用于铸铁轧辊轧槽的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种处理方法，尤其是涉及一种用于铸铁乳辊乳槽的处理方法，属于 热乳设备维修维护技术领域。
【背景技术】
[0002] E1、E2铸铁乳辊是乳钢企业万能生产线上的关键备件，材质为合金铸铁，可乳制 75敁/111、60恥/111、501^/111、431^/111的重轨。工作时辊身承受巨大的高速交变乳制压力，钢坯经 过此乳机后基本成形，乳制时压下量大，孔型磨损大，要求在高温下具有一定的红硬性、耐 磨性和抗疲劳性。E1、E2铸铁乳辊的生产需要经冶炼、铸造、热处理等加工工序，生产周期 长，一次性占用资金额大，制造成本昂贵，一对El、E2铸铁乳辑的价值达20余万元。为此，冶 金企业每年需花巨额资金购买新乳辊以备用，造成资金占用量大、成本高、库存量大等问 题。如何改善现有El、E2铸铁乳辊的性能，并对现有使用中磨损后的所述El、E2铸铁乳辊进 行修护再利用，便成为了本邻域技术人员面临的一个急需解决的现实问题。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种能有效提高乳槽硬度，延长铸铁乳辊使 用寿命的用于铸铁乳辊乳槽的处理方法。
[0004] 为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于铸铁乳辊乳槽的处理方法， 通过高频激光强化工序提高所述铸铁乳辊的乳槽表面的硬度至不低于HRC50。
[0005] 本发明的有益效果是:通过采用高频激光强化的方法将所述的铸铁乳辊的乳槽表 面的硬度提高至不低于HRC50。这样，不仅可以有效的提高乳槽表面的硬度，而不提高铸铁 乳辊的整体硬度，以保持铸铁乳辊本身的柔韧性，从而使所述的铸铁乳辊不仅耐磨性大为 提高，而且在重轨的乳制过程中也不会因为铸铁乳辊硬度过高而拆断报废，进而达到延长 所述铸铁乳辊使用寿命的目的。所述处理方法不仅可以用于乳槽磨损后的铸铁乳辊的维修 维护，而且也适用于新制或新购铸铁乳辊乳槽表面硬度的强化处理。
[0006] 进一步的是，在进行高频激光强化前，先对所述铸铁乳辊的乳槽表面进行喷涂处 理。
[0007] 进一步的是，所述的喷涂处理为通过喷枪在需要进行高频激光强化处理的乳槽表 面喷覆一层吸光涂料并进行干燥。
[0008] 进一步的是，在所述高频激光强化工序中使用的激光强化机为智能激光强化机， 所述智能激光强化机在高频激光强化过程中的具体参数为，功率不低于2800W，移动速度在 2600~3200mm/min，光斑直径在4.0~5.0_之间。
[0009] 进一步的是，在进行喷涂处理前，先通过机械加工去除乳槽表面的疲劳层。
[0010] 进一步的是，通过机械加工去除乳槽表面的疲劳层后，先进行表面无损探伤，合格 后再对乳槽表面需要进行高频激光强化的部位进行喷涂处理。
[0011] 进一步的是，采用磁粉探伤检查支除疲劳层后的乳槽表面的质量。
【具体实施方式】
[0012] 为了解决现有技术中存在的，铸铁乳辊乳槽磨损速度过快，修护维修时间间隙过 短，从而不仅缩短所述铸铁乳辊的使用寿命，而且短时多次修护严重影响生产的技术问题， 是本发明提供的一种能有效提高乳槽硬度，延长铸铁乳辊使用寿命的用于铸铁乳辊乳槽的 处理方法。所述的处理方法，通过高频激光强化工序来提高所述铸铁乳辊的乳槽表面的硬 度至不低于HRC50。上述采用的通过高频激光强化的方法将所述的铸铁乳辊的乳槽表面的 硬度提高至不低于HRC50。这样，不仅可以有效的提高乳槽表面的硬度，而不提高铸铁乳辊 的整体硬度，以保持铸铁乳辊本身的柔韧性，从而使所述的铸铁乳辊不仅耐磨性大为提高， 而且在重轨的乳制过程中也不会因为铸铁乳辊硬度过高而拆断报废，进而达到延长所述铸 铁乳辊使用寿命的目的。所述处理方法不仅可以用于乳槽磨损后的铸铁乳辊的维修维护， 而且也适用于新制或新购铸铁乳辊乳槽表面硬度的强化处理。
[0013] 由于本申请所述的铸铁乳辊为使用频率高，使用环境为十分恶劣的高温、高磨损、 易疲劳环境，从而使本申请的处理方法更多的是用于对所述铸铁乳辊乳槽表面的维修维护 处理。为此，为了提高维修维护处理的效果，避免处理过程中损乳槽表面，以及对铸铁乳辊 本身造成无法修改的损伤，本申请通过下述的具体实施例予以说明。
