消失模成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种消失模加工设备，特别涉及一种消失模成型机。
【背景技术】
[0002]消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。泡沫模型由粒料经发泡、熟化、热压成型而制成，其中热压成型由成型机完成，熟化后的泡沫颗粒注入成型机上的上下模具间的腔体内，在加热、加压条件下挤压成型，而后在后续工序中冷却定型。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种消失模成型机，可以在该成型机上完成模型的冷却定型。
[0004]本实用新型的消失模成型机，包括工作台、位于工作台上的装有下模的下模箱、分列工作台四角的四根导柱、沿导柱上下滑动的装有上模的上模箱和驱动该上模箱的传动装置，所述上模箱上设有与上模和下模之间的腔体相通的注塑孔，所述下模箱上设有多个喷向成型模具的进水孔。
[0005]进一步，所述下模箱上设有自动卸料装置，所述自动卸料装置包括嵌入下模箱内的顶柱，所述顶柱下表面与下模箱间压簧连接，所述顶柱下部开有第一水平孔，所述下模箱上设有第二水平孔，当顶柱位于最下方时，所述第一水平孔和第二水平孔相通，所述下模箱外设有可通过第二水平孔并插入第一水平孔的销轴和驱动该销轴的气缸。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型的消失模成型机，包括工作台、位于工作台上的装有下模的下模箱、分列工作台四角的四根导柱、沿导柱上下滑动的装有上模的上模箱和驱动该上模箱的传动装置，所述上模箱上设有与上模和下模之间的腔体相通的注塑孔，所述下模箱上设有多个喷向成型模具的出水孔，出水孔喷出的水射向成型的泡沫模型，使其冷却后定型，直接在本成型机上完成冷却，无需其他后续操作，提高了工作效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为图1中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0010]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示:本实施例的消失模成型机，包括工作台1、位于工作台上的装有下模的下模箱2、分列工作台四角的四根导柱3、沿导柱上下滑动的装有上模的上模箱4和驱动该上模箱的传动装置，所述上模箱4上设有与上模和下模之间的腔体相通的注塑孔41，所述下模箱2上设有多个喷向成型模具的出水孔21。由传动装置驱动上模箱下移，当上模箱内的上模和下模箱内的下模一起形成与泡沫模型相应的腔体时，通过注塑孔41向腔体内注入高温泡沫颗粒，在高温、高压作用下泡沫颗粒在腔体内成型，向进水孔21通水，喷出的水射向成型的泡沫模型，使其冷却后定型，然后上模箱向上抬起，将泡沫模型取出。在该成型机上就可以完成模型的冷却定型，无需其他后续操作。
[0011]定型后的泡沫模型在下模箱2内因其内部张力张紧在下模上，不易取出。为此，所述下模箱2上设有自动卸料装置5，所述自动卸料装置5包括嵌入下模箱内的顶柱51，所述顶柱5下表面与下模箱间压簧52连接，所述顶柱51下部开有第一水平孔511，所述下模箱2上设有第二水平孔22，当顶柱位于最下方时，所述第一水平孔511和第二水平孔22相通，所述下模箱外设有可通过第二水平孔并插入第一水平孔的销轴53和驱动该销轴的气缸54。定型完成后，气缸54驱动销轴53脱离第一水平孔511，使得顶柱51在压簧52作用下向上弹出并将泡沫模型从下模上顶起，方便自动卸料。
[0012]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种消失模成型机，包括工作台(I)、位于工作台上的装有下模的下模箱(2)、分列工作台四角的四根导柱(3)、沿导柱上下滑动的装有上模的上模箱(4)和驱动该上模箱的传动装置，其特征在于:所述上模箱(4)上设有与上模和下模之间的腔体相通的注塑孔(41)，所述下模箱(2)上设有多个喷向成型模具的进水孔(21)。
2.根据权利要求1所述的消失模成型机，其特征在于:所述下模箱(2)上设有自动卸料装置，所述自动卸料装置包括嵌入下模箱内的顶柱(51)，所述顶柱(51)下表面与下模箱间压簧(52)连接，所述顶柱(51)下部开有第一水平孔(511)，所述下模箱(2)上设有第二水平孔(22)，当顶柱位于最下方时，所述第一水平孔(511)和第二水平孔(22)相通，所述下模箱外设有可通过第二水平孔并插入第一水平孔的销轴(53)和驱动该销轴的气缸(54)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种消失模成型机，包括工作台、位于工作台上的装有下模的下模箱、分列工作台四角的四根导柱、沿导柱上下滑动的装有上模的上模箱和驱动该上模箱的传动装置，所述上模箱上设有与上模和下模之间的腔体相通的注塑孔，所述下模箱上设有多个喷向成型模具的出水孔，出水孔喷出的水射向成型的泡沫模型，使其冷却后定型，直接在本成型机上完成冷却，无需其他后续操作，提高了工作效率。
【IPC分类】B22C7-02
【公开号】CN204396790
【申请号】CN201420756199
【发明人】周禄财, 龙宪权, 杜锦国
【申请人】重庆市特泰机械制造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月5日