一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖。
【背景技术】
[0002]在进行连铸生产与炉外精炼过程中，搅拌气体是通过钢包底部的透气砖吹入钢包中的，通过搅拌气体的吹入，使添加的合金、脱氧剂、脱硫剂等快速分散熔化，同时搅拌气体在钢水中产生的气泡还可以促进夹杂物的上浮，利于夹杂物的去除，因此，透气砖的吹气效果对钢液质量具有重要影响。
[0003]目前，实际生产中应用的透气砖大致有三种类型，包括弥散式透气砖、直通孔式透气砖及传统的狭缝式透气砖。
[0004]对于弥散式透气砖而言，虽然可以产生小而均匀的气泡，但是其砖体常伴有较多的贯穿气孔，因此钢液容易渗透，加上烧结作用，常使砖体表面变质，导致搅拌气体流量降低，其使用寿命不高。
[0005]对于直通孔式透气砖而言，虽然可以产生稳定的气流，但是通气量太小，冶金效果不佳。
[0006]对于传统的狭缝式透气砖而言，虽然可以产生稳定的气流，同时产生小尺寸气泡，通气量调节幅度大，且钢液不易渗透，但是，在实际应用过程中还是发现了其存在的不足，由于传统的狭缝式透气砖的缝隙均沿竖直方向分布，由于其气体出口的射流速度较大，射流区影响范围较小，羽流区的体积也较小，不能充分发挥搅拌气体的搅拌作用，因此存在较大的死区、弱流区及弱势区，并且搅拌气体与钢液的相互作用时间短，也就无法充分发挥底吹对钢液的搅拌及净化作用。
[0007]相较于弥散式透气砖、直通孔式透气砖而言，传统的狭缝式透气砖的应用效果仍是最佳的，但是如果不解决传统的狭缝式透气砖的不足之处，仍无法进一步提高透气砖的吹气效果，也就无法获得质量更优的钢液。
【实用新型内容】
[0008]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖，能够克服传统狭缝式透气砖的不足之处，有效提高透气砖的吹气效果，以获得质量更优的钢液。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖，包括由耐火材料制成的砖体，所述砖体采用圆锥台结构，在砖体内部布置有若干条吹气狭缝，所述吹气狭缝呈辐射状分布，或是呈环状分布，且吹气狭缝与砖体底平面具有倾角。
[0010]所述吹气狭缝呈辐射状分布时，吹气狭缝的数量为10?80条，若干吹气狭缝相对于辐射中心均布设置。
[0011]所述吹气狭缝呈环状分布时，吹气狭缝的数量为I?60条，若干吹气狭缝以环状中心为圆心且同心布置。
[0012]所述吹气狭缝的缝隙宽度为0.1?1mm。
[0013]所述吹气狭缝与砖体底平面的倾角为60°?90°。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型与传统的狭缝式透气砖相比，射流区的影响范围更大，羽流区体积也明显增大，降低了死区的面积，使搅拌气体与钢液的相互作用时间增长，加强了底吹对钢液的搅拌及净化作用。
【附图说明】
[0016]图1为吹气狭缝呈辐射状分布的斜通狭缝式透气砖俯视图；
[0017]图2为图1中A-A剖视图；
[0018]图3为吹气狭缝呈环状分布的斜通狭缝式透气砖俯视图；
[0019]图4为图3中B-B剖视图；
[0020]图5为斜通狭缝式透气砖与传统的狭缝式透气砖在吹气效果上的对比图；
[0021]图中，I一砖体，2—吹气狭缝，3—斜通狭缝式透气砖，4一钢包，5—射流区，6—羽流区。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0023]一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖，包括由耐火材料制成的砖体1，所述砖体I采用圆锥台结构，在砖体I内部布置有若干条吹气狭缝2，所述吹气狭缝2呈辐射状分布，或是呈环状分布，且吹气狭缝2与砖体I底平面具有倾角。
[0024]如图1、2所示，所述吹气狭缝2呈辐射状分布时，吹气狭缝2的数量为12条，12条吹气狭缝2相对于辐射中心均布设置。
[0025]如图3、4所示，所述吹气狭缝2呈环状分布时，吹气狭缝2的数量为3条，若干吹气狭缝2以环状中心为圆心且同心布置。
[0026]所述吹气狭缝2的缝隙宽度为0.1mm。
[0027]所述吹气狭缝2与砖体I底平面的倾角为80°。
[0028]本实施例中，搅拌气体为氩气，吹气压力范围控制在0.1?1.5MPa，氩气流量范围控制在10?80m3/h，采用的透气砖为本实用新型的斜通狭缝式透气砖，在进行连铸生产与炉外精炼过程中，当搅拌气体通过钢包底部的斜通狭缝式透气砖吹入钢包中后，搅拌气体会沿吹气狭缝2的倾角方向进行喷射，相比于传统的狭缝式透气砖，射流区的影响范围更大，羽流区体积也明显增大，降低了死区的面积，使搅拌气体与钢液的相互作用时间增长，加强了底吹对钢液的搅拌及净化作用。如图5所示，图中的虚线表示采用传统的狭缝式透气砖进行钢包底吹时的射流区5和羽流区6边界，实线表示采用斜通狭缝式透气砖进行钢包底吹时的射流区5和羽流区6边界，无论是射流区5还是羽流区6，在采用了本实用新型的斜通狭缝式透气砖后，区域范围都得到了明显的扩大，从而有效提高了透气砖的吹气效果O
【主权项】
1.一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖，其特征在于:包括由耐火材料制成的砖体，所述砖体采用圆锥台结构，在砖体内部布置有若干条吹气狭缝，所述吹气狭缝呈辐射状分布，或是呈环状分布，且吹气狭缝与砖体底平面具有倾角。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖，其特征在于:所述吹气狭缝呈辐射状分布时，吹气狭缝的数量为10?80条，若干吹气狭缝相对于辐射中心均布设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖，其特征在于:所述吹气狭缝呈环状分布时，吹气狭缝的数量为I?60条，若干吹气狭缝以环状中心为圆心且同心布置。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖，其特征在于:所述吹气狭缝的缝隙宽度为0.1?Imm0
5.根据权利要求1所述的一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖，其特征在于:所述吹气狭缝与砖体底平面的倾角为60°?90°。
【专利摘要】一种用于钢包底吹的斜通狭缝式透气砖，属于钢铁冶金技术领域。本实用新型包括由耐火材料制成的砖体，砖体采用圆锥台结构，在砖体内部布置有若干条吹气狭缝，吹气狭缝呈辐射状分布，或是呈环状分布，且吹气狭缝与砖体底平面具有倾角；吹气狭缝呈辐射状分布时，若干吹气狭缝相对于辐射中心均布设置；吹气狭缝呈环状分布时，若干吹气狭缝以环状中心为圆心且同心布置；吹气狭缝的缝隙宽度为0.1～1mm；吹气狭缝与砖体底平面的倾角为60°～90°。本实用新型与传统的狭缝式透气砖相比，射流区的影响范围更大，羽流区体积也明显增大，降低了死区的面积，使搅拌气体与钢液的相互作用时间增长，加强了底吹对钢液的搅拌及净化作用。
【IPC分类】C21C7-072, B22D41-02
【公开号】CN204455193
【申请号】CN201520024512
【发明人】耿佃桥, 勾大钊, 雷洪, 赫翼成
【申请人】东北大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月14日