[0014] 实施例 [0015] 1、乳辑车削加工
[0016]进行激光表面强化处理之前，先将El、E2铸铁乳辊表面疲劳层车削干净，以避免在 进行激光表面处理时由于快速加热和冷却出现不均匀的凸出硬块，在乳钢时影响乳制质量 和出现小块剥落。
[0017] 2、探伤检验
[0018] 车削加工后的E1、E2铸铁乳辊，再进行表面探伤检验。采用磁粉探伤仪检查乳辊表 面裂纹，由于E1、E2铸铁乳辊属于乳钢过程中的精乳部分，对表面要求较高。所以工作面存 在周向裂纹(大于lcm)的乳辊不与处理，对工作面存在轴向裂纹(大于3cm)的乳辊不与处 理，反之进行表面处理，乳辊表面不应有未清除干净的疲劳层，如有疲劳层必须要车削清除 干净。
[0019] 3、表面预处理
[0020] 表面预处理的目的是提高乳辊辊身被处理部位对激光的吸收率，取得更好的强化 效果。首先，将探伤检验合格的El、E2乳辊装入激光加工机床，然后，用喷枪将吸光材料均匀 地喷涂在乳辊辊身需处理部位，要求将待处理部位完全致密覆盖，待吸光材料干燥后即可 进行激光强化处理。
[0021] 4、激光强化处理
[0022]轨梁厂60Kg/m重轨E1、E2机架是万能线的第三、五架乳机，主要针对重轨的轨头和 轨底的边沿部位进行乳制，属于成型乳制工艺，孔型各部分磨损较严重，并且磨损后直接影 响重轨的质量，由于是针对轨头、轨底的侧边乳制，所以在进行激光处理过程中只对乳制部 位处理。经过现场观察和现场测量，上下辊属于对称性的，另外乳辊上各个孔型是一样的， 所以针对一个乳辊的一个孔型制定工艺即可，并且轨头和轨底的磨损情况相差不大，所以 制定一个工艺即可。
[0023] 对此制定工艺如下：
[0024] E2激光处理工艺 [0025]
[0026] E1激光处理工艺 [0027]
'[0028] 本发明1的优点是工艺k程易于掌握、操i乍简便，经濟?光表面强化丛理后E1、E2乳辑1 的辊身硬度由原来基体硬度HRC35左右提高到HRC50-55范围，单周期乳制量是原新辊的2-3 倍，使用寿命大幅度提高，乳辊表面经激光处理后在不影响乳钢质量的情况下较处理前粗 糙度降低，这样既能保证上机要求，又增加了乳辊的摩擦系数，提高了乳辊的抓钢性能。
【主权项】
1. 一种用于铸铁乳辊乳槽的处理方法，其特征在于:通过高频激光强化工序提高所述 铸铁乳辊的乳槽表面的硬度至不低于HRC50。2. 根据权利要求1所述的用于铸铁乳辊乳槽的处理方法，其特征在于:在进行高频激光 强化前，先对所述铸铁乳辊的乳槽表面进行喷涂处理。3. 根据权利要求2所述的用于铸铁乳辊乳槽的处理方法，其特征在于:所述的喷涂处理 为通过喷枪在需要进行高频激光强化处理的乳槽表面喷覆一层吸光涂料并进行干燥。4. 根据权利要求2或3所述的用于铸铁乳辊乳槽的处理方法，其特征在于:在所述高频 激光强化工序中使用的激光强化机为智能激光强化机，所述智能激光强化机在高频激光强 化过程中的具体参数为，功率不低于2800W，移动速度在2600~3200mm/min，光斑直径在4.0 ~5 · 0mm之间。5. 根据权利要求4所述的用于铸铁乳辊乳槽的处理方法，其特征在于:在进行喷涂处理 前，先通过机械加工去除乳槽表面的疲劳层。6. 根据权利要求5所述的用于铸铁乳辊乳槽的处理方法，其特征在于:通过机械加工去 除乳槽表面的疲劳层后，先进行表面无损探伤，合格后再对乳槽表面需要进行高频激光强 化的部位进行喷涂处理。7. 根据权利要求5所述的用于铸铁乳辊乳槽的处理方法，其特征在于:采用磁粉探伤检 查支除疲劳层后的乳槽表面的质量。
【专利摘要】本发明公开了一种处理方法，尤其是公开了一种用于铸铁轧辊轧槽的处理方法，属于热轧设备维修维护技术领域。提供一种能有效提高轧槽硬度，延长铸铁轧辊使用寿命的用于铸铁轧辊轧槽的处理方法。所述的处理方法通过高频激光强化工序提高所述铸铁轧辊的轧槽表面的硬度至不低于HRC50。
【IPC分类】C21D10/00
【公开号】CN105483358
【申请号】CN201510896389
【发明人】王建
【申请人】四川国鑫机械制造有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月8日