犁耕式摊平密实机构及其金刚石刀片粉料自动化布料设备的制造方法

文档序号:9571712阅读:222来源:国知局
犁耕式摊平密实机构及其金刚石刀片粉料自动化布料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金刚石刀片制造领域,具体说是一种犁耕式摊平密实机构及其金刚石刀片粉料自动化布料设备。
【背景技术】
[0002]在烧结法制备金刚石刀具的生产过程中,国内多数企业对粉末在模具中布料这一过程是通过人工操作完成,生产中必须有专人装模、专人称料、专人装料等过程,很难实现布料过程中多料的均匀性和一致性要求,从而导致生产出来的刀具质量较低,刀具批次稳定性差。且多人手工操作,无法实现自动化生产,导致工作效率低下,使得企业生产成本较尚ο

【发明内容】

[0003]本发明的发明目的在于,克服目前现有技术存在的自动化程度低,刀具生产布料均匀性和一致性达不到要求,刀具质量较低稳定性差的缺陷,从而实现一种自动化程度很高,节约人力资源,布料均匀性和一致性都较高的犁耕式摊平密实机构及其金刚石刀片粉料自动化布料设备。
[0004]为实现上述发明目的,本发明的技术方案是:一种犁耕式摊平密实机构,包括密实支撑杆和震动机构,所述震动机构通过固定连接机构固定于密实支撑杆端部,所述震动机构底部一侧设置有竖直交错排布的震动针,所述固定连接机构为螺栓螺母固定机构,所述固定连接机构和震动机构连接处设置有橡胶垫圈,起到减震作用,所述密实支撑杆端部震动机构外侧还竖直设置有长条状的刮板。
[0005]一种含有犁耕式摊平密实机构的金刚石刀片粉料自动化布料设备,包括底座、自动供料机构、输料机构、密实机构和电动旋转平台,所述底座为可升降高度底座;所述底座顶部一侧设置有布料滑动台,所述布料滑动台上部固定设置有中间板,中间板上方固定设置自动供料机构;所述电动旋转平台设置于底座旁边,电动旋转平台上同心固定设置有刀具模具,所述底座顶部还设置有密实滑动台,所述密实滑动台与密实机构的一端固定连接,所述密实机构的另一端悬于刀具模具上方,所述密实机构为犁耕式摊平密实机构;所述输料机构一端固定设置于中间板上,输料机构另一端悬于刀具模具上方密实机构端部一侧。
[0006]所述底座包括升降电机、底座固定台、底座升降台、支撑伸缩杆和升降螺杆,所述底座固定台和底座升降台之间四角处固定设置支撑伸缩杆,升降螺杆垂直设置于底座固定台和底座升降台芯部,底座升降台设置螺孔,所述螺孔与升降螺杆匹配,所述升降电机与升降螺杆同心固定设置,且升降电机垂直固定设置于底座固定台底面芯部。
[0007]所述自动供料机构包括供料底板、供料支撑架、供料滑动台、供料电机、料杯和储料筒,所述供料底板固定设置于中间板上方,供料支撑架和供料滑动台均固定于供料底板上,供料滑动台上设置有滑动架,所述料杯竖直固定于滑动架一端,料杯的直径与储料筒下端直径匹配,供料电机固定设置于供料滑动台一侧,所述储料筒呈漏斗状,且竖直固定于供料支撑架顶部。
[0008]所述犁耕式摊平密实机构包括密实支撑杆和震动机构,所述震动机构通过固定连接机构固定于密实支撑杆端部,所述震动机构底部一侧设置有竖直交错排布的震动针,所述密实支撑杆端部震动机构外侧还竖直设置有长条状的刮板。
[0009]所述输料机构包括输料动力机、输料料仓、螺旋输送机和下料筒,所述输料料仓固定设置于螺旋输送机一端顶部,下料筒固定设置于螺旋输送机另一端底部,输料动力机与螺旋输送机同心,且位于带输料料仓的螺旋输送机一端,输料动力机带动螺旋输送机旋转。
[0010]所述螺旋输送机的螺旋轴分为进料段、输送段和出料段,所述螺旋轴进料段的螺距小于输送段的螺距,所述螺旋轴出料段的螺距与输送段的螺距相同,但出料段为双螺旋螺旋轴。
