不锈钢除垢剂及其制备方法

文档序号:9271337阅读:606来源:国知局
不锈钢除垢剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种不诱钢除垢剂及其制备方法。
[0002]
【背景技术】
[0003] 除垢剂是一种去除水垢,污垢等多种垢溃的化学制剂,一般由多种组分复配而成。 工业用除垢剂主要用于去除换热设备,锅炉等内的污垢,家用除垢剂主要用于去除饮水机 内的污垢。除垢剂的主要成分都是弱酸,HAC(己酸)是一种无S废(无毒无污染无腐蚀)的 绿色有机高分子化合物,HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份,HAC的水溶性极好,对水 中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和馨合能力极强,它在锅炉和循环冷却水处理过程中,对 Ca、Mg络合、聲合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除,从而有效的避免 水垢的形成。在碱性条件下,在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜,起缓蚀作用,还可渗 透到水垢和金属结合面上,与巧、儀盐发生复分解作用,降低老水垢与金属接触面的附着力 而使老垢脱落。
[0004]

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种不诱钢除垢剂及其制备方法,诱垢清除能力强。
[0006] 本发明采用W下技术方案: 不诱钢除垢剂,包括W下重量份计的组分;盐酸60~100份、胆酱烧醇40~70份、高铺酸 钟70~110份、角馨烧20-50份、磯脂35-75份、硫酸软骨素钢50~80份、二硫化四甲基秋兰 姆10~60份、表面活性剂4~10份。
[0007] 作为优选,不诱钢除垢剂,包括W下重量份计的组分;盐酸80份、胆酱烧醇55份、 高铺酸钟90份、角馨烧35份、磯脂55份、硫酸软骨素钢65份、二硫化四甲基秋兰姆35份、 表面活性剂7份。
[0008] 作为优选,磯脂为大豆磯脂或蛋黄磯脂。
[0009] 作为优选,表面活性剂选自烷基二甲基横己基甜菜碱、六亚甲基四胺、十二烷基氨 基丙酸钢、駿酸盐型咪挫咐中的至少一种。
[0010] 作为优选,盐酸的质量浓度为30~40%。
[0011] 上述不诱钢除垢剂的制备方法,包括W下步骤;将盐酸、胆酱烧醇、高铺酸钟、角馨 烧混合加热至40~60°C,加入表面活性剂,混合均匀,然后加入磯脂、硫酸软骨素钢、二硫化 四甲基秋兰姆混合均匀,即可。
[0012] 有益效果 本发明的诱垢清除能力高,达到98%W上,而不加硫酸软骨素钢的除垢剂清除不诱钢 诱垢的清除率仅90. 6%,说明本发明中的硫酸软骨素钢可W明显提高对诱垢的清除能力。
[0013]
【具体实施方式】
[0014] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍,但不局限于此。
[001引实施例1 不诱钢除垢剂,包括W下重量份计的组分;盐酸80份、胆酱烧醇55份、高铺酸钟90份、 角馨烧35份、磯脂55份、硫酸软骨素钢65份、二硫化四甲基秋兰姆35份、表面活性剂7份。
[0016] 磯脂为大豆磯脂。
[0017] 表面活性剂为质量比1:1的烷基二甲基横己基甜菜碱、六亚甲基四胺。
[001引盐酸的质量浓度为35%。
[0019] 上述不诱钢除垢剂的制备方法,包括W下步骤;将盐酸、胆酱烧醇、高铺酸钟、角馨 烧混合加热至50°C,加入表面活性剂,混合均匀,然后加入磯脂、硫酸软骨素钢、二硫化四甲 基秋兰姆混合均匀,即可。
[0020] 实施例2 不诱钢除垢剂,包括W下重量份计的组分;盐酸60份、胆酱烧醇40份、高铺酸钟70份、 角馨烧20份、磯脂35份、硫酸软骨素钢50份、二硫化四甲基秋兰姆10份、表面活性剂4份。
[0021] 磯脂为蛋黄磯脂。
[0022] 表面活性剂为质量比1:1的十二烷基氨基丙酸钢、駿酸盐型咪挫咐。
[0023] 盐酸的质量浓度为30〇/〇。
[0024] 上述不诱钢除垢剂的制备方法,包括W下步骤;将盐酸、胆酱烧醇、高铺酸钟、角馨 烧混合加热至40°C,加入表面活性剂,混合均匀,然后加入磯脂、硫酸软骨素钢、二硫化四甲 基秋兰姆混合均匀,即可。
[00幼 实施例3 不诱钢除垢剂,包括W下重量份计的组分;盐酸100份、胆酱烧醇70份、高铺酸钟110 份、角馨烧50份、磯脂75份、硫酸软骨素钢80份、二硫化四甲基秋兰姆60份、表面活性剂 10份。
[0026] 磯脂为大豆磯脂。
[0027] 表面活性剂为质量比1:1 ;1的六亚甲基四胺、十二烷基氨基丙酸钢、駿酸盐型咪 挫咐。
[002引盐酸的质量浓度为40%。
[0029] 上述不诱钢除垢剂的制备方法,包括W下步骤;将盐酸、胆酱烧醇、高铺酸钟、角馨 烧混合加热至60°C,加入表面活性剂,混合均匀,然后加入磯脂、硫酸软骨素钢、二硫化四甲 基秋兰姆混合均匀,即可。
[0030]对比例1 与实施例1相同,不同在于;不加硫酸软骨素钢。
[00引]性能测试 对实施例1~3的产品和对比例1的产品进行性能测试,清除不诱钢上的诱垢,根据清除 前和清除后的修改面积计算清除率,结果见表1。
[0032]表1

