铝镁合金管道的脱脂方法及其脱脂设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于工程施工技术领域，涉及一种铝镁合金管道的脱脂方法及其脱脂设 备。
【背景技术】
[0002] 在石油化工、化肥和炼钢等行业广泛使用的空分装置，其核心部分是高62米的冷 箱。正常运行时，箱内温度为-30~-40°C，但在漏液情况下能达到-190°C。冷箱内的设备、 管道材料以LF2、LF4两种铝镁合金材质为主，铝镁合金管道多达6227米，且管线分布密集、 纵横交错、安装高度高，施工完成后用珠光砂满填保冷。铝镁合金管道的施工质量对冷箱的 安全运行至关重要，而铝镁合金管道的脱脂是重要的施工工序，常规的脱脂采用三氯乙烯 或四氯乙烯溶剂浸泡，这种方法成本高，溶剂易燃易爆且毒性和挥发性大，对环境和操作人 员产生危害大。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种铝镁合金管道的脱脂方法及其脱脂设备，解决石油化 工、化肥和炼钢等行业广泛使用的空分装置中的铝镁合金管道脱脂问题。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种铝镁合金管道的脱脂方法，包括以下步骤：
[0006]步骤（1)、在脱脂设备中的NaOH溶液槽和圆03溶液槽中分别配制重量百分比浓度 12~18 %的NaOH溶液、重量百分比浓度25~33 %的HN03溶液，往脱脂设备中的水槽注入 清水；
[0007]步骤（2)、擦净铝镁合金管道外表的油污和脏物，将管道放入NaOH溶液槽中浸泡 12~18分钟进行脱脂；
[0008] 步骤（3)、从NaOH溶液槽吊出铝镁合金管道，放进水槽进行水冲洗；
[0009]步骤（4)、从水槽把铝镁合金管道吊进HN03溶液槽中浸泡2~5分钟进行钝化；
[0010] 步骤（5)、从HN03溶液槽吊出铝镁合金管道，放进水槽进行水冲洗；
[0011] 步骤（6)、对铝镁合金管道进行脱脂质量检查，合格后，干燥、封口。
[0012] 步骤（1)中，所述的NaOH溶液优选为重量百分比浓度15%的NaOH溶液；所述的 HN0 3溶液优选为重量百分比浓度30%的HN0 3溶液。
[0013] 配制NaOH溶液的方法：NaOH溶液槽内先放水，液面到槽顶留30cm，加入NaOH，边 加边搅拌，配置得到12~18%的NaOH溶液。
[0014] 配制圆03溶液的方法：HN0 3溶液槽内先放水，液面到槽顶留30cm，加入68% HN0 3 溶液，边加边搅拌，配置得到25~33 %的HN03溶液。
[0015] 步骤（2)中，铝镁合金管道优选在NaOH溶液槽中浸泡15分钟进行脱脂。
[0016] 步骤（3)中，对脱脂后的铝镁合金管道进行反复水冲洗，水冲洗过程中对衬圈、垫 板部位反复冲洗，不得残留NaOH，用pH试纸检查管道各部位的水清洗效果。
[0017] 步骤（4)中，铝镁合金管道优选在HN03溶液槽中浸泡2分钟进行钝化。
[0018] 步骤（5)中，对钝化后的铝镁合金管道进行反复水冲洗，水冲洗过程中对衬圈、垫 板部位反复冲洗，不得残留钝化物，用pH试纸检查管道各部位的水清洗效果。
[0019] 步骤（6)中，铝镁合金管道脱脂质量检查的方法为：用波长为3200A~3800A的紫 外线照射铝镁合金管道表面，无紫蓝色荧光为合格；或采用洁净干燥的白滤纸擦拭铝镁合 金管道表面，白滤纸上无油脂痕迹为合格。
