用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，属于机械行业技术领域。
【背景技术】
[0002]球墨铸铁管应用于地下水管，在生产中应用旋转模具离心浇注，成型后的管子必须从模具中拨出。
[0003]现有技术拔管机采用变频器加电机驱动，夹具采用机械结构使其撑开和复位。其缺陷是:变频器加电机驱动在拉拔过程中，由于球墨铸铁管工件大而重，无法实现快速启动与停止，影响工作效率；夹具的机械结构在应用中，由于夹具撑开力量大，零部件损耗大。球墨铸铁管在拉拔中容易产生扭动，使拔管过程偏离预定的直线，从而损坏铸铁管模具。
[0004]中国专利申请号201010561542.8，公开了一种长号拔管机，可以实现直管的拉拔，具有效率高、精度高、直管外壁均匀度好的优点。但是精度不够，无法实现快速启动与停止，影响工作效率。
[0005]中国专利申请号201110151343.4，公开了一种拔管机，它采用数字化控制的液压泵系统，数字显示的拉力计，能够准确的记录峰值拉力，且具有数据存储功能，能够将众多数据存储在内存中可以导出并进行打印输出，方便记录，大大降低劳动强度并提高工作准确性。但是工作时损耗大，拉拔时精度不高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而设计一种结构合理，拔管效果好，拔管过程稳定，不会损坏工件的用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机。
[0007]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，包括机架，机架上设置有导轨，其特征在于:它还包括拔管装置、绞盘驱动装置、夹头涨紧装置，拔管装置和绞盘驱动装置安装在机架上，夹头涨紧装置与拔管装置连接。夹头涨紧装置用于固定球墨铸铁管，拔管装置用于拉拔球墨铸铁管，绞盘驱动装置用于控制拔管装置的运行。
[0008]所述的拔管装置包括小车、安装在小车上的顶杆组件、两块支撑板、支撑座、底座、拔管滑轮、支撑板调节组件、夹头动力组件，小车安装在机架的导轨中，支撑座固定在小车上，底座安装在支撑座上，拔管滑轮安装在底座上；所述两块支撑板的后端与底座固定，支撑板的前端设置有支撑板调节组件，支撑板调节组件安装在小车上；夹头动力组件安装在两块支撑板之间，夹头动力组件与夹头涨紧装置连接。顶杆组件用于拉拔时抵住球墨铸铁管，使夹头涨紧装置离开球墨铸铁管。支撑板调节组件可以使支撑板的前端左右调节，确保在拔管过程中，铸铁管模具、球墨铸铁管和拔管装置呈直线拉拔运行，避免球墨铸铁管在拉拔中产生扭动而损坏铸铁管模具。夹头动力组件用于控制夹头涨紧装置的涨紧和松开，使夹头涨紧装置在球墨铸铁管内旋转而涨紧，确保拔管工艺的顺利进行。
[0009]所述的夹头涨紧装置包括夹头座、夹杆、四根涨紧杆，夹头座与拔管装置固定，夹杆套入夹头座中，夹杆的末端与夹头动力组件连接，夹杆的前端设置有涨紧座，四根涨紧杆均匀分布在夹杆的外侧，涨紧杆的末端与夹头座固定，涨紧杆的前端内侧设置有涨紧槽，涨紧座卡入涨紧槽中并互相吻合。夹头涨紧装置伸入球墨铸铁管内时，夹头动力组件推动夹杆前进，涨紧座将涨紧槽撑开，四根涨紧杆在球墨铸铁管内涨紧，进行拉拔。
[0010]所述的绞盘驱动装置包括液压马达、绞盘、绞盘轴，绞盘套入绞盘轴并固定，绞盘轴的两端设置有轴承座，轴承座固定在机架上；绞盘轴的下端与液压马达固定，液压马达安装在机架上；所述的绞盘轴上设置有止动盘，机架上设置有止动器，止动盘卡入止动器中；所述的绞盘上缠绕有四根钢丝绳，两根一号钢丝绳缠绕在绞盘的中间，两根二号钢丝绳缠绕在绞盘的两端，一号钢丝绳和二号钢丝绳的缠绕方向相反；两根一号钢丝绳与拔管滑轮连接，两根二号钢丝绳分别与小车的两侧连接。液压马达驱动稳定，可以快速启动与停止，避免了现有技术不能满足拔管装置在拔管过程中的应用要求。止动盘和止动器的作用是能迅速止动绞盘，避免液压马达止动后绞盘的惯性旋转，确保拔管装置行程准确到位。一号钢丝绳和二号钢丝绳控制小车的前进和后退，以配合拔管程序。
