一种轴用淬火油组合物的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轴用淬火油组合物，其特征在于，按照重量计包括以下组分的制备原料：基础油50?60份、醇类5?8份、无机非金属盐4?6份、高温抗氧剂4?8份、多元聚羧酸5?10份、催冷复剂4?9份、甘油单脂肪酸酯1?3份、耦合剂3?5份、表面活性剂3?5份、发黑复剂3?5份。本发明淬火油闪点高、安全性好，该淬火油适合长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用。
【专利说明】
一种轴用淬火油组合物
技术领域
[0001]本发明涉及轴类零件生产加工技术领域，具体属于一种轴用淬火油组合物。
【背景技术】
[0002]淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。淬火油必须具备以下特性:良好的冷却性能、高闪点和燃点、良好的热氧化安定性、低粘度、水份含量低。除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。根据冷却速度可分为:
(I)普通淬火油；(2)快速淬火油；(3)超(高)速淬火油。超速淬火油具有相当快的冷却速度，比快速淬火油更快。该油是精制石蜡基润滑油中加入催冷剂、清净剂和抗氧化剂等调制而成。油温在8000C时其特性温度不低于585°C，由800°C冷却到400°C的时间比快速淬火油更短。生产中主要用于截面较大而又有较深淬硬层的轴承零件。目前市场上的淬火油闪点低、危险性大，由于淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，市场上的淬火油普遍出现使用寿命较短。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供了一种轴用淬火油组合物，淬火油闪点高、安全性好，该淬火油适合长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]—种轴用淬火油组合物，按照重量计包括以下组分的制备原料:基础油50-60份、醇类5-8份、无机非金属盐4-6份、高温抗氧剂4-8份、多元聚羧酸5-10份、催冷复剂4-9份、甘油单脂肪酸酯1-3份、耦合剂3-5份、表面活性剂3-5份、发黑复剂3-5份。
[0006]所述的基础油为精制矿物油在40°C时的运动粘度为6?9_2/s。
[0007]所述的表面活性剂为阴离子表面活性剂。
[0008]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0009]本发明能满足工艺上的要求，该超速淬火油生产工艺简单，闪点高，冷却性能好，加工后工件表面光亮的优点;淬火油闪点高、安全性好，该淬火油适合长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用。
【具体实施方式】
[0010]实施例1，一种轴用淬火油组合物，按照重量计包括以下组分的制备原料:基础油55份、醇类6份、无机非金属盐5份、高温抗氧剂6份、多元聚羧酸8份、催冷复剂6份、甘油单脂肪酸酯2份、耦合剂4份、表面活性剂4份、发黑复剂4份;所述的基础油为精制矿物油在40°C时的运动粘度为6?9mm2/s;表面活性剂为阴离子表面活性剂；以精制基础油为基础油，在生产过程中，在反应釜中加入基础油搅拌，依次加入催冷复剂，搅拌10-20分钟;依次加入其他除表面活性剂原料料搅拌，最后加入表面活性剂，搅拌10-20分钟，后得到本发明的超速淬火油，经检测本发明的超速淬火油，冷却速度超快，与快速淬火油相比，从800 °C冷却到400 °C时的秒数能提高I s?3s左右。
[0011]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种轴用淬火油组合物，其特征在于，按照重量计包括以下组分的制备原料:基础油50-60份、醇类5-8份、无机非金属盐4-6份、高温抗氧剂4-8份、多元聚羧酸5-10份、催冷复剂4-9份、甘油单脂肪酸酯1-3份、耦合剂3-5份、表面活性剂3-5份、发黑复剂3-5份。2.根据权利要求1所述的一种轴用淬火油组合物，其特征在于:所述的基础油为精制矿物油在40°C时的运动粘度为6?9mm2/s。3.根据权利要求1所述的一种轴用淬火油组合物，其特征在于:所述的表面活性剂为阴离子表面活性剂。
【文档编号】C21D1/58GK105907930SQ201610424151
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】査凌宇
【申请人】安庆市吉安汽车零件锻轧有限公司