除尘砂轮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于作业技术领域，涉及一种砂轮机，特别是一种除尘砂轮机。
【背景技术】
[0002]砂轮机是机械工厂必备工具，而且使用率相当高。利用砂轮机研磨物件时会产生大量粉尘，造成粉尘到处飞扬，不但使操作者身体布满粉尘，甚至沙粒飞入眼睛造成严重伤害，而且排出的粉尘造成工作场所空气污染，粉尘容易被工人吸入体内，进而影响身体健康。
[0003]为此申请人之前曾提出了多种除尘砂轮机，如中国专利文献记载的一种砂轮机中的除尘装置(授权公告CN201419357Y)、一种砂轮机除尘装置(授权公告号CN201693458U)和一种环保除尘砂轮机(授权公告号CN203918786U)。为了满足不同客户的需求，本领域技术人员希望能够提出更多结构的除尘砂轮机。
【发明内容】
[0004]本发明提出了一种除尘砂轮机，本发明要解决的技术问题是如何提出不同结构的除尘砂轮机。
[0005]本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现:本除尘砂轮机包括除尘箱和砂轮机，砂轮机的机体固定在除尘箱的顶面上；除尘箱的顶面上开有与砂轮机中砂轮位置相对的进尘孔；除尘箱内固定有将除尘箱内腔上下分隔为除尘腔和排气腔的隔板；除尘腔内设有除尘抽屉和除尘滤板，除尘抽屉位于除尘滤板的上方，进尘孔与除尘抽屉的容腔正对设置；隔板上开有过气孔，排气腔的侧板和/或底板上开有排气孔，排气腔内设有风机，风机的进风口与过气孔相连通。
[0006]打磨物件产生的沙粒、火星和粉尘被风机产生的气流从进尘孔吸入除尘箱内，沙粒和火星由于较重绝大部分自然落入除尘抽屉内，换言之设置除尘抽屉还具有保护除尘滤板的作用；粉尘经过除尘滤板的过滤后，洁净的空气经过气孔、风机和排气腔从排气孔排出。除尘抽屉内的沙粒和粉尘通过取出除尘抽屉和倾倒实现清理，除尘滤板上的粉尘通过取出除尘滤板和拍打除尘滤板或采用气枪吹实现清理，因而具有清理方便的优点。
[0007]在上述的除尘砂轮机中，所述进尘孔的数量为两个，除尘抽屉的数量也为两个，两个进尘孔与两个除尘抽屉的的容腔一一对应地正对设置。
[0008]在上述的除尘砂轮机中，所述进尘孔的数量为两个，除尘抽屉的数量为一个，两个进尘孔均与除尘抽屉的容腔正对设置。
[0009]在上述的除尘砂轮机中，所述除尘滤板的数量为两张，一张除尘滤板为中效滤板，另一张除尘滤板为高效滤板，中效滤板位于高效滤板的上方。
[0010]本除尘砂轮机依次采用除尘抽屉和除尘滤板过滤沙粒、火星和粉尘，本除尘砂轮机的结构与现有技术不同。本除尘砂轮机与布袋滤芯式除尘砂轮机相比，具有使用寿命长、维护周期长、除尘效率高以及保证使用方便性等优点。
[0011]本除尘砂轮机与滤筒滤芯式除尘砂轮机相比，具有取放除尘抽屉和除尘滤板方便、清理堆灰方便、无需采用高压气流反吹，运行条件与成本低以及保证除尘效率的优点。
【附图说明】
[0012]图1是实施例一中除尘砂轮机的主视结构示意图。
[0013]图2是实施例一中除尘砂轮机的侧视结构示意图。
[0014]图3是实施例二中除尘砂轮机的主视结构示意图。
[0015]图4是实施例二中除尘砂轮机的侧视结构示意图。
[0016]图中，1、除尘箱；la、框架；lb、侧门；lc、除尘腔；ld、排气腔；le、顶板；lf、进尘孔；2、砂轮机；2a、机体；2b、砂轮；3、隔板；3a、过气孔；4、除尘抽屉；4a、第一拉手；5、除尘滤板；5a、中效滤板；5b、高效滤板；5c、第三密封条；5d、第二拉手；6、风机；6a、上端板；6b、进风口 ；7、集尘罩；8、抽屉托架；9、滤板托架；10、第二密封条；11、螺栓螺母；12、导向条。
【具体实施方式】
[0017]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0018]实施例一
[0019]如图1和图2所示，本除尘砂轮机包括除尘箱1、砂轮机2、隔板3、除尘抽屉4、除尘滤板5和风机6。
[0020]除尘箱1为基础件，除尘箱1可直接放置在地面上。除尘箱1包括框架la、顶板le、底板和侧板。其中一张侧板与框架la之间通过铰链和锁相连接，该侧板称为侧门lb ；其余侧板均与框架la固定连接，该侧板称为固定侧板。侧门lb和框架la之间设有第一密封条，保证密封性；通过打开该侧板便与取放除尘抽屉4和除尘滤板5以及维护风机6。[0021 ] 砂轮机2包括机体2a和两个砂轮2b。砂轮机2的机体2a通过螺栓固定在除尘箱
1中顶板le的顶面上；除尘箱1的顶板le上开有两个与砂轮机2中两个砂轮2b位置--
对应的进尘孔If ;顶板le上固定有集尘罩7，砂轮2b位于集尘罩7内。
[0022]除尘腔lc内从上至下依次水平设置有一个抽屉托架8和两个滤板托架9 ;抽屉托架8和滤板托架9均与框架la通过焊接固定连接。
[0023]隔板3与位于下方的一个滤板托架9密封固定连接；隔板3将除尘箱1内腔上下分隔为除尘腔lc和排气腔Id ;隔板3上开有使除尘腔lc与排气腔Id相连通的过气孔3a。除尘抽屉4放置在抽屉托架8上，除尘抽屉4宽度与除尘腔lc宽度相适应，除尘抽屉4的长度为除尘腔lc深度的2/3左右；进而保证放入除尘腔lc后的除尘抽屉4的容腔始终能与进尘孔If正对，换言之，两个进尘孔If均与除尘抽屉4的容腔正对设置；同时留有合适宽度的过气通道，即气流主要通过剩余的1/3横截面通过。为了方便取放除尘抽屉4，在除尘抽屉4的前侧面上固定有第一拉手4a。除尘滤板5的数量为两张，一张除尘滤板5为中效滤板5a，另一张除尘滤板5为高效滤板5b。两张除尘滤板5分别放置在两个滤板托架9的上；中效滤板5a位于高效滤板5b的上方。滤板托架9上具有安装槽，除尘滤板5放置在安装槽内，安装槽用于确定除尘滤板5安装位置，进而保证拆装后除尘滤板5位置符合除尘要求。因而除尘腔lc内从上至下依次为除尘抽屉4、中效滤板5a和高效滤板5b。
[0024]滤板托架9与固定侧板之间密封连接，侧门lb上还