[0011]螺旋输送机采用三段螺旋结构组成,第一段进料段,使用较短螺距,其目的是为了使物料的填充系数稳定,以保证螺旋输送机输送物料的均匀性;第二段为输送段,采用较长螺距,在本段增大螺距是为了避免粉末物料在输送过程中填充实度过大而导致堵塞和减小物料在输送过程中的输送阻力,并提高输送效率;第三段出料段与第二段导程相同,但采用双线螺旋结构,是为了使物料在下料筒落料前能再次得到均分,使得落料更均匀。
[0012]本发明的金刚石刀片粉料自动化布料设备的工作原理:生产开始前,根据生产刀具不同,将布料滑动台和密实滑动台锁死在合适位置,将粉末物料注入到储料筒中,生产开始,粉末物料在重力作用下降落到料杯中,供料电机启动,驱动滑动架向前运动,使料杯移动到输料料仓的上方,物料在重力作用下落入输料料仓。输料动力机、电动旋转平台及震动机构同时启动,输料动力机驱动螺旋输送机将物料输送到刀具模具上方,电动旋转平台带动刀具模具旋转,震动机构在需要的振幅及频率下振动,物料通过下料筒落入刀具模具料槽内,刀具模具在旋转的过程中,与震动机构连接的震动针会深入到物料中振动,目的是降低物料自然堆积下的孔隙率,震动针一侧有刮板进行后续的刮平动作,在物料被螺旋输送机输送完后,底座升降台会在升降电机的驱动下,缓慢上升,直至达到指定位置,布料工作完成。
[0013]本发明的犁耕式摊平密实机构及其金刚石刀片粉料自动化布料设备的有益效果:
1.本发明的犁耕式摊平密实机构,支撑杆一端设置有震动机构,震动机构底部一侧设置有竖直交错排布的震动针,震东针一侧有刮板进行后续的刮平动作,震动机构与震动针配合密实震动,使物料有效降低物料自然堆积下的孔隙率,大大提高了刀具烧结后的均匀性和一致性。
[0014]2.本发明的金刚石刀片粉料自动化布料设备,设计了自动供料机构、输料机构、密实机构协同工作,从而代替人工手动操作,自动化程度取得了巨大突破,大大节省了人力资源,同时又提高布料的工作效率,为企业降低了生产成本。
[0015]3.本发明的金刚石刀片粉料自动化布料设备,设置有犁耕式摊平密实机构,使物料有效降低物料自然堆积下的孔隙率,大大提高了刀具烧结后的均匀性和一致性,金刚石刀具布料质量得到显著提高。
【附图说明】
[0016]图1是犁耕式摊平密实机构的结构示意图;
图2是金刚石刀片粉料自动化布料设备的立体结构示意图;
图3是金刚石刀片粉料自动化布料设备的正面结构示意图;
图4是图3的右视结构示意图;
图5是图3的俯视结构不意图;
图6是螺旋输送机的内部结构示意图。
[0017]参见图1-6:1-底座,101-升降电机,102-底座固定台,103-底座升降台,104-支撑伸缩杆,105-升降螺杆,2-自动供料机构,201-供料底板,202-供料支撑架,203-供料滑动台,204-供料电机,205-料杯,206-储料筒,207-滑动架,3-输料机构,301-输料动力机,302-输料料仓,303-螺旋输送机,331-进料段,332-输送段,333-出料段,304-下料筒,4-犁耕式摊平密实机构,401-密实支撑杆,402-震动机构,403-固定连接机构,404-震动针,405-刮板,5-电动旋转平台,6-布料滑动台,7-中间板,8-密实滑动台,9-刀具模具。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的犁耕式摊平密实机构及其金刚石刀片粉料自动化布料设备做更加详细的描述。
[0019]实施例:
本发明的犁耕式摊平密实机构4,包括密实支撑杆401和震动机构402,所述震动机构402通过固定连接机构403固定于密实支撑杆401端部,所述震动机构402底部一侧设置有竖直交错排布的震动针404,所述固定连接机构403为螺栓螺母固定机构,所述固定连接机构403和震动机构402连接处设置有橡胶垫圈,起到减震作用,所述密实支撑杆401端部震动机构402外侧还竖直设置
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