一种石材线条抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石材线条抛光装置，该抛光装置利用磨料对石材线条进行抛光。
【背景技术】
[0002]现在的石材线条加工是在磨边机上用金刚石成轮磨成型，然后再使用树脂砂轮进行粗磨、细磨、精磨、抛光，然在使用砂轮时前首先要修整一套砂轮和金刚石轮磨所磨出的线条形状进行配型，这样修整一套砂轮要花很多时间，磨出的线条还会变形，而且光洁度不高，修整时为了提高砂轮抛光速度，因此一般都采用干磨，产生大量灰尘，导致工作环境变差、严重影响工作人员身体健康，同时工作效率还非常低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种石材线条抛光装置，该抛光装置可以对石材线条进行快速抛光，不但提高了抛光效率，而且使抛光现场干净整洁，减少粉尘的产生。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种石材线条抛光装置，包括机架，所述机架上水平滑动安装有料槽，该料槽与水平往复驱动装置连接；所述料槽内盛装有用于对石材的待抛光面接触抛光的磨料；所述机架上活动安装有与石材配合或分离的压板，该压板由压板驱动机构连接，该压板上设置有防止石材与料槽同向水平滑动的限位机构。
[0005]作为一种优选的方案，所述机架上还固定有立柱，该立柱上竖直滑动安装有升降座，所述升降座与压板驱动机构传动连接，所述压板安装于所述升降座上且位于升降座下方。
[0006]作为一种优选的方案，所述压板驱动机构包括升降电机，该升降电机的输出轴与升降座之间通过丝杠螺母机构连接，所述水平往复驱动装置包括水平电机，该水平电机的输出轴与料槽之间连接有曲柄连杆机构。
[0007]作为一种优选的方案，所述升降座包括升降支座和升降连接板，所述升降支架竖直滑动安装于立柱上，该升降支座上竖直滑动安装有至少两根导柱，该升降连接板安装于导柱的下端部，所述压板固定于升降连接板上，该导柱上套装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧位于升降支座和升降连接板之间，该导柱的上端部设置有限制导柱下行极限位置的限位块。
[0008]作为一种优选的方案，所述限位机构包括设置于压板两个端部的限位件，石材约束于两个限位件之间。
[0009]作为一种优选的方案，所述限位件为一排限位螺栓，该压板上设置矩形阵列有若干个安装条孔，每个安装条孔的长度延伸方向与压板的长度延伸方向相同，该限位螺栓约束于安装条孔内。
[0010]作为一种优选的方案，所述料槽为宽度可调的料槽。
[0011]作为一种优选的方案，所述料槽的内壁和压板的下表面上均设置有耐磨层。
[0012]本实用新型还有公开了另一种石材线条抛光装置，包括机架，所述机架上水平滑动安装有压板，该压板由水平往复驱动装置连接，该机架上设置有立柱，该立柱上竖直滑动安装有料槽，该料槽位于压板的下方且与压板配合，所述料槽与料槽驱动装置传动连接，所述料槽内盛装有用于对石材的待抛光面接触抛光的磨料；该压板上设置有带动石材同步水平滑动的同步运动机构。
[0013]其中，所述同步运动机构包括设置于压板两个端部上的同步板，该同步板之间的距离与石材长度相匹配。
[0014]本实用新型还有公开了另一种石材线条抛光装置，包括机架，所述机架固定安装有料槽，该料槽内放置有石材，该石材的待抛光面朝上设置，该料槽内安装有驱动石材水平左右滑动的石材驱动机构，该料槽内盛装有用于对石材的待抛光面接触抛光的磨料，所述机架上活动安装有可对料槽内的磨料下压的压板，该压板由压板驱动机构连接。
[0015]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:该抛光装置利用料槽盛装磨料，然后利用料槽水平往复滑动，利用活动设置的压板下压即可实现石材的待抛光面与磨料之间接触抛光，该压板可以是上下滑动下压，也可以是翻转下压，均可以实现与石材的配合。当然，抛光装置也可以是利用压板的水平往复滑动并带动石材往复运动，而料槽则向上移动与压板靠近实现石材的待抛光面与磨料之间接触抛光，不但提高了抛光效率，而且使抛光现场干净整洁，减少粉尘的产生。
