一种立式外圆磨床的制作方法

文档序号:9338999阅读:362来源:国知局
一种立式外圆磨床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工技术领域,更具体地说,涉及一种立式外圆磨床。
【背景技术】
[0002]立式圆盘磨床是可以加工各类零件的两平行平面,可以达到非常高的尺寸精度、平行度及平面度要求。磨床主要由磨头和工作台两大部分组成,磨头竖立装在床身上,其上端由电机带动主轴旋转,杯形砂轮装在主轴下端;圆形工作台位于杯形砂轮的下方,水平安装在床身上,工作通过夹具固定在工作台上。现有的立式圆盘磨床都只有一个磨头,只能装一片砂轮,磨削工件时,工作台以一定的速度绕中心旋转,操作手轮通过丝杠带动主轴逐渐向下位移,使砂轮接触工件开始磨削加工,直到达到需要的尺寸。由于磨削加工的余量比较大,为了提高效率,多采用多台圆磨盘,将磨端面这个工序分粗磨和精磨两个工序。粗磨时,磨床安装粒度较粗的砂轮,磨去攻击那的大部分余量,精磨时,安装粒度较细的砂轮,磨到需要的尺寸,可以达到高精度的尺寸要求、形位公关和表面粗糙度要求。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种立式外圆磨床。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
构造一种立式外圆磨床,包括床身、由传动装置驱动的立式主轴和工作台,所述床身上部并列安装有能分别垂直进给的第一立式主轴和第二立式主轴,所述第一立式主轴下端安装有粗端面砂轮,所述第二立式主轴下端装有细端面砂轮;所述床身中部、粗端面砂轮和细端面砂轮下方安装有传动装置驱动的水平圆形工作台;所述粗端面砂轮和所述细端面砂轮的直径不大于所述水平圆形工作台的半径,所述细端面砂轮为偏心轮,且所述粗端面砂轮直径为所述细端面砂轮最小直径的两倍,且所述细端面砂轮厚度为所述粗端面砂轮厚度的2/3;所述粗端面砂轮和所述细端面砂轮位于所述水平圆形工作台一侧的上方。
[0005]本发明所述的立式外圆磨床,其中,所述水平圆形工作台直径为310mm。
[0006]本发明所述的立式外圆磨床,其中,所述粗端面砂轮直径为120mm。
[0007]本发明所述的立式外圆磨床,其中,所述细端面砂轮最小直径为60mm。
[0008]本发明所述的立式外圆磨床,其中,所述水平圆形工作台为水平圆形磁力工作台。
[0009]本发明所述的立式外圆磨床,其中,所述水平圆形工作台上设置有夹持工件的夹具。
[0010]本发明所述的立式外圆磨床,其中,所述夹具通过螺钉固定在所述水平圆形工作台上。
[0011]本发明的有益效果在于:由于细砂轮为偏心轮,在保证加工精度的同时,可减少其磨损,提高加工效率,同时降低加工成本。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:
图1是本发明较佳实施例的立式外圆磨床结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
[0014]本发明较佳实施例的立式外圆磨床结构如图1所示,包括床身3、由传动装置驱动的立式主轴和工作台,床身上部并列安装有能分别垂直进给的第一立式主轴I和第二立式主轴2,第一立式主轴I下端安装有粗端面砂轮5,第二立式主轴2下端装有细端面砂轮4 ;床身3中部、粗端面砂轮5和细端面砂轮4下方安装有传动装置驱动的水平圆形工作台8 ;粗端面砂轮5和细端面砂轮4的直径不大于水平圆形工作台8的半径,细端面砂轮4为偏心轮,且粗端面砂轮5直径为细端面砂轮4最小直径的两倍,且细端面砂轮4厚度为粗端面砂轮5厚度的2/3 ;粗端面砂轮5和细端面砂轮4位于水平圆形工作台一侧的上方。采用上述方案,可以减少细端面砂轮4的磨损,提高其使用寿命。
