不锈钢板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种通过泽火（quenching)形成马氏体组织（martensite structure)的不诱钢板（stainlesssteelsheet)。本发明的不诱钢板能够优选用于制动 盘化rakedisc)的制造。
【背景技术】
[0002] 近年来，通过泽火形成马氏体组织的不诱钢板（W下称为"不诱钢板"）在摩托车 (motorcycles)、自行车化icycles)的制动盘中使用。例如，专利文献1、2中作为可W适用 于摩托车、自行车的制动盘的不诱钢板，公开了通过将钢成分最优化而使泽火后的抗回火 软化性（tempersofteningresistance)优异的不诱钢板。
[0003] 但是，目前作为汽车用制动盘材料，不使用不诱钢板而使用铸铁（castiron)。汽 车用与摩托车用、自行车用的形状不同，由板材制造汽车用制动盘时，必须进行严酷的加工 (例如，变形量大的加工）。因此，专利文献1、2中记载的那样的不诱钢板由于加工性不足 而无法使用。
[0004] 然而，因为不诱钢板比铸铁耐热性优异，所W如果使用不诱钢板则能够使制动盘 材料小型化、能够使汽车轻量化（wei曲tsaving)。另外，不诱钢板不仅具有比铸铁优异的 耐热性，而且耐腐蚀性（corrosionresistance)还高，不易生诱。因此，认为由不诱钢板构 成的制动盘在美观上也优异。
[OCX)日]现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1:日本特开2002 - 146489号公报
[0008] 专利文献2:日本特开2004 - 346425号公报
【发明内容】
[0009] 本发明是为了解决上述课题而进行的，其目的在于提供一种通过改良成型性从而 即使是经过严酷的加工而形成的汽车用制动盘也能够制造的不诱钢板。
[0010] 本发明人等为了解决上述课题，着眼于制造中的不诱钢板的钢组织和制造后的 不诱钢板的钢组织反复进行了深入研究。在此，制造中的不诱钢板的钢组织是指在铸 造、热社等高溫下制造时的铁素体组织（ferritestructure)和奥氏体组织（austenite structure)的二相组织（dual-phasemicrostruc^re)。另外，制造后的不诱钢板的钢 组织为铁素体组织。在前者中，因为二相组织的各相的高溫强度和变形能力的差别，所W 特别是热社时在晶界（grainboundary)容易产生裂纹（crack)。为了抑制该裂纹，有在 不诱钢板中添加B来强化晶界的方法。但是，由于添加B，存在铁素体组织状态的成型性 (化rm油ility)降低的问题。
[0011] 本发明人等发现通过添加相对于B为特定量的V，从而既维持了利用添加B防止铁 素体组织和奥氏体组织的二相组织状态下的裂纹的效果，并且抑制了铁素体组织状态下的 B所致的成型性降低而得到高的成型性，从而完成了本发明。更具体而言，本发明提供了W下内容。 阳01引 （1) 一种不诱钢板，是通过泽火能够形成马氏体组织的不诱钢板，W质量％计含有 0:0.015%^上且小于〇.1〇〇%、51:0.01%~1.00%、]\111:0.01%~2.00%、口：0.040%^ 下、S:0. 030%W下、Cr:1〇. 0%W上且小于 14. 0%、Ni:0. 01%~0. 70%、A1 :0. 001%~ 0. 200%、N:0. 005% ~0. 080%、0 :0. 0060%W下、B:0. 0002% ~0. 0030%、V:(10XB的含 量（％ )) %~0.300%，其余由化和不可避免的杂质构成。
[001引 似根据（1)所述的不诱钢板，其中，上述V的含量为（20XB的含量（％))~ 0. 200%。
[0014] 做根据（1)所述的不诱钢板，其中，上述V的含量为（20XB的含量（％))~ 0. 050%。
