一种不锈钢精炼剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢精炼剂及其制备方法，所述不锈钢精炼剂按照重量份的原料包括：Ce：3?5份、La：1?3份、Y：4?6份、Ca：10?14份、Ba：4?6份、Mg：6?8份、Si：30?34份、Re：2?4份、V：3?5份、Mn：6?10份、Ti：3?5份、Fe：12?16份、白云石3?5份、萤石2?4份。本发明采用雾化制粉并热压的方法，替代现有的物理混合的方法，使得精炼剂成分均匀，使用方便，精炼效果更好，用于熔炼不锈钢时具有晶粒细化、稳定奥氏体、减小或消除游离碳化物、脱氧除气及去除夹杂物或改变夹杂物形态等多种功能，能保护炉衬，炉衬使用寿命长，能大幅减少工件的皮下黑点，抛光件的表面黑点和麻点，提高产品成品率，能使钢液夹杂物大大减少，气体含量大大降低。
【专利说明】
一种不锈钢精炼剂及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及不锈钢熔炼技术领域，具体是一种不锈钢精炼剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]不锈钢作为一种重要的钢铁材料，在国民经济中被日益广泛地使用。如何进一步提尚不镑钢的广品质量和生广效率已成为钢铁彳丁业备受关注的冋题。
[0003]在不锈钢的熔炼过程中加入精炼剂，可以减化生产工艺，大幅度降低生产成本。中国发明专利申请99120040.3公开了一种“不锈钢精炼剂及其用于熔炼不锈钢的方法”(【公开日】期1999年11月10日)。其中不锈钢精炼剂，其成分按重量百分比为Re2.0-20.0 %、Ca2.0-16.0%、Α10.5-6.0%、Ba3.0-18.0%、Mg0.5-9.5%、V3.0-30.0%、余为Si。将其用于熔炼不锈钢时，步骤依次为熔炼-去渣-重造新渣-升温脱氧-加入精炼剂-浇注。
[0004]中国发明专利申请01106581.8公开的“一种不锈钢耐热钢精炼剂”(【公开日】期2001年10月17日)，由以下各成份组合而成，各成份的配比按重量计为:1^10-40%工&5-15%、Mg5-15%、V3-8%、Ti5-30%、Sil0-30%、Fe余量。精炼剂的形状可为颗粒状或块状。
[0005]采用上述二种不锈钢精炼剂熔炼不锈钢，均无须再经固溶化热处理，即可得到性能合格和优良的钢材，既简化了工艺，又降低了生产成本。但是现有的不锈钢精炼剂用于熔炼不锈钢，易封闭或缩小奥氏体区而增加铁素体含量，使不锈钢产生磁性或磁性增加。现有的精炼剂组元中含有铝，虽然铝有脱氧效果，但其形成的Al2O3细小夹杂物在钢液中难于全部排除，影响钢液质量。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种生产成本低、耐腐蚀性能强的不锈钢精炼剂及其制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种不锈钢精炼剂，按照重量份的原料包括:
Ce: 3-5份、La: 1-3份、Y: 4-6份、Ca:1 O-14份、Ba: 4-6份、Mg: 6-8份、S 1: 30-34份、Re: 2-4份、V: 3-5份、Mn: 6-10份、T1: 3-5份、Fe: 12-16份、白云石3-5份、萤石2-4份。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述不锈钢精炼剂，按照重量份的原料包括:
Ce:3.5-4.5份、La: 1.5-2.5份、Υ:4.5-5.5份、Ca: 11-13份、Ba:4.5-5.5份、Mg:6.5-7.5份、S1:31-33份、Re:2.5-3.5份、V:3.5-4.5份、Mn: 7-9份、T1:3.5-4.5份、Fe:13-15份、白云石3.5-4.5份、蛮石2.5-3.5份。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述不锈钢精炼剂，按照重量份的原料包括:
Ce:4 份、La: 2 份、Y: 5 份、Ca: 12 份、Ba: 5 份、Mg: 7 份、S1:32 份、Re: 3 份、V:4 份、Mn: 8 份、T1:4份、Fe: 14份、白云石4份、萤石3份。
[0010]作为本发明再进一步的方案:所述不锈钢精炼剂为圆柱形、方块形或圆饼形。
[0011 ]所述不锈钢精炼剂的制备方法，具体步骤如下: (1)按照重量份称取各原料，原料为块状；
(2)将块状原料放入中频感应炉的坩祸中熔化，然后利用气雾化技术雾化成80-120目的粉末；
(3)将雾化粉末放入烘箱中在100-140°C下烘制80-100min;
(4)在热压模具中将烘干后的雾化粉末压制成圆柱或方块状或圆饼状得到精炼剂成品O
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
本发明采用雾化制粉并热压的方法，替代现有的物理混合的方法，使得精炼剂成分均匀，使用方便，精炼效果更好，用于熔炼不锈钢时具有晶粒细化、稳定奥氏体、减小或消除游离碳化物、脱氧除气及去除夹杂物或改变夹杂物形态等多种功能，能保护炉衬，炉衬使用寿命长，能大幅减少工件的皮下黑点，抛光件的表面黑点和麻点，提尚广品成品率，能使钢液夹杂物大大减少，气体含量大大降低。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]实施例1
一种不锈钢精炼剂，按照重量份的原料包括:
Ce:3份、La:1份、Y:4份、Ca: 10份、Ba:4份、Mg:6份、S1:30份、Re:2份、V:3份、Mn:6份、T1:3份、Fe: 12份、白云石3份、萤石2份。
[0015]所述不锈钢精炼剂的制备方法，具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料，原料为块状；
