持续喷雾一定的雾沫进行冷却时，被处理物内外的温度差的扩大加剧。
[0085]图9是表示雾沫冷却的一实验结果的曲线图。在本实验中，调查了在中途暂时停止了相对于SUS304 ( Φ80πιπιΧ80mm)的圆柱状的被处理物的雾沫冷却的情况下被处理物的中心部、1/4直径、侧面、中心下部、中心上部的各温度是如何变化的。
[0086]图9表示在使炉内压力为50kPa，使用三个喷嘴，从各喷嘴逐次以9L/分钟、合计为27L/分钟的雾沫喷雾量定量喷射的情况、并且使雾沫喷雾量的总量变化为27L/分钟一0L/分钟一27L/分钟的情况下被处理物上各部分的温度变化。
[0087]如图9所示，可知通过暂时停止喷雾，被处理物内外的温度差缓和，冷却加剧。
[0088]以上，参照附图对本发明所涉及的优选实施方式进行了说明，但本发明并不仅限于上述例子，上述例子中所示的各结构部件的诸形状及组合等仅是一例，在不脱离本发明的宗旨的范围内，能够基于设计要求等进行变更。
[0089]例如，作为调整雾沫密度的方法，能够使用上述的使用马达39以及栗38的冷却液的供给量调整、供给压力调整、供给时间调整(使用节流阀等的频率调整)等。
[0090]而且，在上述实施方式中，说明了由温度传感器80计量被处理物Μ的温度，基于计量到的温度计量被处理物Μ内部的温度，但也可以另外设置计量被处理物Μ内部的温度的温度传感器。
[0091]而且，上述实施方式中所说明的冷却液的供给通常是在真空下进行的，但例如也可以在雾沫冷却时添加上述惰性气体。
[0092]通常，如果环境气压高则沸点增高，而环境气压低则沸点降低。因此，通过调整惰性气体的添加量，使环境气压上升，能够提高冷却液的气化潜热的冷却能力，相反，通过使环境气压下降，沸点降低，与供给液温度的温度差变窄，能够抑制冷却速度(冷却能力)。
[0093]这样，提高调整惰性气体的添加量，也能够控制相对于被处理物Μ的冷却特性，实施更高精度的冷却。
[0094]而且，在上述实施方式中，并用了雾沫冷却装置30和气体冷却装置20，但并不仅限于此，也可以仅设置雾沫冷却装置30。
[0095]而且，在上述实施方式中，作为冷却液例示了油、食盐溶液，氟系惰性液体等，但除此之外，在氧化及蒸气膜等的影响轻微的情况下也可以使用水。在使用水作为雾沫状的冷却液的情况下，根据与上述使用氟系惰性液体的情况同样的理由，优选是以沸点成为90°C的环境调整压70kPa (abs)?沸点成为80°C的环境调整压48kPa (abs)程度的条件进行处理。
[0096]在使用水作为冷却液的情况下，无论是液相还是气相，均能够不需要繁杂的后处理而安全地排出，从后处理所涉及的成本方面以及地球环境保护的观点考虑是合适的。
[0097]而且，在上述实施方式中，说明了在第2工序S3中停止雾沫状的冷却液的供给并保持规定时间，但即使不停止雾沫状的冷却液的供给，以比第1工序S1的雾沫密度小的雾沫密度雾沫冷却第1工序S1之后的被处理物Μ规定时间，被处理物Μ内外的温度差的扩大也受到抑制，能够通过被处理物Μ内外的热传导而缓和温度差。
[0098]根据本发明，能够提供一种可抑制被处理物的组织不均匀化以及变形的热处理方法。
【主权项】
1.一种热处理方法，具有: 第1工序，供给雾沫状的冷却介质，将保持在规定温度的被处理物雾沫冷却到该被处理物的组织开始向规定的组织相变的相变点附近、且比该相变点高的目标温度； 缓冷工序，在上述第1工序之后，以比上述第1工序的雾沫密度小的雾沫密度供给上述雾沫状的冷却介质，从而对上述被处理物进行雾沫冷却； 第2工序，在上述缓冷工序之后，停止上述雾沫状的冷却介质的供给，以不达到上述相变点、比上述相变点高的温度的状态保持上述被处理物规定时间；以及 第3工序，在上述第2工序之后，通过供给上述雾沫状的冷却介质，将上述被处理物冷却到上述相变点以下的温度， 在通过进行上述第2工序而上述被处理物的内部和外部的温度差成为了规定的阈值以内时，开始上述第3工序。2.