Ti微合金化Q345B钢板及其生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种Ti微合金化Q345B钢板及其生产方法，其化学成分的重量百分含量为：C 0.15～0.19%，Mn 0.9～1.15，S≤0.010%，P≤0.015%，Si 0.2%～0.3%，Als 0.01%～0.02%，Ti 0.035～0.045%，其余为铁和不可避免的杂质；其中CEV≤0.37%。本钢板在C、Mn钢的基础上，降低Mn含量，利用Ti的微合金强化作用，力学性能达到Q345B的要求，比现有C、Mn成分设计钢板相比要有更好的焊接性能，同时较Nb微合金化板材具有更低的成本，更适合推广应用。本方法采用控轧控冷工艺进行轧制，利用Ti的微合金强化，获得的钢板性能达到屈服强度378～401Mpa，抗拉强度488～522Mpa，延伸率21.5～28.5%，20℃冲击韧性164～213J，钢种碳当量≤0.37%，满足GB/T1591?2008标准的要求。
【专利说明】
T i微合金化Q345B钢板及其生产方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种低合金高强结构钢，尤其是一种Ti微合金化Q345B钢板及其生产 方法。
【背景技术】
[0002] Q345B属于低合金高强结构钢系列产品，是目前国内最为普遍使用的钢铁产品，广 泛应用与建筑、桥梁、机械制造等众多领域。目前国内钢厂在Q345B成分设计上主要有2种思 路，一种是采用C、Mn成分体系，即C 0.14~0.17%、Mn 1.4~1.55%;这是一种成本最低的 Q345B成分体系，它的缺陷在于碳当量偏高，在0.38~0.43%之间；众所周知，碳当量CEV是衡 量钢铁产品焊接性能的一个重要指标，碳当量越低，材料的焊接性能越好。另外一种是采取 C、Mn、Nb的成分体系，即C 0.14~0·17%、Μη 0.9~l.l%、Nb 0.01~0.03%;这种成分体系在 综合力学性能上比较出色，但因加入比较昂贵的合金元素 Nb，在成本上升高不少。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种碳当量和成本都较低的Ti微合金化Q345B钢 板;本发明还提供了一种Ti微合金化Q345B钢板的生产方法。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明化学成分的重量百分含量为：C 0.15%~0.19%，Μη 0.9%~1.15%，S<0.010%，P<0.015%，Si0.2%~0.3%，Als0.01%~0.02%，Ti 0.035%~ 0.045%，其余为铁和不可避免的杂质;其中CEVSO. 37%。
[0005] 优选的，所述化学成分的含量为：C 0.16%~0· 17%，Mn 0.95%~1.05%，S彡0.010%， P彡0.013%，Si 0.24%~0.26%，Als 0.015%~0.02%，Ti 0.038%~0.040%，其余为铁和不可 避免的杂质；其中碳当量CEV为<0.35%。
[0006] 本发明所述钢板的厚度为10mmOi<35mm。
[0007] 本发明方法所述钢板化学成分的重量百分含量如上所述，包括有乳制工序，所述 乳制工序:开乳温度多1050°C，待温厚度2.5~3倍成品厚度，精乳阶段开乳温度<960°C，终 乳温度790~830 °C，返红温度640~680 °C。
[0008] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明在C、Mn钢的基础上，降低Μη含 量，利用Ti的微合金强化作用，力学性能达到Q345B的要求，比现有C、Mn成分设计钢板相比 要有更好的焊接性能，同时较Nb微合金化板材具有更低的成本，更适合推广应用。
[0009] 本发明方法采用控乳控冷工艺进行乳制，利用Ti的微合金强化，获得的钢板性能 达到屈服强度378~401Mpa，抗拉强度488~522Mpa，延伸率21.5~28.5%，20°(：冲击韧性164 ~213J，钢种碳当量彡0.37%，满足GB/T1591-2008标准的要求。
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0011] 图1是本发明钢板的典型金相组织。
【具体实施方式】
[0012] 实施例1 一 8:本Ti微合金化Q345B钢板的成分配比以及生产方法如下所述。
[0013] 1、炼钢工序:钢水经转炉冶炼、LF精炼和连铸连铸过程，得到连铸坯;各实施例中 连铸还的化学成分见表1。
[0014] 表1:各连铸还的化学成分(wt%)
表1中，CEV=C+Mn/6+(Mo+Cr+V) /5+(Ni +Cu) /15，余量为铁和不可避免的杂质。
[0015] 2、 乳制工序:所述连铸坯进行乳制，即可得到所述的Q345B钢板;各实施例的具体乳制 工艺参数见表2。
[0016] 表2:乳制工艺参数
3、 性能检测:对实施例所得Q345B钢板进行检测，其性能结果见表3。
[0017] 表3:性能结果
图1为实施例1所得Q345B钢板的金相组织图（20μπι)，由图可见，其为铁素体+珠光体组 织。
【主权项】
1. 一种Ti微合金化Q345B钢板，其特征在于，其化学成分的重量百分含量为:C 0.15%~ 0.19%，Mn0.9%~1.15%，S<0.010%，P<0.015%，Si0.2%~0.3%，Als0.01%~0.02%，Ti 0.035%~0.045%，其余为铁和不可避免的杂质；其中CEV彡0.37%。2. 根据权利要求1所述的Ti微合金化Q345B钢板，其特征在于，所述化学成分的含量为： C0.16%~0.17%，Mn0.95%~1.05%，S<0.010%，P<0.013%，Si0.24%~0.26%，Als0.015% ~0.02%，Ti 0.038%~0.040%，其余为铁和不可避免的杂质；其中碳当量CEV为彡0.35%。3. 根据权利要求1或2所述的Ti微合金化Q345B钢板，其特征在于:所述钢板的厚度为4. 权利要求1、2或3所述的Ti微合金化Q345B钢板的生产方法，其包括乳制工序，其特征 在于，所述乳制工序:开乳温度多1050°C，待温厚度2.5~3倍成品厚度，精乳阶段开乳温度 <960°C，终乳温度790~830°C，返红温度640~680°C。
【文档编号】C22C38/04GK105908082SQ201610198917
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】臧淼, 王丽霞, 刘志勇, 王强, 李可斌, 安海玉, 刘伟建, 孟庆勇, 王云阁, 尹绍江
【申请人】唐山钢铁集团有限责任公司