[0016]又由于所述升降座包括升降支座和升降连接板，所述升降支架竖直滑动安装于立柱上，该升降支座上竖直滑动安装有至少两根导柱，该升降连接板安装于导柱的下端部，所述压板固定于升降连接板上，该导柱上套装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧位于升降支座和升降连接板之间，该导柱的上端部设置有限制导柱下行极限位置的限位块，该升降座在压板下压时实现缓冲，避免对石材的压力过大，同时也使石材缓慢的与磨料接触抛光，提高抛光质量。
[0017]又由于所述限位件为一排限位螺栓，该压板上设置矩形阵列有若干个安装条孔，每个安装条孔的长度延伸方向与压板的长度延伸方向相同，该限位螺栓约束于安装条孔内，该限位螺栓可以在安装条孔内滑动，从而调节限位的位置，适应不同长度的石材抛光。
[0018]又由于所述料槽为宽度可调的料槽，该料槽宽度可调，从适应不同宽度的石材的抛光。
[0019]又由于所述料槽的内壁和压板的下表面上均设置有耐磨层，可提高料槽和压板的使用寿命。
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]图1是本实用新型实施例1的立体图；
[0022]图2是本实用新型实施例1的另一个角度的立体图；
[0023]图3是本实用新型实施例1的另一个角度的立体图；
[0024]图4是本实用新型实施例1的另一个角度的立体图；
[0025]图5是本实用新型实施例1的截面原理图；
[0026]附图中:1.机架；2.水平支撑导轨；3.料槽；4.压板；5.升降连接板；6.升降支座；7.立柱；8.升降电机；9.导柱；10.缓冲弹簧；11.偏心轮；12.连杆；13.水平电机；14.限位螺栓；15.安装条孔；16.右限位板；17.左限位板；18.耐磨层18 ；19.石材；20.磨料。
【具体实施方式】
[0027]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0028]本实用新型中描述的左右是以图1中抛光装置所摆放时确定的，图纸左侧为左端，图纸右侧为右端。
[0029]实施例1
[0030]如图1至图4所示，一种石材19线条抛光装置，包括机架1，所述机架I上水平滑动安装有料槽3，其具体滑动方式是在机架I上设置了水平支撑导轨2，料槽3底部水平滑动安装于水平支撑导轨2上，该水平支撑导轨2的左右端分别设置有左限位板17和右限位板16，该左限位板17和右限位板16可以辅助料槽3的水平滑动极限位置，该料槽3与水平往复驱动装置连接；所述水平往复驱动装置包括水平电机13，该水平电机13的输出轴与料槽3之间连接有曲柄连杆机构，当然，该曲柄连杆机构也可限制料槽3的左右极限位置。本实施例中，曲柄连杆机构包括一个偏心轮11，该偏心轮11安装于水平输出轴上，连杆12 —端铰接于偏心轮11上，另一端铰接于料槽3上。当然，该水平往复驱动装置还可以是其他结构，例如可以采用气缸驱动，也可以采用电机和丝杠螺母驱动，而之所以采用水平电机13和曲柄连杆机构可以提高料槽3的水平滑动频率，提高抛光效率和抛光质量。
[0031]所述料槽3内盛装有用于对石材19的待抛光面接触抛光的磨料20 ;所述机架I上还固定有立柱7，该立柱7上竖直滑动安装有升降座，所述升降座与压板驱动机构传动连接，所述升降座的下方安装有与石材19配合的压板4，该压板4上设置有防止石材19与料槽3同向水平滑动的限位机构。本实施例中，压板4是竖直升降实现对石材的作用力，其与石材配合的方式还可以有其他方式，例如，压板4可以是翻转的方式实现压紧石材。
[0032]所述压板驱动机构包括升降电机8，该升降电机8的输出轴与升降座之间通过丝杠螺母机构连接，而该压板驱动机构还可以是其他结构，例如气缸驱动，或者电磁铁驱动。所