一种磁力抛光机的操作工艺流程的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及磁力抛光技术领域，具体为一种磁力抛光机的操作工艺流程。
[0002]
【背景技术】
[0003]磁力抛光机是利用电能转化动能带动超强的电磁力，传动细小的研磨钢针，使抛光也产生高旋浮流动，换向翻滚，钢针轻轻滑过工件表面、在工件内孔、内外牙及表面摩擦，达到清洗、去油垢杂质、去除毛边、研磨的精密抛光效果；整机工作过程皆有单片机控制芯片，采用全球首创变频技术，用最小功耗发挥最大效率。
[0004]由于磁力抛光机采用半永久性不锈钢针磨材，消耗极低，因此越来越普遍的被使用，实际生产中为了提高生产效率和降低人力成本，常常一人操控书台机器，为了避免用于操作不规范引起的问题，本发明主要从磁力抛光机的操作工艺流程进行规范。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明用于解决的技术问题为提供一种磁力抛光机的操作工艺流程，其通过规范了磁力抛光机的操作，在实现一人操控多台磁力抛光机工作的过程中，系统有效的规范各个步骤的操作规范，显著提高了磁力抛光机的抛光工作效率和质量，降低人为失误率。
[0007]本发明解决技术问题采用如下技术方案:
一种磁力抛光机的操作工艺流程，其特征在于其包括如下步骤:
(1)投料:根据不同的抛光工件材质和磁力钢针的规格，将磁力钢针和待抛光工件按照规定的重量比配比后投入研磨桶中；
(2)加水:加入适量的水，保证液面高出工件面2-4cm;
(3)加抛光剂:加入抛光剂，抛光剂与水的投入比例按照2:100;
(4)程序设定:设定好工件的抛光时间，开启抛光机总电源开关；
(5)启动:按下抛光机启动按钮；
(6)抛光:将研磨桶倒入研磨槽中，开始对工件进行抛光，控制抛光桶内的水温在50 0C ；
(7)抛光结束:工件抛光结束，取出抛光工件，使用清洗液对磁力钢针和抛光桶进行清洗，及时对抛光机进行烘干处理。
[0008]作为优选实例，所述的待抛光工件在抛光之前需进行表面油垢清理。
[0009]本发明与现有技术相比，其有益效果为:其通过规范了磁力抛光机的操作，在实现一人操控多台磁力抛光机工作的过程中，系统有效的规范各个步骤的操作规范，显著提高了磁力抛光机的抛光工作效率和质量，降低人为失误率。
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【附图说明】
[0011]图1是本发明的工艺流程不意图。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0014]—种磁力抛光机的操作工艺流程，其包括如下步骤:
(1)投料:根据不同的抛光工件材质和磁力钢针的规格，将磁力钢针和待抛光工件按照规定的重量比配比后投入研磨桶中；
(2)加水:加入适量的水，保证液面高出工件面2-4cm;
(3)加抛光剂:加入抛光剂，抛光剂与水的投入比例按照2:100;
(4)程序设定:设定好工件的抛光时间，开启抛光机总电源开关；
(5)启动:按下抛光机启动按钮；
(6)抛光:将研磨桶倒入研磨槽中，开始对工件进行抛光，控制抛光桶内的水温在50 0C ；
(7)抛光结束:工件抛光结束，取出抛光工件，使用清洗液对磁力钢针和抛光桶进行清洗，及时对抛光机进行烘干处理。
[0015]待抛光工件在抛光之前需进行表面油垢清理。
[0016]实施例:直径0.4mm的磁力钢针1000克，抛光剂60毫升，水3公升，待抛光工件5千克，按照上述流程步骤投入抛光机进行抛光。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种磁力抛光机的操作工艺流程，其特征在于其包括如下步骤: (1)投料:根据不同的抛光工件材质和磁力钢针的规格，将磁力钢针和待抛光工件按照规定的重量比配比后投入研磨桶中； (2)加水:加入适量的水，保证液面高出工件面2-4cm; (3)加抛光剂:加入抛光剂，抛光剂与水的投入比例按照2:100; (4)程序设定:设定好工件的抛光时间，开启抛光机总电源开关； (5)启动:按下抛光机启动按钮； (6)抛光:将研磨桶倒入研磨槽中，开始对工件进行抛光，控制抛光桶内的水温在50 0C ； (7)抛光结束:工件抛光结束，取出抛光工件，使用清洗液对磁力钢针和抛光桶进行清洗，及时对抛光机进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的一种磁力抛光机的操作工艺流程，其特征在于:所述的待抛光工件在抛光之前需进行表面油垢清理。
【专利摘要】本发明公开了一种磁力抛光机的操作工艺流程，属于磁力抛光技术领域。其包括（1）投料；（2）加水；（3）加抛光剂；（4）程序设定；（5）启动；（6）抛光；（7）抛光结束。本发明的优点在于：其通过规范了磁力抛光机的操作，在实现一人操控多台磁力抛光机工作的过程中，系统有效的规范各个步骤的操作规范，显著提高了磁力抛光机的抛光工作效率和质量，降低人为失误率。
【IPC分类】B24B31/10
【公开号】CN105058218
【申请号】CN201510490188
【发明人】余善俊
【申请人】合肥鑫艺达抛光机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月12日