[001引 （4)根据（1)~做中任一项所述的不诱钢板，其中，W质量％计，进一步包含选自 佩：0.01%~0.40%和1'1:0.010%~0.40%中的至少一种。
[0016] 妨根据（1)~（4)中任一项所述的不诱钢板，其中，W质量％计，进一步包含选自 Mo:0. 01 %~0. 30%、Cu:0. 01 %~1. 20%和Co:0. 01 %~0. 20% 中的至少一种。
[0017] (6)根据（1)~妨中任一项所述的不诱钢板，其中，W质量％计，进一步包含化： 0. 0003 % ~0. 0030%。
[0018] 本发明的不诱钢板的成型性优异。因此，如果使用本发明的不诱钢板，则即便是经 过严酷的加工而形成的汽车用制动盘也能够制造。
【具体实施方式】
[0019] 本发明的不诱钢板W质量％计，含有C:0. 015 %W上且小于0. 100%、Si: 0.01%~1.00%、]?11:0.01%~2.00%、口：0.040%^下、5:0.030%^下、化：1〇.〇%^上 且小于 14. 0%、Ni:0. 01 % ~0. 70 %、A1 :0. 001 % ~0. 200%、N:0. 005 % ~0. 080 %、0 : 0. 0060%W下、B:0. 0002%~0. 0030%、V:(10XB的含量（％ )) %~0. 300%，其余由Fe 和不可避免的杂质构成。W下，对各成分进行说明。应予说明，作为W下所示的成分含量的 单位的"％ "分别表示"质量％ "。
[0020] C:0. 015%^上且小于 0. 100%
[0021] 若C小于0. 015%，则得不到泽火后作为制动盘所必需的硬度，在使用中制动盘容 易磨损或变形。另外，若C含量为0. 100%W上，则泽火后变得过硬，在使用制动盘时产生 刹车尖锐声。因此，使C的含量为0.015%W上且小于0.100%的范围。优选为0.020%~ 0. 083%。
[0022] Si:0. 01%~1. 00% 阳023] Si作为脱氧剂（deoxidizingagent)是有用的。该效果通过使Si的含量为 0. 01%W上而得到。但是，如果Si的含量超过1.00%，则成型性受损。因此，使Si的含量 为0.01%~1.00%的范围。更优选为0.10%~0.50%。进一步优选为0.10%~0.43%。 最优选为0. 25 %~0. 30%。
[0024] Mn:0.01%~2.00%
[0025]Mn作为脱氧剂是有用的。该效果通过使Mn的含量为0.01%W上而得到。另外， 通过含有Mn来促进高溫下奥氏体组织的生成而泽透性化arden油ility)提高。但是，如果Mn的含量超过2.00%，则耐腐蚀性降低。因此，使Mn的含量为0.01 %~2. 00%的范围。更 优选为0.20%~1.80%。
[0026] P:0. 040%^下
[0027] 如果含有一定量W上的P，则有热加工性化otwork油ility)容易降低的趋势。 如果热加工性降低，则制动盘的制造变得困难。于是，使P的含量为0.040%^下。优选为 0. 030%W下。
[0028] S:0. 030%^下
[0029] 如果含有一定量W上的S，则耐腐蚀性降低，因此S的含量为0. 030%W下。优选 为 0.010%^下。
[0030] Cr :10. 0% W上且小于14. 0%
[0031] 化是有助于提高耐腐蚀性的元素。为了得到该效果，需要使化的含量为10. 0% W上。然而，若化的含量为14.0%W上，则泽火热处理后得不到足够量的马氏体组织。因 此，使化量为10. 〇%W上且小于14. 0%的范围。更优选为10. 5%~13. 0%。
[0032] Ni :0. 01%~0. 70%
[0033] Ni使耐腐蚀性提高，并且使泽火后的初性（tou曲ness)提高。该效果通过使Ni 的含量为0.01 %W上而得到。但是，Ni为高价元素并且超过0.70%时运些效果饱和。因 此，使Ni量为0.01 %~0.70 %的范围。优选为0.01 %~0.40 %的范围。进一步优选为 0. 01%~0. 20%的范围。
