V型槽复合铸件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种V型槽复合铸件，其包括V型槽槽体和矿物铸件，所述V型槽槽体左右两端各有一小凸块，V型槽槽体的槽底有一凹槽，所述矿物铸件为“凹”字形铸件，其包括左端凸块和右端凸块，所述左端凸块高于右端凸块，所述矿物铸件的右端凸块上设有小孔，所述V型槽槽体紧密连接在矿物铸件的左端凸块上，所述V型槽槽体的长宽与矿物铸件的左端凸块的长宽相等。本发明只需要加工V型槽的槽体，降低了加工成本，矿物铸件减振性能好，从而提高了整体的减振性，而且矿物铸件是常温铸造，不像铸铁的生产那样需要大量的能源，节省了能源。
【专利说明】
V型槽复合铸件
技术领域
[0001]本发明涉及一种V型槽复合铸件。
【背景技术】
[0002]现有V型槽上存在如下缺点:一是V型槽只是铸件的一小部分，但加工V型槽就必须装夹整个铸件在机床上，加工成本高；二是V型槽铸件的减振性差，影响机床的整体精度。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种加工成本低、减振性能好的V型槽复合铸件。
[0004]本发明解决上述问题的技术方案是:一种V型槽复合铸件，其包括V型槽槽体和矿物铸件，所述V型槽槽体左右两端各有一小凸块，V型槽槽体的槽底有一凹槽，所述矿物铸件为“凹”字形铸件，其包括左端凸块和右端凸块，所述左端凸块高于右端凸块，所述矿物铸件的右端凸块上设有小孔，所述V型槽槽体紧密连接在矿物铸件的左端凸块上。
[0005]上述V型槽槽体的长宽与矿物铸件的左端凸块的长宽相等。
[0006]本发明的有益效果在于:
[0007]I:V型槽复合铸件只需要加工V型槽的槽体，降低了加工成本；
[0008]2:矿物铸件的减振性能好，从而提高了整体的减振性；并且矿物铸件是在常温下铸造，不需要大量的能源，节省了能源。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的侧面结构示意图；
[0010]图2为本发明的立体图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
[0012]如图1、图2所示，本发明包括V型槽槽体I和矿物铸件2，所述V型槽槽体I左右两端各有一小凸块5，V型槽槽体I的槽底有一凹槽6，所述矿物铸件2为“凹”字形铸件，其包括左端凸块3和右端凸块4，所述左端凸块3高于右端凸块4，所述矿物铸件2的右端凸块4上设有小孔7，所述V型槽槽体I紧密连接在矿物铸件2的左端凸块3上，所述V型槽槽体I的长宽与矿物铸件2的左端凸块3的长宽相等。
[0013]本发明只需要加工V型槽的槽体，降低了加工成本，所述矿物铸件减振性能好，从而提高了整体的减振性，由于矿物铸件是常温铸造，不像铸铁的生产那样需要大量的能源，节省了能源。
[0014]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种V型槽复合铸件，其特征在于:包括V型槽槽体(I)和矿物铸件(2)，所述V型槽槽体(I)左右两端各有一小凸块(5)，V型槽槽体(I)的槽底有一凹槽￠)，所述矿物铸件(2)为“凹”字形铸件，其包括左端凸块(3)和右端凸块(4)，所述左端凸块(3)高于右端凸块(4)，所述矿物铸件(2)的右端凸块(4)上设有小孔(7)，所述V型槽槽体(I)紧密连接在矿物铸件⑵的左端凸块⑶上。2.如权利要求1所述的V型槽复合铸件，其特征在于:所述V型槽槽体(I)的长宽与矿物铸件(2)的左端凸块(3)的长宽相等。
【文档编号】B22D19/16GK105880530SQ201410692607
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月25日
【发明人】徐天宇
【申请人】常州市凯发光明铸件厂