一种处理黑白钨混合矿的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于选矿领域，特别是涉及一种处理黑白钨混合矿的方法。说明书中，术语“返渣”是指矿经氢氧化钠分解，经固液分离后的固体。
【背景技术】
[0002]钨是一种难熔的有色金属，也是一种重要的战略资源，因其具有熔点高、硬度大、延性强、耐磨和耐腐蚀等优良性能而得到广泛应用。
[0003]随着钨矿原料向主品位低、杂质高方向发展，各个公司采用不同方式回收钨矿，导致钨市场的矿品质参差不齐，使得钨矿、冶炼分解钨矿难度大大提高了。为了最大限度地回收分解渣中的钨，不得不增大辅助材料的耗用。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种一种处理黑白钨混合矿的方法，扩大了制取妈制品的原料。
[0005]为解决上述技术问题，
本发明的技术方案是:一种处理黑白钨混合矿的方法，以黑白钨混合矿为原料，包括；活化工序、配料工序、分解工序、和卸料过滤工序；
(1)活化工序
将黑白钨混合矿输入活化设备，优选:球磨机中，采用机械活化时的液固比为8.8%-20%，优选:8.8%-12%；机械活化后的矿粒度过325目筛子通过率95%_99%，优选:95%-98%；
(2)配料工序
将活化后的黑白钨混合矿输入搅拌调浆桶，加入分解工序中所需的分解剂氢氧化钠和可溶性碳酸盐；以碳酸根计量的可溶性碳酸盐添加量为混合矿总钙量的1.65-1.8倍，优选:
1.65-1.7倍;氢氧化钠加入量为碱分解混合钨矿理论量的1.5-2.5倍，优选:2_2.3倍，最终液固比控制在1-1.3，优选:1-1.I ；调浆配料中，进行搅拌，通入0.15-0.3MPa (优选:0.15-
0.25MPa)压缩空气，压缩空气导气管出口离搅拌调浆桶底部20-30cm，之后加入2-5%返渣，优选:2-3%;
(3)分解工序
①开启反应釜搅拌器进行搅拌并开启反应釜的排空阀，将调浆好的溶液栗入反应釜中，完毕后关闭反应釜的排空阀。
[0006]②开启反应釜的加热设备，加热至1200C?200 °C，优选140 °0150 °C。停止加热，保温2?3h，优选2?2.5h;
(4)卸料过滤工序
①预先在稀释桶中，补加I?5m3水，优选2?3m3;
②开启稀释桶的搅拌器后，缓慢开启反应釜的放料阀，待有矿浆入稀释桶后，放料阀开至1/2处;待压力降至0.5MPa时，全开反应釜的放料阀；从反应釜中卸料到稀释桶中，温度控制在80°0120°(:;
③温度降至80°0120°C，优选90?100°(:时，进行过滤；
④用辛可宁溶液滴入，洗涤液无白色为洗涤终点。
[0007]本发明的有益效果是:扩大了制取钨制品的原料，提高了钨矿的浸出率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1是本发明的工艺步骤示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1如图1所示:
一种处理黑白钨混合矿的方法，以黑白钨混合矿为原料，包括;活化工序、配料工序、分解工序、和卸料过滤工序；
(1)活化工序
将黑白钨混合矿输入活化设备，例如球磨机中，采用机械活化时的液固比为8.8%_12%;机械活化后的矿粒度过325目筛子通过率95%-98%;
(2)配料工序
将活化后的黑白钨混合矿输入搅拌调浆桶，加入分解工序中所需的分解剂氢氧化钠和可溶性碳酸盐；以碳酸根计量的可溶性碳酸盐添加量为混合矿总钙量的I.65-1.7倍;氢氧化钠加入量为碱分解混合钨矿理论量的2-2.3倍，最终液固比控制在优选:1-1.1;调浆配料中，进行搅拌，通入0.15-0.25MPa压缩空气，压缩空气导气管出口离搅拌调浆桶底部20-30cm，之后加入2-3%返渣；