(2)将块状原料放入中频感应炉的坩祸中熔化，然后利用气雾化技术雾化成80目的粉末；
(3)将雾化粉末放入烘箱中在100°C下烘制80min;
(4)在热压模具中将烘干后的雾化粉末压制成圆柱或方块状或圆饼状得到精炼剂成品O
[0016]实施例2
一种不锈钢精炼剂，按照重量份的原料包括:
Ce:3.5份、1^:1.5份、丫:4.5份工3:11份、83:4.5份、]\^:6.5份、31:31份、1^:2.5份、￥:3.5份、Mn:7份、T1:3.5份、Fe: 13份、白云石3.5份、萤石2.5份。
[0017]所述不锈钢精炼剂的制备方法，具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料，原料为块状；
(2)将块状原料放入中频感应炉的坩祸中熔化，然后利用气雾化技术雾化成90目的粉末；
(3)将雾化粉末放入烘箱中在110°C下烘制85min;
(4)在热压模具中将烘干后的雾化粉末压制成圆柱或方块状或圆饼状得到精炼剂成品O
[0018]实施例3
一种不锈钢精炼剂，按照重量份的原料包括: Ce:4 份、La: 2 份、Y: 5 份、Ca: 12 份、Ba: 5 份、Mg: 7 份、S1:32 份、Re:3 份、V:4 份、Mn: 8 份、T1:4份、Fe: 14份、白云石4份、萤石3份。
[0019]所述不锈钢精炼剂的制备方法，具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料，原料为块状；
(2)将块状原料放入中频感应炉的坩祸中熔化，然后利用气雾化技术雾化成100目的粉末；
(3 )将雾化粉末放入烘箱中在120 °C下烘制90min;
(4)在热压模具中将烘干后的雾化粉末压制成圆柱或方块状或圆饼状得到精炼剂成品O
[0020]实施例4
一种不锈钢精炼剂，按照重量份的原料包括:
Ce:4.5份、La:2.5份、Υ:5.5份、0&:13份、8&:5.5份、]\^:7.5份、31:33份、1^:3.5份、￥:4.5份、Mn:9份、T1:4.5份、Fe: 15份、白z?石4.5份、萤石3.5份。
[0021 ]所述不锈钢精炼剂的制备方法，具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料，原料为块状；
(2)将块状原料放入中频感应炉的坩祸中熔化，然后利用气雾化技术雾化成110目的粉末；
(3 )将雾化粉末放入烘箱中在130 °C下烘制95min;
(4)在热压模具中将烘干后的雾化粉末压制成圆柱或方块状或圆饼状得到精炼剂成品O
[0022]实施例5
一种不锈钢精炼剂，按照重量份的原料包括:
Ce: 5份、La: 3份、Y: 6份、Ca: 14份、Ba: 6份、Mg: 8份、S1: 34份、Re:4份、V: 5份、Mn: 10份、T1: 5份、Fe: 16份、白云石5份、萤石4份。
[0023]所述不锈钢精炼剂的制备方法，具体步骤如下:
(1)按照重量份称取各原料，原料为块状；
(2)将块状原料放入中频感应炉的坩祸中熔化，然后利用气雾化技术雾化成120目的粉末；
(3)将雾化粉末放入烘箱中在140°C下烘制10min;
(4)在热压模具中将烘干后的雾化粉末压制成圆柱或方块状或圆饼状得到精炼剂成品O
[0024]本发明采用雾化制粉并热压的方法，替代现有的物理混合的方法，使得精炼剂成分均匀，使用方便，精炼效果更好，用于熔炼不锈钢时具有晶粒细化、稳定奥氏体、减小或消除游离碳化物、脱氧除气及去除夹杂物或改变夹杂物形态等多种功能，能保护炉衬，炉衬使用寿命长，能大幅减少工件的皮下黑点，抛光件的表面黑点和麻点，提高产品成品率，能使钢液夹杂物大大减少，气体含量大大降低。
[0025]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种不锈钢精炼剂，其特征在于，按照重量份的原料包括: Ce:3-5份、La: 1-3份、Y:4-6份、Ca:10-14份、Ba:4-6份、Mg:6-8份、S1:30-34份、Re:2-4份、V: 3-5份、Mn: 6-10份、T1: 3-5份、Fe: 12-16份、白云石3-5份、萤石2-4份。2.根据权利要求1所述的不锈钢精炼剂，其特征在于，按照重量份的原料包括: Ce:3.5-4.5份、La:1.5-2.5份、Y:4.5-5.5份、Ca: 11-13份、Ba:4.5-5.5份、Mg:6.5-7.5份、S1:31-33份、Re:2.5-3.5份、V:3.5-4.5份、Mn: 7-9份、T1:3.5-4.5份、Fe:13-15份、白云石3.5-4.5份、蛮石2.5-3.5份。3.根据权利要求1所述的不锈钢精炼剂，其特征在于，按照重量份的原料包括:Ce:4 份、La: 2 份、Y: 5 份、Ca: 12 份、Ba: 5 份、Mg: 7 份、S1: 32 份、Re: 3 份、V:4 份、Mn: 8 份、T1:4份、Fe: 14份、白云石4份、萤石3份。4.根据权利要求1-3任一所述的不锈钢精炼剂，其特征在于，所述不锈钢精炼剂为圆柱形、方块形或圆饼形。5.—种如权利要求1-3任一所述的不锈钢精炼剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下: (1)按照重量份称取各原料，原料为块状； (2)将块状原料放入中频感应炉的坩祸中熔化，然后利用气雾化技术雾化成80-120目的粉末； (3)将雾化粉末放入烘箱中在100-140°C下烘制80-100min; (4)在热压模具中将烘干后的雾化粉末压制成圆柱或方块状或圆饼状得到精炼剂成品O
【文档编号】C21C7/04GK105861780SQ201610384968
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】盛健平
【申请人】新昌县儒岙晨辉不锈钢制品厂