[0011]本实用新型所述的两块支撑板分别与一个支撑板调节组件连接，支撑板调节组件包括固定座、调节座和调节螺栓，固定座固定在小车上，调节座固定在支撑板上，调节螺栓的一端固定在调节座上，另一端拧入固定座。通过拧紧或松开调节螺栓，调节支撑板的位置，以配合拔管过程顺利进行。
[0012]本实用新型所述的夹头动力组件包括油缸、固定套、连接板、螺旋轴、螺旋套、推杆，油缸、固定套、连接板位于两块支撑板之间，连接板的两端分别与两块支撑板固定，油缸固定在连接板上，固定套的两侧分别通过调节螺栓与两块支撑板连接，固定套的两端通过密封板密封，一块密封板套入螺旋轴，另一块密封板套入螺旋套，使螺旋轴和螺旋套可以配合固定套移动。通过拧紧或松开调节螺栓，可以调节固定套在两块支撑板内的位置。螺旋轴的一端与油缸内的活塞固定，另一端拧入螺旋套内，推杆的一端与螺旋套固定，另一端与夹头固定；所述固定套的两端通过密封板密封。当油缸的活塞推进，螺旋轴在螺旋套内推进，螺旋轴带动螺旋套旋转，螺旋套旋转带动夹头旋转；在拉拔应用中，夹头涨紧装置在球墨铸铁管内旋转而涨紧，确保拔管工艺的顺利进行。
[0013]本实用新型所述的两块支撑板之间设置有轴承组件，轴承组件包括轴承、轴承套、调节套、卡座，轴承卡入轴承套内，推杆穿过轴承，卡座卡入轴承套，调节套固定在支撑板上，调节套上开有调节槽，螺栓穿入调节槽后抒入卡座固定。松开螺栓，在调节槽内滑动，可以调节卡座的位置；调节好后，抒紧螺栓，将卡座定位。
[0014]本实用新型所述的顶杆组件包括两根互相平行的支撑杆、顶板和底板，两根支撑杆穿透小车的前后两端，两根支撑杆的前端与顶板固定，两根支撑杆的末端与底板固定；所述小车的前后两端固定有滑套，支撑杆穿过滑套。支撑杆在小车内可以前后滑动，顶板用于顶出夹头上的球墨铸铁管。滑套使支撑杆在小车内滑动顺畅。
[0015]本实用新型所述夹杆上设置有复位爪，复位爪固定在夹杆的顶端，复位爪设置有四条弹性臂，四条弹性臂分别压紧四根涨紧杆的顶端。当四根涨紧杆向外撑开时，复位爪向外撑开，拉拔完成，夹头涨紧装置离开球墨铸铁管，四根涨紧杆在复位爪的作用下复位。
[0016]本实用新型所述涨紧杆的前端外侧设置有卡块，卡块通过卡接座安装在涨紧杆上，卡接座通过螺销固定在涨紧杆上，卡块固定在卡接座上；所述卡块的材料为钨钢。卡块固定牢固，涨紧效果好，不易磨损，使用寿命长。
[0017]本实用新型所述的轴承组件上设置有拔管座，拔管座与轴承套固定，夹头座与拔管座固定，推杆的前端通过连接件与夹杆的末端连接。夹头涨紧装置与拔管装置连接稳定，动力传达迅速，拔管效果好。
[0018]本实用新型所述的底座与支撑座之间通过连接轴连接，连接轴穿过底座，连接轴的两端固定在支撑座上，底座可以沿连接轴转动，从而可以调节支撑板的角度，使拔管顺利进行。
[0019]本实用新型所述的二号钢丝绳通过若干导向轮与小车连接，导向轮安装在机架和小车上；所述小车的两侧分别设置有一个固定器，两根二号钢丝绳经过导向轮后分别与两个固定器固定。导向轮调节二号钢丝绳的方向，使二号钢丝绳运行顺畅，能有效地控制小车前进和后退。
[0020]本实用新型所述绞盘轴的下端固定有两个连接器，止动盘固定在两个连接器之间。可以更好的固定止动盘，使止动盘和绞盘轴同步转动。
[0021]本实用新型所述的液压马达上设置有连接套，连接套与连接器固定。液压马达能更有效地带动绞盘轴转动。
[0022]本实用新型所述的夹头座内设置有润滑套，夹杆穿过润滑套，使夹杆滑动顺畅。
[0023]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果:结构设计合理，能够有效地对球墨铸铁管进行拔管，拔管时确保铸铁管模