开的去除非晶合金制品毛边的方法。
[0071]采用压铸成型，制备长方体状的锆基非晶合金制品，通过显微观察，在其顶角处具有厚度小于0.07mm的毛边。
[0072]在锆基非晶合金制品表面涂覆一层水玻璃，并使毛边露出。
[0073]以天然气作为气态可燃物，以空气作为助燃气体点火，将火焰温度调至600°C，采用火焰灼烧毛边2s。然后熄灭火焰。
[0074]在锆基非晶合金制品冷却后，对毛边进行研磨和清洗。
[0075]通过显微观察，确定毛边已被完全清除，且锆基非晶合金制品本身未被损伤。
[0076]对比例I
[0077]本对比例用于对比说明本发明公开的去除非晶合金制品毛边的方法。
[0078]采用压铸成型，制备长方体状的锆基非晶合金制品，通过显微观察，在其棱角处具有厚度为0.5mm的毛边。
[0079]采用实施例1的方法对该毛边进行处理。
[0080]通过显微观察，毛边尚未完全清除，锆基非晶合金制品本身未被损伤。
[0081]对比例2
[0082]本对比例用于对比说明本发明公开的去除非晶合金制品毛边的方法。
[0083]采用压铸成型，制备长方体状的锆基非晶合金制品，通过显微观察，在其棱角处具有厚度为0.5mm的毛边。
[0084]采用实施例1的方法对该毛边进行处理。不同之处在于灼烧时间为5s。
[0085]通过显微观察，毛边被完全清除，但锆基非晶合金制品本身产生损伤。
[0086]对比例3
[0087]本对比例用于对比说明本发明公开的去除非晶合金制品毛边的方法。
[0088]采用实施例1的方法对该毛边进行处理。不同之处在于灼烧温度为300°C，灼烧时间为5s。
[0089]通过显微观察，毛边被完全清除，且锆基非晶合金制品本身产生损伤。
[0090]对比例4
[0091]本对比例用于对比说明本发明公开的去除非晶合金制品毛边的方法。
[0092]采用实施例1的方法对该毛边进行处理。不同之处在于灼烧温度为300°C，灼烧时间为3s。
[0093]通过显微观察，毛边尚未完全清除，锆基非晶合金制品本身未被损伤。
[0094]对比例5
[0095]本对比例用于对比说明本发明公开的去除非晶合金制品毛边的方法。
[0096]采用实施例1的方法对该毛边进行处理。不同之处在于灼烧温度为3000°C，灼烧时间为0.1s。
[0097]通过显微观察，毛边被完全清除，但锆基非晶合金制品本身产生损伤。
[0098]通过上述实施例1-6以及对比例1-5可知，当非晶合金制品上的毛边满足至少有一维的尺寸小于0.3_时，采用本发明提供的方法可有效的将毛边去除，并可避免非晶合金制品本身被损伤。
[0099]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种去除非晶合金制品毛边的方法，其特征在于，包括: 51、提供具有毛边的非晶合金制品；所述毛边的三维尺寸中，至少有一维的尺寸小于0.3mm ； 52、采用火焰对所述毛边进行灼烧处理；所述灼烧的温度为500°C-2000°C，所述灼烧的时间为3s以内； 53、对灼烧后的非晶合金制品进行研磨和清洗。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述灼烧的温度为500°C-700°C。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述灼烧的温度为1000°C-2000°C，所述灼烧的时间为Is以内。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中，包括在非晶合金制品的表面上形成隔热保护层，并露出所述毛边，然后再对毛边进行灼烧处理。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述隔热保护层由水、水玻璃或陶瓷氧化物浆料中的一种形成。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中，形成隔热保护层的方法为:采用隔热保护介质覆盖非晶合金制品的表面，并使毛边露出；所述隔热保护介质选自水、水玻璃或陶瓷氧化物浆料中的一种。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述陶瓷氧化物浆料包括陶瓷粉末和乙醇；所述陶瓷粉末为氧化锆粉末和/或氧化铝粉末。
8.根据权利要求1_3、5、6中任意一项所述的方法，其特征在于，所述非晶合金选自锆基非晶合金、铁基非晶合金、铜基非晶合金、钛基非晶合金、镁基非晶合金中的一种。
9.根据权利要求1_3、5、6中任意一项所述的方法，其特征在于，所述火焰采用气态可燃物在助燃气体中燃烧产生，所述气态可燃物选自天然气、煤气、石油气、乙炔中的一种或多种，所述助燃气体为空气或氧气。
10.根据权利要求1_3、5、6中任意一项所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中，研磨的方法为:先进行粗研磨，然后将研磨方向旋转90°后，再进行细研磨。
【专利摘要】为克服现有技术中非晶合金制品毛边难以去除的问题，本发明提供了一种去除非晶合金制品毛边的方法，包括：S1、提供具有毛边的非晶合金制品；所述毛边的三维尺寸中，至少有一维的尺寸小于0.3mm；S2、采用火焰对所述毛边进行灼烧处理；所述灼烧的温度为500℃-2000℃，所述灼烧的时间为3s以内；S3、对灼烧后的非晶合金制品进行研磨和清洗。本发明提供的方法可有效去除非晶合金制品的毛边，不会对制品本身产生损伤，并且该方法无需特殊设备和工具，简单易行。
【IPC分类】B24B9-04
【公开号】CN104723191
【申请号】CN201310703443
【发明人】张法亮
【申请人】比亚迪股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月19日