双馈风力发电机机座的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及双馈风力发电机机座。
【背景技术】
[0002] 随着新能源的发展，风力发电机被广泛应用，风力发电机的使用环境比较复杂，对 风力发电机的各个部件的重量、强度、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能的要求 都比较高。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种双馈风力发电机机座，其重量轻、强度高、抗氧化、耐 磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能优异，能长期使用。
[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种双馈风力发电机机座，包括金属 主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： C:1 ~^)， Se:l.8%, Pd:0. 5%， Ba:l.6%, Ce: 2. 3%, 强揉：1. 7%， 余量为化和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下烙融； 2) 溫度调整至965°C，向烙体中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金，揽拌均匀， 保溫静置47分钟； 3) 通入氣气，将烙体静置降溫至675°C，压铸得到合金材料。
[0005] 优选的，双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按 重量百分比计，该合金材料的成分为： C:!〇/〇， Se:l.8%, Pd:0. 5%， Ba:l.6%, Ce: 2. 3%, Mg： 1. 7%, 余量为化和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下烙融； 2) 溫度调整至965°C，向烙体中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金，揽拌均匀， 保溫静置47分钟； 3) 通入氣气，将烙体静置降溫至675°C，压铸得到合金材料。
[0006] 优选的，双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按 重量百分比计，该合金材料的成分为： C: 2%, Se:l. 8%, Pd:0. 5%， Ba:l. 6%, Ce: 2. 3%, ||接：1. 7%， 余量为化和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下烙融； 2) 溫度调整至965°C，向烙体中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金，揽拌均匀， 保溫静置47分钟； 3) 通入氣气，将烙体静置降溫至675°C，压铸得到合金材料。
[0007] 本发明的优点和有益效果在于：提供一种双馈风力发电机机座，其重量轻、强度 高、抗氧化、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能优异，能长期使用。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。W下实施例仅用于更 加清楚地说明本发明的技术方案，而不能W此来限制本发明的保护范围。
[0009] 本发明具体实施的技术方案是： 实施例1 一种双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分 比计，该合金材料的成分为： C:1~2〇/〇， Se:l. 8%, Pd:0. 5%， Ba:l. 6%, Ce: 2. 3%, Μ芭：1. 7〇/〇， 余量为化和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1)将化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下烙融； 2) 溫度调整至965°C，向烙体中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金，揽拌均匀， 保溫静置47分钟； 3) 通入氣气，将烙体静置降溫至675°C，压铸得到合金材料。
[0010] 实施例2 双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比 计，该合金材料的成分为： C:!〇/〇， Se:l.8%, Pd:0. 5%， Ba:l.6%, Ce: 2. 3%, ||接：1. 7%， 余量为化和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下烙融； 2) 溫度调整至965°C，向烙体中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金，揽拌均匀， 保溫静置47分钟； 3) 通入氣气，将烙体静置降溫至675°C，压铸得到合金材料。
[0011] 实施例3 双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比 计，该合金材料的成分为： C: 2%, Se:l.8%, Pd:0. 5%， Ba:l.6%, Ce: 2. 3%,
[Mg： 1. 7%, 余量为化和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将化、C和化-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下烙融； 2) 溫度调整至965°C，向烙体中加入化-Ba合金、Fe-Ce合金和化-Mg合金，揽拌均匀， 保溫静置47分钟； 3) 通入氣气，将烙体静置降溫至675°C，压铸得到合金材料。
[0012] W上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可W做出若干改进和润饰，运些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 双馈风力发电机机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成， 按重量百分比计，该合金材料的成分为： C:1 ~2%， Se:l. 8%， Pd:0. 5%， Ba: 1· 6%， Ce:2. 3%， Mg:l. 7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至965°C，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金，搅拌均匀， 保温静置47分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至675°C，压铸得到合金材料。2. 根据权利要求1所述的双馈风力发电机机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属 主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： C:l%， Se:l. 8%， Pd:0. 5%， Ba: 1· 6%， Ce:2. 3%， Mg:l. 7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1) 将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至965 °C，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金，搅拌均匀， 保温静置47分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至675°C，压铸得到合金材料。3. 根据权利要求1所述的双馈风力发电机机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属 主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为： C:2%, Se:l. 8%， Pd:0. 5%， Ba: 1· 6%， Ce:2. 3%， Mg:l. 7%， 余量为Fe和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤制备： 1)将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融； 2) 温度调整至965°C，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金，搅拌均匀， 保温静置47分钟； 3) 通入氩气，将熔体静置降温至675°C，压铸得到合金材料。
【专利摘要】本发明公开了一种双馈风力发电机机座，包括由合金材料制成的金属主体，该合金材料的成分为：C:1～2%，Se:1.8%，Pd:0.5%，Ba:1.6%，Ce:2.3%，？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？Mg:1.7%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Fe、C和Fe-Se合金、Fe-Pd合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至965℃，向熔体中加入Fe-Ba合金、Fe-Ce合金和Fe-Mg合金，搅拌均匀，保温静置47分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至675℃，压铸得到合金材料。本发明双馈风力发电机机座强度高、耐腐蚀、耐候等性能优异，能长期使用。
【IPC分类】C22C33/04, H02K5/02, C22C38/60
【公开号】CN105331907
【申请号】CN201510928126
【发明人】邓雪明, 邓东来
【申请人】常熟市强盛电力设备有限责任公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年12月15日