[0015]夹具7通过螺钉或其他方式固定在水平圆形工作台上,工件6逐个装进夹具的孔中,依次开启冷却、工作台电机、粗砂轮主轴电机,转动手轮进给粗砂轮主轴开始磨削加工,待工件加工到粗磨尺寸后,粗砂轮主轴退刀,细砂轮主轴进刀开始精磨加工,精加工过程中,由于细砂轮为偏心轮,在保证加工精度的同时,可减少其磨损;达到尺寸后,卸下工件,完成一次加工。
[0016]优选地,上述立式外圆磨床中,水平圆形工作台直径为310mm,粗端面砂轮直径为120mm,细端面砂轮最小直径为60mm。
[0017]上述立式外圆磨床中,水平圆形工作台为水平圆形磁力工作台;或者水平圆形工作台上设置有夹持工件的夹具。
[0018]例如,需要加工工件毛坯厚度为5.1_,要求加工到4.67_,表面粗糙度为Ra0.4。采用上述方案中的立式圆磨床,可用两个磨头完成加工,提高加工效率,同时降低加工成本。
[0019]应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种立式外圆磨床,包括床身、由传动装置驱动的立式主轴和工作台,其特征在于,所述床身上部并列安装有能分别垂直进给的第一立式主轴和第二立式主轴,所述第一立式主轴下端安装有粗端面砂轮,所述第二立式主轴下端装有细端面砂轮;所述床身中部、粗端面砂轮和细端面砂轮下方安装有传动装置驱动的水平圆形工作台;所述粗端面砂轮和所述细端面砂轮的直径不大于所述水平圆形工作台的半径,所述细端面砂轮为偏心轮,且所述粗端面砂轮直径为所述细端面砂轮最小直径的两倍,且所述细端面砂轮厚度为所述粗端面砂轮厚度的2/3 ;所述粗端面砂轮和所述细端面砂轮位于所述水平圆形工作台一侧的上方。2.根据权利要求1所述的立式外圆磨床,其特征在于,所述水平圆形工作台直径为310mmo3.根据权利要求2所述的立式外圆磨床,其特征在于,所述粗端面砂轮直径为120mm。4.根据权利要求3所述的立式外圆磨床,其特征在于,所述细端面砂轮最小直径为60mmo5.根据权利要求1所述的立式外圆磨床,其特征在于,所述水平圆形工作台为水平圆形磁力工作台。6.根据权利要求1所述的立式外圆磨床,其特征在于,所述水平圆形工作台上设置有夹持工件的夹具。7.根据权利要求6所述的立式外圆磨床,其特征在于,所述夹具通过螺钉固定在所述水平圆形工作台上。
【专利摘要】本发明涉及一种立式外圆磨床,包括床身、由传动装置驱动的立式主轴和工作台,床身上部并列安装有能分别垂直进给的第一立式主轴和第二立式主轴,第一立式主轴下端安装有粗端面砂轮,第二立式主轴下端装有细端面砂轮;床身中部、粗端面砂轮和细端面砂轮下方安装有传动装置驱动的水平圆形工作台;粗端面砂轮和细端面砂轮的直径不大于水平圆形工作台的半径,细端面砂轮为偏心轮,且粗端面砂轮直径为细端面砂轮最小直径的两倍,且细端面砂轮厚度为粗端面砂轮厚度的2/3;粗端面砂轮和细端面砂轮位于水平圆形工作台一侧的上方。由于细砂轮为偏心轮,在保证加工精度的同时,可减少其磨损,提高加工效率,同时降低加工成本。
【IPC分类】B24B5/04, B24B27/00, B24B41/06
【公开号】CN105058209
【申请号】CN201510495086
【发明人】杨富裕, 方顺来, 杨敏明, 王飞达, 方恒
【申请人】浙江勤龙机械科技股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月13日
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