一种热处理方法，具有: 第1工序，供给雾沫状的冷却介质，将保持在规定温度的被处理物雾沫冷却到该被处理物的组织开始向规定的组织相变的相变点附近、且比该相变点高的目标温度； 第2工序，在上述第1工序之后，以比上述第1工序的雾沫密度小的雾沫密度进行雾沫冷却，同时以不达到上述相变点、比上述相变点高的温度的状态保持上述被处理物规定时间；以及 第3工序，通过供给上述雾沫状的冷却介质，将上述第2工序之后的上述被处理物冷却到上述相变点以下的温度， 在通过进行上述第2工序而上述被处理物的内部和外部的温度差成为了规定的阈值以内时，开始上述第3工序。3.一种热处理方法，具有: 第1工序，供给雾沫状的冷却介质，将保持在规定温度的被处理物雾沫冷却到目标温度，该目标温度处于上述被处理物的组织开始向规定的组织相变的第1相变点附近，并且设定在上述第1相变点、与温度比上述第1相变点高且上述组织开始向上述规定的组织以外的组织相变的第2相变点之间； 缓冷工序，在上述第1工序之后，以比上述第1工序的雾沫密度小的雾沫密度供给上述雾沫状的冷却介质，从而对上述被处理物进行雾沫冷却； 第2工序，在上述缓冷工序之后，停止上述雾沫状的冷却介质的供给，以不达到上述第1相变点和上述第2相变点中的任一者、比上述第1相变点高且比上述第2相变点低的温度的状态，保持上述被处理物规定时间；以及 第3工序，通过供给上述雾沫状的冷却介质，将上述第2工序之后的上述被处理物冷却到上述第1相变点以下的温度， 在上述缓冷工序中，将上述被处理物保持在不达到上述第1相变点和上述第2相变点中的任一者、比上述第1相变点高且比上述第2相变点低的温度的状态。4.如权利要求3所述的热处理方法，其特征在于，在上述缓冷工序中具有控制工序:调节上述缓冷工序中的上述雾沫密度，使得上述被处理物的外表面不达到上述第1相变点。5.如权利要求3或4所述的热处理方法，其特征在于， 具有计量上述被处理物的外表面的温度的工序， 在上述计量的温度达到上述目标温度时，从上述第1工序向上述缓冷工序转移。6.如权利要求3至5中的任一项所述的热处理方法，其特征在于， 具有计量上述被处理物的内部的温度的工序， 在上述计量的温度达到上述目标温度时，从上述缓冷工序向上述第2工序转移。7.如权利要求6所述的热处理方法，其特征在于，基于上述被处理物的外表面的温度来计量上述被处理物的内部的温度。8.一种热处理方法，具有: 第1工序，供给雾沫状的冷却介质，将保持在规定温度的被处理物雾沫冷却到目标温度，该目标温度处于上述被处理物的组织开始向规定的组织相变的第1相变点附近，并且设定在上述第1相变点、与温度比上述第1相变点高且上述组织开始向上述规定的组织以外的组织相变的第2相变点之间； 第2工序，在上述第1工序之后，以比上述第1工序的雾沫密度小的雾沫密度进行雾沫冷却，同时以不达到上述第1相变点和上述第2相变点中的任一者、比上述第1相变点高且比上述第2相变点低的温度的状态，保持上述被处理物规定时间；以及 第3工序，通过供给上述雾沫状的冷却介质，将上述第2工序之后的上述被处理物冷却到上述第1相变点以下的温度。9.如权利要求3至8中任一项所述的热处理方法，其特征在于，上述第1相变点是马氏体相变点，上述第2相变点是珠光体相变点。
【专利摘要】本发明的热处理方法具有：第1工序，通过供给雾沫状的冷却介质，将保持在规定温度的被处理物雾沫冷却到该被处理物的组织开始向规定的组织相变的第1相变点附近、且比该第1相变点高的目标温度；第2工序，在第1工序之后，以停止了雾沫状的冷却介质的供给的状态保持被处理物规定时间；第3工序，在第2工序之后，将被处理物冷却到上述第1相变点以下的温度。根据本发明，能够提供一种可抑制被处理物的组织不均匀化以及变形的热处理方法。
【IPC分类】C21D1/22
【公开号】CN105400932
【申请号】CN201510985513
【发明人】胜俣和彦
【申请人】株式会社Ihi
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2011年3月24日
【公告号】CN102822357A, EP2551358A1, EP2551358A4, US20130008567, WO2011118737A1