[0034] Al:0.001%~0.200%
[0035] A1作为脱氧剂是有用的。该效果通过使A1的含量为0.001%W上而得到。但是， 如果A1的含量超过0.200 %，则泽透性降低。因此，使A1的含量为0.001 %~0.200 %的范 围。更优选为0.001 %~0.008%。
[0036] N:0.005%~0.080%
[0037] N与C同样地有助于提高泽火后的硬度。如果N的含量小于0.005%，则在泽火 后得不到作为制动盘所必需的硬度。硬度不充分的制动盘在使用中容易变形。另外，如果 N的含量超过0.080 %，则在铸造时钢内部生成气泡化lowhole)，产生表面缺陷（surface defect)。因此，使N的含量为0. 005%~0. 080%的范围。
[0038] 0:0. 0060%W下
[0039] 如果含有0则在钢中形成夹杂物（inclusion)。如果形成夹杂物，则不诱钢板的成 型性降低。因此，使0的含量为0.0060%W下。优选为0.0045%W下。
[0040] B:0. 0002%~0. 0030%
[0041] B是对提高铸造时、热社时的热加工性有效的元素。通过含有0.0002%W上的 B，在铁素体组织晶粒与奥氏体组织晶粒的晶界B发生偏析。因该偏析而晶界强度（grain boundarystrength)提高，防止热加工时产生裂纹。但是，如果含有超过0.0030%的B，则 不诱钢板的成型性和初性降低，因而不优选。因此，使B的含量为0. 0002%~0. 0030%。更 优选为 0. 0002 % ~0. 0020 %。
[0042] V:(10XB度的含量（％ ))) %~0. 300%
[0043] 通常，由于添加B而热加工性提高，且钢的强度上升。但是，由于添加B而延展性 降低。因此，存在在室溫下将制动盘成型时的不诱钢板的成型性低的趋势。V是缓和运样的B对成型性的负面影响的重要元素。通过含有（l〇XB)%W上的V，从而不诱钢板的成型性 提高。进一步优选V的含量为（20XB) %W上。如果添加B，则在晶界和晶粒内形成BN。认 为该BN使室溫下加工时的成型性降低。通过添加V而形成VN。认为由于该VN而对不诱钢 板的成型性造成负面影响的BN减少，因此成型性提高。另一方面，含有超过0. 300 %的V使 钢硬质化，成型性反而降低。因此，使V量为10XB~0.300%的范围。更优选为20XB~ 0.200%。进一步优选为 20XB~0.050%。
[0044] 除上述必需成分W外，本发明的不诱钢板中优选添加选自佩和Ti中的至少一种。
[0045] 佩：0. 01%~0. 40%
[0046] 佩是提高钢的泽火后的抗回火软化性的元素。该效果通过使佩的含量为0. 01% W上而得到。但是，如果佩的含量超过0.40%，则泽火后的硬度降低。因此，添加佩时，使 佩的含量为0. 01 %~0. 40%。更优选为0. 01 %~0. 10%。
[0047] Ti:0. 01%~0. 40%
[0048] Ti是提高钢的泽火后的耐腐蚀性的元素。该效果通过使Ti的含量为0.01 %W上 而得到。但是，如果Ti的含量超过0.40%，则泽火后的硬度降低。因此，添加Ti时，使Ti 的含量为0.01 %~0.40%。更优选为0.01 %~0. 10%。
[0049] 除上述成分W外，在本发明的不诱钢板中进一步优选添加选自MoXu和Co中的至 少一种。 阳化0] Mo:0. 01%~0. 30%
[0051] Mo是提高耐腐蚀性的元素。该效果通过使Mo的含量为0.01 %W上而得到。但 是，如果Mo的含量超过0. 30%，则抑制高溫下的奥氏体组织的生成而泽透性降低。因此， 添加Mo时，使Mo的含量在0.01%~0.30%的范围。优选为0.01%~0.20%。更优选为 0