一种磨砂设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家具生产设备领域，具体而言，涉及一种磨砂设备。
【背景技术】
[0002]家具生产过程中会用到多种设备，磨砂设备是其中一种。用于将生产家具的板材的表面磨平。传统的磨砂设备结构较为简单，大概包括机体、工作台、磨平机构等部件或机构，由于结构简单，因此功能较少，使用较为不便。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种磨砂设备，旨在解决上述问题。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]—种磨砂设备，包括机体，该机体包括工作台及磨砂机构，所述磨砂机构包括传动组件及打磨带，所述传动组件包括主动轴、被动轴及张紧轴，所述主动轴及被动轴位于同一水平面内且相互平行，所述张紧轴高于所述主动轴，所述张紧轴设于张紧架上，张紧架的底部竖直设有与其转动连接的螺杆，所述螺杆与机体螺接；还包括升降台，所述工作台与该升降台通过滑动机构连接，该滑动机构用于使工作台在水平面内垂直于打磨带滑动。
[0006]这种结构的磨砂设备能够对多种不同厚度的板材进行打磨，根据实际情况调节打磨带的张紧度能够使打磨工作顺利进行。
[0007]进一步地，所述机体内设有预紧螺母，该预紧螺母的外轮廓为圆柱形，预紧螺母活动设于机体内，所述螺杆与该预紧螺母螺接。预紧螺母活动设于机体内，意思即二者过盈配合，通过二者之间的摩擦力使得预紧螺母不会绕其轴线转动。在向上调节张紧架的过程中，打磨带越来越紧绷，对张紧架向下的压力越来越大；如果打磨带到达了合适的张紧度后对张紧架起到较大的压力，使螺杆难以进一步调节，从而克服预紧螺母与机体之间的摩擦力，使预紧螺母绕其轴线开始转动，此时即便再旋拧螺杆也不会使螺杆向上将张紧架顶起，使打磨带不会因为过度张紧而断裂，使得打磨带的张紧度调节位于合适的范围内，不仅能够起到调节打磨带张紧度的作用，还能保证打磨带的安全，不会使其断裂。优选地，为了使张紧架不会随着螺杆同步转动，张紧架的两侧通过伸缩套管与机体连接；这样的设计使张紧架不会相对机体转动，同时能够保证其上下运动。
[0008]进一步地，所述张紧架内设有顶块，该顶块与张紧架活动连接，所述螺杆的顶端与该顶块转动连接，顶块与张紧架之间设有限位机构，该限位机构用于限制顶块相对张紧架转动。顶块与张紧架是两个单独的部件，这样的设置使二者方便加工及装配，装配时直接将张紧架套在顶块外部即可。
[0009]进一步地，所述顶块的顶部与张紧架之间设有预紧弹簧。在向上调节螺杆时首先打磨带绷紧，打磨带绷紧到一定程度对张紧架有较大的向下的压力，克服预紧弹簧的临界力，使预紧弹簧开始压缩，预紧弹簧的压缩能够起到保护打磨带不损坏的目的。此时，工作人员在调节过程中可以感受到预紧弹簧开始压缩，进而停止调节螺杆，使打磨带的张紧度位于合适范围内。在一些需要打磨带的张紧度比较高的情况下，当预紧弹簧开始压缩后仍然继续调节螺杆向上顶张紧架，当预紧螺母开始相对机体转动时再停止调节螺杆，不仅能够起到保护打磨带的作用还能得到更高的张紧度。螺杆、预紧弹簧及预紧螺母的相互配合，使打磨带的张紧度的调解工作能够很直观地被工作人员感受到，使打磨带的张紧度可调节的范围较广，安全也有很大的保证，给打磨工作带来了便利，同时能够间接地节省加工成本。
[0010]进一步地，所述顶块的横截面为多边形或椭圆形，所述张紧架内设有与顶块的外轮廓相匹配的安装槽。这样设计的顶块不会相对张紧架转动，使打磨带的张紧度调节工作能够顺利进行。
[0011]进一步地，所述顶块的横截面为圆形，顶块的外侧沿其轴线方向设有凸块，所述张紧架内设有与顶块的外轮廓相匹配的安装槽。这样设计的顶块也能够起到限位机构的作用。
[0012]进一步地，所述工作台的顶部设有沉槽，工作台的底部设有与其螺接的丝杆，该丝杆的长度方向与打磨带相垂直，丝杆的两端与升降台转动连接。打磨时板材放置在沉槽内，打磨过程中不会晃动；工作台通过丝杆与升降台连接，转动丝杆能够带动工作台沿丝杆的长度方向移动，从而起到滑动的作用，使板材被打磨的部位得以调节。
[0013]进一步地，所述丝杆通过电机及减速机驱动。通过这种方式能够实现工作台的自动调节。
[0014]进一步地，还包括除尘机构，所述除尘机构包括壳体、风管及鼓风机，所述壳体设于被动轴的外部，所述风管的一端与壳体相连另一端与鼓风机相连。打磨过程中会产生较多的粉尘，通过除尘机构能够将这些粉尘除去。粉尘大多沿着打磨带的前进方向流动，当粉尘流动至壳体内之后通过风管及鼓风机能够将粉尘吸走，给厂房一个干净卫生的工作环境。
[0015]进一步地，所述壳体的侧部及顶部均设有供打磨带穿过的开口，所述风管连接于壳体的底部；壳体内设有两根限位轴，限位轴与被动轴平行，一根限位轴位于打磨带的底部，另一根限位轴位于打磨带的侧部上方，限位轴的外部套设有套筒，两个滚筒与打磨带接触。开口的设置方便打磨带穿过。除尘过程中风力较大，为防止打磨带被粉尘及风力带动而偏移而设置了限位轴。如图所示，两根限位轴分别设于这两个位置，使除尘过程中打磨带不会被影响到，能够顺利地进行打磨工作。限位轴外部设置的套筒使打磨带与套筒之间为滚动摩擦，减小了摩擦力，降低了能耗。
[0016]本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的磨砂设备，能够对多种不同厚度的板材进行打磨，根据实际情况调节打磨带的张紧度能够使打磨工作顺利进行。调节打磨带的张紧度过程中螺杆、预紧螺母及预紧弹簧等部件能够起到很好的保护作用，使打磨带不会因为张紧度的调节而断裂，使打磨工作得以顺利进行。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本发明实施方式提供的磨砂设备的结构示意图；
[0019]图2是本发明实施方式提供的磨砂设备中螺杆及张紧架连接的结构示意图；
[0020]图3是本发明实施方式提供的磨砂设备中螺杆及张紧架连接的剖视图；
[0021]图4是本发明实施方式提供的磨砂设备中一种顶块的剖视图；
[0022]图5是本发明实施方式提供的磨砂设备中另一种顶块的剖视图；
[0023]图6是本发明实施方式提供的磨砂设备中除尘机构的结构示意图。
[0024]图中标记分别为:
[0025]机体101 ;工作台102 ;打磨带103 ;主动轴104 ;被动轴105 ;张紧轴106 ;螺杆107 ；升降台108 ;预紧螺母109 ;顶块110 ;预紧弹簧111 ;安装槽112 ;凸块113 ;沉槽114 ;丝杆115 ;电机116 ;减速机117 ;壳体118 ;风管119 ;鼓风机120 ;开口 121 ;限位轴122 ;套筒123 ;伸缩套管124 ;张紧架125。
【具体实施方式】
[0026]为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0027]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。