汽车刹车盘毛坯制作专机及浇注刹车盘毛坯的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于汽车刹车盘毛坯铸造技术领域，具体公开了一种汽车刹车盘毛坯制作专机及浇注刹车盘毛坯的工艺。
【背景技术】
[0002]刹车盘是汽车制动系统的易损件，随着汽车工业的迅速发展，刹车盘的市场需求是巨大的。目前刹车盘毛坯的制造成品率低，劳动强度大，效率低，刹车盘毛坯在铸造过程中发生错箱、涨箱、气孔、砂眼、缩松等问题，过去浇注过程中型腔中空气杂质难以快速/顺利排出，汽车刹车盘毛坯在制造过程中发生的错箱、涨箱、气孔、砂眼、缩松等现象造成铸件成品率低，铁水利用率低，铸造成本高。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种提高铸造成品率，降低铸造成本，减轻劳动强度的汽车刹车盘毛坯制作专机及浇注刹车盘毛坯的工艺。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种汽车刹车盘毛坯制作专机，汽车刹车盘毛坯制作专机，其特征在于，所述制作专机包括下砂型造型系统；下砂型造型系统包括下砂型造型主机、下砂型刮平机(103)和砂型转移装置，下砂型造型主机包括下砂型底动液压装置、下砂型上动液压装置、下砂型型腔和固定平台，下砂型上型板固定在下砂型上动液压装置下侧，下砂型上型板设有多个型腔成型单元，下砂型型腔设置在固定平台四周，下砂型型腔或固定平台连接下砂型底动液压装置上，下砂型型腔与固定平台平板上设有铁水道成型机构，下砂型底动液压装置带动下砂型型腔下降或固定平台上升后，成型的下砂型平放在固定平台上，砂型转移装置将下砂型从固定平台转移至刹车盘浇注工位。
[0005]所述砂型输送装置包括分别设置在下砂型造型主机两侧的砂型推送机和砂型输送装置。
[0006]所述砂型输送装置上放置下工装，在下砂型造型主机与砂型输送装置之间还设有移动式下砂型托送机构，下砂型底动液压装置带动下砂型型腔与固定平台分离，砂型推送机推动下砂型水平滑动，移动式下砂型托送机构承接下砂型的一端，移动式下砂型托送机构与砂型推送机将下砂型放入下工装内。
[0007]所述移动式下砂型托送机构包括L形的下砂型承接板，下砂型承接板通过连杆连接滑块，滑块水平滑动的设置在导向柱上。
[0008]所述铁水道成型机构为设置在下砂型型腔底部上侧的工字型铁水道凸台，铁水道凸台的纵截面为梯形，固定平台上开设有供铁水道凸台穿过的通道。
[0009]下砂型上型板设有八个型腔成型单元。
[0010]一种利用汽车刹车盘毛坯制作专机浇注刹车盘毛坯的工艺，其特征在于，所述制作专机还包括上砂型造型系统，上砂型造型系统包括上砂型造型主机和上砂型刮平机，上砂型造型主机包括上砂型上型板、上砂型下型腔和上砂型上动液压装置，上砂型上型板固定在上动液压装置上，上砂型下型腔内侧设有多个形成上砂型相对应的上砂型成型腔，在上砂型成型腔底部还设有底动液压顶出装置，上砂型上型板设有多个向下凸出的挤压模具;
[0011]所述工艺包括以下步骤:
[0012]步骤1、制作上砂型，每次制作一个、四个或其他数量的多个上砂型；
[0013]步骤101、向上砂型下型腔内注砂，由上砂型刮平机刮平；
[0014]步骤102、启动上砂型上动液压装置，将上砂型上型板降至与上砂型成型腔密合后再继续向下压至设定高度后升起；
[0015]步骤103、启动上砂型底动液压顶出装置，由底部向上将上砂型顶出，完成上砂型制作；
[0016]步骤2、制作下砂型
[0017]步骤201、启动下砂型底动液压装置，将下砂型型腔的上部升至设定高度后停止；
[0018]步骤202、向下砂型型腔内注砂，由下砂型刮平机刮平；
[0019]步骤203、启动下砂型上动液压装置，压出下砂型型腔；
