一种生箔机抛磨辊用减震支座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支座，更具体地说，尤其涉及一种生箔机抛磨辊用减震支座。
【背景技术】
[0002]电解铜箔生产过程是铜离子在阴极辊表面晶体上结晶结构的延续，铜离子电沉积在阴极辊表面由此生长成铜箔，因此阴极钛辊表面的晶粒大小、光洁度、晶粒形状排列、电化学性质、电极电位和超电位等因素决定着电解铜箔最初的结晶形态。钛阴极辊在电解铜箔过程中受到化学腐蚀、阴极析氢现象、边部密封不严等因素引起的辊面质量下降，因此间隔一段时间需要磨辊。铜箔生产中一般采用在线抛磨和离线研磨两种方式保证阴极辊面质量。其中在线抛磨主要处理辊面磨损不严重时的磨辊，这种方式较常使用。在工作过程中，由于抛磨辊震动较大，支承其的支座在使用一段时间后，变会出现变形、位移等问题，影响抛磨质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且使用寿命长的生箔机抛磨辊用减震支座。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种生箔机抛磨辊用减震支座，包括底座，其中所述底座上方设有缓冲座，在缓冲座与底座之间沿长度方向间隔分布有若干阻尼减震器；在缓冲座上方设有支承座，在支承座与缓冲座之间设有调节机构；在支承座上端面设有与抛磨辊连接的轴承座，在轴承座两侧的支承座上设有定位机构；在支承座沿长度方向的两端设有水平仪。
[0005]上述的一种生箔机抛磨辊用减震支座中，在缓冲座和底座之间设有缓冲胶套，在缓冲胶套内设有缓冲弹簧，在缓冲胶套内壁上设有与缓冲弹簧相适应的螺旋形定位槽；在缓冲座底部及底座上端面分别设有与缓冲弹簧内径相适应的定位凸台。
[0006]上述的一种生箔机抛磨辊用减震支座中，述调节机构由沿长度方向设在缓冲座两侧的螺柱、设在各螺柱侧边的导向柱、及设在缓冲座中部的支承块组成；所述支承座由支承板、连接板及连接支承板和连接板的竖支板组成；在连接板上设有与螺柱和导向柱相适应的通孔，支承块夹设在连接板与缓冲座之间，连接板和缓冲座通过螺柱和螺母配合固定；进一步地，在缓冲座上设有与支承块相适应的定位凹槽；同时，在连接板上与导向柱相适应的通孔两端设有导向轴套。
[0007]上述的一种生箔机抛磨棍用减震支座中，所述定位机构由定位座、螺纹连接在定位座上的水平调节螺丝及螺纹连接在水平调节螺丝上的定位螺母组成；两侧水平调节螺丝的自由端分别抵紧在轴承座的两端。
[0008]本实用新型采用上述结构后，通过阻尼减震器、缓冲胶套和缓冲弹簧配合，有效消化抛磨抛工作过程中产生的震动，避免震动传递影响其它设备的正常工作；同时，通过设置调节机构和水平仪，两者配合，可根据需要对抛磨辊进行调节，使抛磨辊保持在正确的位置上，减少维护次数。
【附图说明】
[0009]下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:底座1、缓冲座2、定位凹槽2a、阻尼减震器3、支承座4、支承板4a、连接板4b、竖支板4c、导向轴套4d、调节机构5、螺柱5a、导向柱5b、支承块5c、螺母5d、轴承座6、定位机构7、定位座7a、水平调节螺丝7b、定位螺母7c、水平仪8、缓冲胶套9、缓冲弹簧10、定位凸台11。
【具体实施方式】
[0012]参阅图1所示，本实用新型的一种生箔机抛磨辊用减震支座，包括底座1，在底座I上方设有缓冲座2，在缓冲座2与底座I之间沿长度方向间隔分布有若干阻尼减震器3，阻尼减震器3的数量根据要求设计；在缓冲座2上方设有支承座4，所述支承座4由支承板4a、连接板4b及连接支承板4a和连接板4b的竖支板4c组成；在支承座4与缓冲座2之间设有调节机构5，调节机构5由沿长度方向设在缓冲座2两侧的螺柱5a、设在各螺柱5a侧边的导向柱5b、及设在缓冲座2中部的支承块5c组成；在连接板4b上设有与螺柱5a和导向柱5b相适应的通孔。在缓冲座2上设有与支承块5c相适应的定位凹槽2a，支承块5c夹设在连接板4b与缓冲座2之间，连接板4b和缓冲座2通过螺柱5a和螺母5d配合固定。同时，在连接板4b上与导向柱5b相适应的通孔两端设有导向轴套4d。采用这种结构，既可以实现支承座4的调节，又可避免支承座4发生位移。