[0020] 本发明还提供了一种铝镁合金管道的脱脂设备，它包括NaOH溶液槽1、水槽2和 HN0 3溶液槽3,所述的NaOH溶液槽1、水槽2和HN0 3溶液槽3依次等间距排列；所述的NaOH 溶液槽1的底部设有NaOH溶液排放管4,所述的NaOH溶液排放管4接2个不锈钢球阀；所 述的水槽2的上部两侧分别设有溢流管5,水槽2内部涂布环氧树脂涂料层；所述的1^0 3溶 液槽3的底部设有HN03溶液排放管6,所述的HN0 3溶液排放管6接2个不锈钢球阀。
[0021 ] 所述的NaOH溶液槽1、水槽2和HN03溶液槽3均为长8米、宽1.6米、高1.6米的 槽。NaOH溶液槽1、水槽2和HN03溶液槽3需要充水检漏；清水槽检漏合格后整体除绣再 涂环氧树脂涂料2遍。
[0022] 所述的NaOH溶液槽1、水槽2和HN03溶液槽3依次等间距1. 5米排列。
[0023] 所述的NaOH溶液槽1的材质为板材厚度S = 5mm的不锈钢板；所述的HN03溶液 槽3的材质为板材厚度S = 5mm的不锈钢板；所述的水槽2的材质为普通碳钢板。
[0024] 所述的NaOH溶液排放管4和HN03溶液排放管6均为不锈钢排放管。所述的不锈 钢球阀为DN20不锈钢球阀。
[0025] 所述的溢流管5设置在水槽距顶部200mm处，所述的溢流管5的直径巾为114mm。
[0026] 本发明的有益效果：
[0027] 与原有三氯乙烯或四氯乙烯溶剂浸泡法相比，本发明铝镁合金管道的脱脂方法提 高了脱脂效率，降低了脱脂成本和安全风险，且减少了环境污染。
[0028] 本发明铝镁合金管道的脱脂设备，空间布局合理，耐腐蚀性强，通过设置双球阀能 够有效防漏，防止NaOH溶液和HN0 3溶液对工作车间的腐蚀。
【附图说明】
[0029] 图1为本发明铝镁合金管道的脱脂设备的俯视图。
[0030] 图1中，1-NaOH溶液槽，2-水槽，3-圆03溶液槽，4-NaOH溶液排放管，5-溢流管， 6_HN0 3溶液排放管。
【具体实施方式】
[0031] 下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0032] 本发明所述的浓度为重量百分比浓度。
[0033] 如图1所示，一种铝镁合金管道的脱脂设备，它包括NaOH溶液槽1、水槽2和HN03 溶液槽3,所述的NaOH溶液槽1、水槽2和HN03溶液槽3依次等间距排列；所述的NaOH溶 液槽1的底部设有NaOH溶液排放管4,所述的NaOH溶液排放管4接2个不锈钢球阀；所述 的水槽2的上部两侧分别设有溢流管5,水槽2内部涂布环氧树脂涂料层；所述的HN0 3溶液 槽3的底部设有HN03溶液排放管6,所述的HN0 3溶液排放管6接2个不锈钢球阀。
[0034]所述的NaOH溶液槽1、水槽2和HN03溶液槽3均为长8米、宽1.6米、高1.6米的 槽。NaOH溶液槽1、水槽2和HN0 3溶液槽3需要充水检漏；清水槽检漏合格后整体除绣再 涂环氧树脂涂料2遍。
[0035]所述的NaOH溶液槽1、水槽2和HN03溶液槽3依次等间距1.5米排列。
[0036] 所述的NaOH溶液槽1的材质为板材厚度S = 5mm的不锈钢板；所述的HN03溶液 槽3的材质为板材厚度S = 5mm的不锈钢板；所述的水槽2的材质为普通碳钢板。
[0037] 所述的NaOH溶液排放管4和HN03溶液排放管6均为不锈钢排放管。所述的不锈 钢球阀为DN20不锈钢球阀。
[0038] 所述的溢流管5设置在水槽距顶部200mm处，所述的溢流管5的直径巾为114mm。
[0039] 所