(3)分解工序
①开启反应釜搅拌器进行搅拌并开启反应釜的排空阀，将调浆好的溶液栗入反应釜中，完毕后关闭反应釜的排空阀。
[0011]②开启反应釜的加热设备，加热至120°0200 °C，优选140 °0150 °C。停止加热，保温2?2.5h;
(4)卸料过滤工序
①预先在稀释桶中，补加2?3m3水；
②开启稀释桶的搅拌器后，缓慢开启反应釜的放料阀，待有矿浆入稀释桶后，放料阀开至1/2处;待压力降至0.5MPa时，全开反应釜的放料阀；从反应釜中卸料到稀释桶中，温度控制在80°0120°(:;
③温度降至80°01200C，优选90?100°(:时，进行过滤；
④用辛可宁溶液滴入，洗涤液无白色为洗涤终点。
【主权项】
1.一种处理黑白钨混合矿的方法，以黑白钨混合矿为原料，包括;活化工序、配料工序、分解工序、和卸料过滤工序； (1)活化工序 将黑白钨混合矿输入活化设备，优选:球磨机中，采用机械活化时的液固比为8.8%-20%，优选:8.8%-12%；机械活化后的矿粒度过325目筛子通过率95%_99%，优选:95%-98%； (2)配料工序 将活化后的黑白钨混合矿输入搅拌调浆桶，加入分解工序中所需的分解剂氢氧化钠和可溶性碳酸盐；以碳酸根计量的可溶性碳酸盐添加量为混合矿总钙量的1.65-1.8倍，优选:.1.65-1.7倍;氢氧化钠加入量为碱分解混合钨矿理论量的1.5-2.5倍，优选:2_2.3倍，最终液固比控制在1-1.3，优选:1-1.I ；调浆配料中，进行搅拌，通入0.15-0.3MPa (优选:0.15-.0.25MPa)压缩空气，压缩空气导气管出口离搅拌调浆桶底部20-30cm，之后加入2-5%返渣，优选:2-3%; (3)分解工序 ①开启反应釜搅拌器进行搅拌并开启反应釜排空阀，将调浆好的溶液栗入反应釜(3)中，完毕后关闭反应釜排空阀； ②开启反应釜的加热设备，加热至120°0200 °C，优选140 °0150 °C ; 停止加热，保温2?3h，优选2?2.5h; (4)卸料过滤工序 ①预先在稀释桶中，补加I?5m3水，优选2?3m3； ②开启稀释桶的搅拌器后，缓慢开启反应釜的放料阀，待有矿浆入稀释桶后，放料阀开至1/2处;待压力降至0.5MPa时，全开反应釜的放料阀；从反应釜中卸料到稀释桶中，温度控制在80°0120°(:; ③温度降至80°01200C，优选90?100°(:时，进行过滤； ④用辛可宁溶液滴入，洗涤液无白色为洗涤终点。
【专利摘要】本发明涉及一种处理黑白钨混合矿的方法，以黑白钨混合矿为原料，包括;活化工序中液固比为8.8%-12%，机械活化后的矿粒度过325目筛子通过率95%-98%；配料工序中将活化后的黑白钨混合矿输入搅拌调浆桶，加入分解工序中所需的分解剂氢氧化钠、可溶性碳酸盐；调浆配料中，进行搅拌，通入0.15-0.25MPa压缩空气；分解工序中开启反应釜的加热设备，加热至120℃~200℃，停止加热，保温2~2.5h；和卸料过滤工序中预先在稀释桶中，从反应釜中卸料到稀释桶中，温度控制在80℃-120℃；温度降至80℃~120℃时，进行过滤；用辛可宁溶液滴入，洗涤液无白色为洗涤终点。
【IPC分类】C22B1/00, C22B34/36, C22B3/12
【公开号】CN105586487
【申请号】CN201610142302
【发明人】李继红, 谢金明, 林国荣, 黄亮
【申请人】江西稀有金属钨业控股集团有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月14日