[0013]在支承座4上端面设有与抛磨辊连接的轴承座6，在轴承座6两侧的支承座4上设有定位机构7，本实施例中所述定位机构7由定位座7a、螺纹连接在定位座7a上的水平调节螺丝7b及螺纹连接在定位座外侧的水平调节螺丝7b上的定位螺母7c组成；两侧水平调节螺丝7b的自由端分别抵紧在轴承座6的两端；同时，在支承座4沿长度方向的两端设有水平仪8。水平仪8可以实时了解支承座4的位置是否有发生倾斜变化。
[0014]进一步地，在缓冲座2和底座I之间设有缓冲胶套9，在缓冲胶套9内设有缓冲弹簧10，在缓冲胶套9内壁上设有与缓冲弹簧10相适应的螺旋形定位槽；在缓冲座2底部及底座I上端面分别设有与缓冲弹簧10内径相适应的定位凸台11。采用这种结构，可以辅助阻尼减震器3，进一步提高减震的效果。
[0015]使用时，将本实用新型的减震支座安装在抛磨装置的摆动座上，抛磨辊固定在轴承座6之间，即可进行抛磨工作。
[0016]以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种生箔机抛磨辊用减震支座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(I)上方设有缓冲座(2)，在缓冲座(2)与底座(I)之间沿长度方向间隔分布有若干阻尼减震器(3);在缓冲座⑵上方设有支承座(4)，在支承座(4)与缓冲座⑵之间设有调节机构(5);在支承座(4)上端面设有与抛磨辊连接的轴承座￠)，在轴承座(6)两侧的支承座(4)上设有定位机构(7);在支承座(4)沿长度方向的两端设有水平仪(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生箔机抛磨辊用减震支座，其特征在于，在缓冲座(2)和底座(I)之间设有缓冲胶套(9)，在缓冲胶套(9)内设有缓冲弹簧(10)，在缓冲胶套(9)内壁上设有与缓冲弹簧(10)相适应的螺旋形定位槽；在缓冲座(2)底部及底座(I)上端面分别设有与缓冲弹簧(10)内径相适应的定位凸台(11)。
3.根据权利要求1所述的一种生箔机抛磨辊用减震支座，其特征在于，所述调节机构(5)由沿长度方向设在缓冲座(2)两侧的螺柱(5a)、设在各螺柱(5a)侧边的导向柱(5b)、及设在缓冲座(2)中部的支承块(5c)组成；所述支承座(4)由支承板(4a)、连接板(4b)及连接支承板(4a)和连接板(4b)的竖支板(4c)组成；在连接板(4b)上设有与螺柱(5a)和导向柱(5b)相适应的通孔，支承块(5c)夹设在连接板(4b)与缓冲座(2)之间，连接板(4b)和缓冲座(2)通过螺柱(5a)和螺母(5d)配合固定。
4.根据权利要求3所述的一种生箔机抛磨辊用减震支座，其特征在于，在缓冲座(2)上设有与支承块(5c)相适应的定位凹槽(2a)。
5.根据权利要求3所述的一种生箔机抛磨辊用减震支座，其特征在于，在连接板(4b)上与导向柱(5b)相适应的通孔两端设有导向轴套(4d)。
6.根据权利要求1所述的一种生箔机抛磨辊用减震支座，其特征在于，所述定位机构(7)由定位座(7a)、螺纹连接在定位座(7a)上的水平调节螺丝(7b)及螺纹连接在定位座(7a)外侧的水平调节螺丝(7b)上的定位螺母(7c)组成；两侧水平调节螺丝(7b)的自由端分别抵紧在轴承座￠)的两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生箔机抛磨辊用减震支座；属于生箔机抛磨设备技术领域；其技术要点包括底座，其中所述底座上方设有缓冲座，在缓冲座与底座之间沿长度方向间隔分布有若干阻尼减震器；在缓冲座上方设有支承座，在支承座与缓冲座之间设有调节机构；在支承座上端面设有与抛磨辊连接的轴承座，在轴承座两侧的支承座上设有定位机构；在支承座沿长度方向的两端设有水平仪；本实用新型旨在提供一种结构合理、使用方便且使用寿命长的抛磨辊用减震支座；用于抛磨辊的支承。
【IPC分类】B24B41-00
【公开号】CN204353950
【申请号】CN201420873479
【发明人】叶敬敏, 庄如珍, 温伙霞, 谢基贤, 彭颂, 王俊锋, 郑衍年
【申请人】广东嘉元科技股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月31日