适用于砂光机的底板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种底板，具体涉及一种适用于砂光机的底板。
【背景技术】
[0002]对于一些砂光机底板，可以安装不同形状的附件，如指形、菱形、三角形等，用于不同的砂磨工况。这为用户扩展功能，提供了方便。
[0003]但是现有的附件与底板的连接方式通常采用的是螺钉连接，拆卸与安装时需要借助另外的工具，操作不方便，且费时费力，降低了扩展功能的用户体验。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种不借助工具的条件下利用简单的动作、方便、快速的进行附件的安装与拆卸的砂光机底板。
[0005]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
一种适用于砂光机的底板，包括:主体和附件，附件通过插装设置于主体的前端边缘处，适用于砂光机的底板还包括:锁钮，锁钮与主体构成转动连接；主体至少设有:供附件插装的插槽结构、供锁钮与主体构成转动连接的转轴结构，附件至少设有:与插槽结构配合实现插装的插芯结构、限位结构；锁钮至少设有:能在锁钮旋转至第一位置时作用于限位结构使附件锁止在主体前端边缘处而在锁钮旋转至第二位置时使附件能脱离主体的锁定结构。
[0006]进一步地，主体的底面边缘处设有一个缺口槽，插槽结构设置在该缺口槽中，主体在其顶面设有一个能容纳部分锁钮的容纳槽，在该容纳槽的前端设有一个供锁定结构通过的锁孔，锁孔的底端位于缺口槽中，转轴结构形成于容纳槽的槽壁处，锁钮通过转轴结构转动的设置于容纳槽处，锁钮旋转至第一位置时，锁定结构伸出锁孔底端。
[0007]进一步地，插槽结构至少包括两个对称且平行设置在缺口槽中的插装导轨；插芯结构至少包括:与插装导轨分别配合的安装插芯。
[0008]进一步地，插装导轨至少具有在垂直于附件插装方向的截面内的形状为“L”字形的一部分；安装插芯至少具有在垂直于附件插装方向的截面内的形状为与插装导轨相反设置的“L”字形的一部分。
[0009]进一步地，锁定结构包括锁钮设有的一个能通过锁孔的锁块，该锁块至少具有一个锁止平面，该锁止平面平行于锁钮的转轴；限位结构至少包括一个能与锁块在锁钮处于第一位置时构成配合的限位平面，限位平面垂直于附件的插装方向。
[0010]进一步地，安装插芯包括:左插芯体和右插芯体，它们的后端连接为一体，它们的前端形成有将它们连接的内挡块，内挡块形成有限位平面。
[0011]进一步地，附件还包括:分离的设置在内挡块前侧的外挡块；锁块具有两个平行的锁止平面，限位结构设有两个分别与它们对应的限位平面，内挡块和外挡块在它们的相对侧分别设置限位平面。
[0012]进一步地，外挡块的限位平面处设有一个限位凹槽，锁块设有一个在锁钮处于第一位置时与限位凹槽配合的限位凸起。
[0013]进一步地，适用于砂光机的底板还包括一个偏压锁钮使其保持在第一位置的偏压元件。
[0014]进一步地，附件还包括:对称设置的卡扣，主体设有与卡扣配合的卡槽。
[0015]本发明的有益之处在于:不需要借助另外的工具，只需要简单的操作锁钮就可以实现附件的安装与拆卸，方便、快捷；解决了现有的技术利用螺钉锁紧方式安装与拆卸底板时费时费力的问题。
【附图说明】
[0016]图1是本发明适用于砂光机的底板的一个优选实施例在附件插入状态下的结构不意图；
图2是图1所示实施例在附件拔出状态下的结构示意图；
图3是图1所示实施例中主体、锁钮、偏压元件的爆炸机构示意图；
图4是图1所实施例中缺口槽处的结构示意图；
图5是图1所示实施例中主体的剖视结构示意图；
图6是图1所示实施例中主体另一角度的剖视结构示意图；
图7是图1所示实施例中附件的立体结构示意图；
图8是图1所示实施例中附件另一个角度的立体结构示意图；