[0020]步骤204、降下下砂型底动液压装置至下砂型型腔顶端低于固定平台，下砂型停留在固定平台上；
[0021]步骤205、启动砂型推送装置，将下砂型的一端推出下砂型造型主机，移动式下砂型托送机构托住下砂型，下砂型落在输送装置平台上的下工装上；
[0022]步骤206、连接下工装与下砂型；
[0023]步骤207、将上砂型保持水平并沿垂直方向放入型腔，将上工装扣在砂型的上侧，上砂型固定机构压紧上砂型，利用偏心轴卡勾固定连接上工装与下工装，将砂型移动至浇注位置；
[0024]步骤208、将铁水由浇注口浇注，铁水经浇注口至下砂型底部然后经铁水道浇注至型腔内，刹车盘的铸造毛坯工件在型腔内形成；型腔内的空气及在浇注过程中产生的杂质经排气缝和补缩冒口向上快速排出。
[0025]所述补缩口成型机构为多个锥形的补缩孔凸台。
[0026]所述上砂型成型腔的直径小于型腔成型单元的直径，上砂型与型腔之间形成排气缝;型腔成型单元的外壁设有多个限位台成型槽，限位台成型槽使得型腔内壁形成多个限位台。
[0027]所述上砂型成型腔的底部设有一个定位凸台成型腔，型腔成型单元的下端对应设有一个定位槽成型凸台；所述挤压模具下侧设有上砂型夹持孔成型凸台，上砂型夹持孔成型凸台挤压形成的上砂型夹持孔贯穿上砂型。
[0028]本发明的有益效果如下:
[0029]本发明提供的汽车刹车盘毛坯制作专机，下砂型底动液压装置带动下砂型型腔升降，实现下砂型型腔与固定平台的开合，下砂型底动液压装置带动下砂型型腔下降后与固定平台分离，就可以使得压制成型的下砂型与下砂型型腔分离，下砂型停留在固定平台上，可以非常方便的将下砂型从固定平台上推送至下一工序，操作非常方便，而且下砂型上型板设有多个型腔成型单元，可以在下砂型上形成多个型腔，可以同时铸造多个刹车盘，一个水冒口可以一次浇注多个刹车盘毛坯，提高铁水利用率，降低铸造成本，提高了铸造效率。上砂型上型板与上砂型型腔共同压制多个上砂型，上砂型底动液压顶出装置将压制好的上砂型顶出，结构简单，效率高，而且劳动强度小。
[0030]采用该汽车刹车盘毛坯制作专机制得上砂型和下砂型后，采用水平浇注，可以同时浇注多个、八个甚至更多的刹车盘，提高工作效率;将上砂型直接固定在型腔内，有效的解决了以往浇注过程中容易错箱的问题。
【附图说明】
[0031 ]图1为本发明上砂型造型系统的立体结构示意图。
[0032]图2为上砂型造型系统另一视角的立体结构示意图。
[0033]图3为下砂型造型系统的立体结构示意图。
[0034]图4为下砂型造型系统另一视角的立体结构示意图。
[0035]图5为固定平台与下砂型型腔的结构示意图。
[0036]图6为上砂型与下砂型组装的立体爆炸图。
[0037]图7为上砂型与下砂型组装的另一视角立体爆炸图。
[0038]图8为偏心轴卡勾的结构示意图。
[0039]其中，101、下砂型造型主机架102、移动式下砂型托送机构103、下砂型刮平机104、下砂型输送台105、下砂型上型板106、下砂型型腔107、固定平台108、下砂型造型砂输送口 109、下砂型液压控制台110、下砂型推送机201、上砂型造型主机架202、上砂型刮平机203、上砂型上型板204、上砂型型腔205、上砂型造型砂输送口 206、上砂型液压控制台3、上工装301、上工装本体302、横梁303、调节螺杆304、压块305、加强固定部
4、上砂型401、补缩冒口 402、上砂型夹持孔403定位凸台5、下砂型501、浇注口 502、型腔503、限位台504、铁水道6、下工装601、铁水道底衬托602、滚轮7、偏心轴卡勾701、上固定板702、偏心把手703、连杆704、下固定板。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图及具体实施例对本发明进行详细说明。本发明系在申请人原申请专利的基础上研制的汽车刹车盘