结论;本发明的诱垢清除能力高,达到98%W上,而不加硫酸软骨素钢的除垢剂清除不 诱钢诱垢的清除率仅90. 6%,说明本发明中的硫酸软骨素钢可W明显提高对诱垢的清除能 力。
【主权项】
1. 不锈钢除垢剂,其特征在于,包括以下重量份计的组分:盐酸60~100份、胆留烷醇 40~70份、高锰酸钾70~110份、角鲨烷20~50份、磷脂35~75份、硫酸软骨素钠50~80份、二 硫化四甲基秋兰姆10~60份、表面活性剂4~10份。2. 根据权利要求1所述的不锈钢除垢剂,其特征在于,包括以下重量份计的组分:盐酸 80份、胆留烷醇55份、高锰酸钾90份、角鲨烷35份、磷脂55份、硫酸软骨素钠65份、二硫 化四甲基秋兰姆35份、表面活性剂7份。3. 根据权利要求1所述的不锈钢除垢剂,其特征在于,磷脂为大豆磷脂或蛋黄磷脂。4. 根据权利要求1所述的不锈钢除垢剂,其特征在于,表面活性剂选自烷基二甲基磺 乙基甜菜碱、六亚甲基四胺、十二烷基氨基丙酸钠、羧酸盐型咪唑啉中的至少一种。5. 根据权利要求1所述的不锈钢除垢剂,其特征在于,盐酸的质量浓度为30~40%。6. 基于权利要求1所述的不锈钢除垢剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将盐 酸、胆留烷醇、高锰酸钾、角鲨烷混合加热至40~60°C,加入表面活性剂,混合均匀,然后加入 磷脂、硫酸软骨素钠、二硫化四甲基秋兰姆混合均匀,即可。
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢除垢剂及其制备方法,不锈钢除垢剂包括以下重量份计的组分:盐酸60~100份、胆甾烷醇40~70份、高锰酸钾70~110份、角鲨烷20~50份、磷脂35~75份、硫酸软骨素钠50~80份、二硫化四甲基秋兰姆10~60份、表面活性剂4~10份。其制备方法是:将盐酸、胆甾烷醇、高锰酸钾、角鲨烷混合加热至40~60℃,然后加入表面活性剂,混合均匀,然后加入磷脂、硫酸软骨素钠、二硫化四甲基秋兰姆混合均匀。本发明的锈垢清除能力高,达到98%以上。
【IPC分类】C23G1/08, C02F5/08, C02F5/14, C02F5/10
【公开号】CN104988523
【申请号】CN201510306939
【发明人】熊开胜, 张海防, 谢建庭
【申请人】苏州东辰林达检测技术有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月8日
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