图9是本发明中锁钮与主体构成转动连接的另一种方案的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0018]参照图1至图8所示，本发明的适用于砂光机的底板100包括:主体10、附件20、锁钮30。
[0019]其中，主体10用于构成底板100的主要组成部分，其负责安装或固定用于砂光的大部分砂纸(图中未标识)。
[0020]附件20可拆卸的安装在主体10的前端边缘处，附件20可以采用水平插装的方式实现安装，其作用在于使底板100在针对不同砂磨工况时通过更换不同的附件20获得更好的砂光效果。不同附件20可以安装或固定不同形状的砂纸。这里需要说明的是，这里所指的水平方向是指平行于主体10的砂纸平面101。
[0021]锁钮30能锁定或解锁附件20使其与主体10构成一个整体或者从主体10上分离。锁钮30的功能是通过其自身运动实现的，用户可以通过对其进行操作实现附件20的快拆或安装。具体而言，锁钮30与主体10构成转动连接，该转动连接的转轴垂直于附件20的插装方向A。
[0022]为了实现附件20的插装和锁定，主体10至少设有:供附件20水平插装的插槽结构(图中未标识)、供锁钮30与主体10构成转动连接的转轴结构(图中未标识)，附件20至少设有:与插槽结构配合实现插装的插芯结构(图中未标识)、限位结构(图中未标识)；锁钮30至少设有:能在锁钮30旋转至第一位置时作用于限位结构使附件20锁止在主体10前端边缘处而在锁钮30旋转至第二位置时使附件20能脱离主体10的锁定结构(图中未标识)。第一位置为锁钮30旋转至锁定结构能够与限位结构配合并锁定附件20的位置，在锁钮30旋转到某一临界角度时，锁定结构处于一种临界状态，一旦转过该角度，锁定结构将不再对限位结构构成干涉，即不能影响附件20在插装方向A上自由度，第二位置可以认为是处于(处于时拔出附件20已能使锁钮30继续转动，所以认为该位置亦能实现解锁)或转过该临界角度后锁钮30所处的任意位置之一，第二位置的确定取决于临界角度，而临界角度取决于锁定结构和限位结构尺寸、配和关系等因素，这些都是本领域技术人员根据具体应用环境而能够不经创造性的劳动即可设计实现的。
[0023]作为具体的优选方案，主体10的底面边缘处设有一个缺口槽11，插槽结构设置在该缺口槽11中，主体10在其顶面设有一个能容纳部分锁钮30的容纳槽12，在该容纳槽12的前端设有一个供锁定结构通过的锁孔13，锁孔13的底端位于缺口槽11中，转轴结构形成于容纳槽12的槽壁处，锁钮30通过转轴结构转动的设置于容纳槽12处，锁钮30旋转至第一位置时，锁定结构伸出锁孔13底端。
[0024]具体而言，转轴结构是设置在容纳槽12槽壁处的轴槽14，为了实现转动连接，锁钮30两侧设有与之配合的轴柱(图中未标识)，在轴柱嵌入至轴槽14中时，锁钮30与主体10构成转动连接。当然，也可以采用主体10形成轴柱而锁钮30形成轴槽14等其他使它们构成转动连接的方案。
[0025]缺口槽11的设置是为了使附件20以嵌入的方式插装连接在主体10中，以使附件20所具有的砂纸面(图中未示出)能与主体10所具有的砂纸平面101构成一个整体砂光平面，根据需要砂光的对象不同，附件20可以根据需求设计不同的形状，比如，附件20所具有的砂纸面也可以为弧面。
[0026]容纳槽12的作用在于容纳部分锁钮30以使其与主体10构成转动连接，锁孔13的作用在于使锁定结构能够伸出到与附件20接触的位置，作为具体的优选方案，锁定结构包括一个锁块31，该锁块31由锁钮30 —部分形成。
[0027]作为一种优选方案，底板100还包括一个偏压锁钮30使其保持在第一位置的偏压元件(图中未标识)。更具体的而言，该偏压元件为一个螺旋弹簧40，其与锁块31分别位于锁钮30转轴的两侧。
[0028]作为优选