[0049]所述的二号钢丝绳272通过若干导向轮14与小车30连接，导向轮14安装在机架I和小车30上；所述小车30的两侧分别设置有一个固定器13，两根二号钢丝绳272经过导向轮14后分别与两个固定器13固定。导向轮14调节二号钢丝绳272的方向，使二号钢丝绳272运行顺畅，能有效地控制小车30前进和后退。
[0050]所述绞盘轴23的下端固定有两个连接器28，止动盘25固定在两个连接器28之间。可以更好的固定止动盘25，使止动盘25和绞盘轴23同步转动。
[0051]所述的液压马达21上设置有连接套29，连接套29与连接器28固定。液压马达21能更有效地带动绞盘轴23转动。
[0052]本实施例的操作步骤如下:
[0053](I)将拔管装置3安装在机架I上，小车30放置在导轨15上，小车30的两侧与两根二号钢丝绳272连接，拔管滑轮34与一号钢丝绳271连接；
[0054](2)调节支撑板调节组件8，调节夹头动力组件5中固定套52的位置，确保铸铁管模具12、球墨铸铁管11和拔管装置3呈直线；
[0055](3)启动液压马达21，一号钢丝绳271松开，二号钢丝绳272拉紧，控制小车30前进，夹头涨紧装置7进入球墨铸铁管11 ;
[0056](4)油缸51控制推杆56和夹杆72向前推进，涨紧座74将涨紧槽75撑开，四根涨紧杆73在球墨铸铁管11内撑开碰到球墨铸铁管11的内壁，螺旋轴54在螺旋套55内进推，带动推杆56和夹杆72旋转，使四根涨紧杆73在球墨铸铁管11内涨紧；
[0057](5)液压马达21反向旋转，一号钢丝绳271拉紧，二号钢丝绳272松开，控制小车30后退，对球墨铸铁管11进彳丁拉拔；
[0058](6 )小车30持续后退中，顶杆组件4中的底板43恰好撞到机架I，顶杆组件4停止后退，顶板42恰好顶住球墨铸铁管11 ；
[0059](7)油缸51内的活塞反向运动，控制推杆56和夹杆72向后倒退，四根涨紧杆73在球墨铸铁管11内松开复位；
[0060](8)顶杆组件4不动的情况下，小车30继续带动夹头涨紧装置7沿着支撑杆41后退，顶板42顶住球墨铸铁管11，夹头涨紧装置7从球墨铸铁管11中退出，拔管工艺完成。
[0061]上述第(6)步中，底板43抵住机架I的位置设置有橡胶座16，起到缓冲作用，可以防止底板43撞击损坏机架I。
[0062]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，包括机架，机架上设置有导轨，其特征在于:它还包括拔管装置、绞盘驱动装置、夹头涨紧装置，拔管装置和绞盘驱动装置安装在机架上，夹头涨紧装置与拔管装置连接； 所述的拔管装置包括小车、安装在小车上的顶杆组件、两块支撑板、支撑座、底座、拔管滑轮、支撑板调节组件、夹头动力组件，小车安装在机架的导轨中，支撑座固定在小车上，底座安装在支撑座上，拔管滑轮安装在底座上；所述两块支撑板的后端与底座固定，支撑板的前端设置有支撑板调节组件，支撑板调节组件安装在小车上；夹头动力组件安装在两块支撑板之间，夹头动力组件与夹头涨紧装置连接； 所述的夹头涨紧装置包括夹头座、夹杆、四根涨紧杆，夹头座与拔管装置固定，夹杆套入夹头座中，夹杆的末端与夹头动力组件连接，夹杆的前端设置有涨紧座，四根涨紧杆均匀分布在夹杆的外侧，涨紧杆的末端与夹头座固定，涨紧杆的前端内侧设置有涨紧槽，涨紧座卡入涨紧槽中并互相吻合； 所述的绞盘驱动装置包括液压马达、绞盘、绞盘轴，绞盘套入绞盘轴并固定，绞盘轴的两端设置有轴承座，轴承座固定在机架上；绞盘轴的下端与液压马达固定，液压马达安装在机架上；所述的绞盘轴上设置有止动盘，机架上设置有止动器，止动盘卡入止动器中；所述的绞盘上缠绕有四根钢丝绳，两根一号钢丝绳缠绕在绞盘的中间，两根二号钢丝绳缠绕在绞盘的两端，一号钢丝绳和二号钢丝绳的缠绕方向相反；两根一号钢丝绳与拔管滑轮连接，两根二号钢丝绳分别与小车的两侧连接。2.根据权利要求1所述的用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，其特征在于:所述的两块支撑板分别与一个支撑板调节组件连接，支撑板调节组件包括固定座、调节座和调节螺栓，固定座固定在小车上，调节座固定在支撑板上，调节螺栓的一端固定在调节座上，另一端拧入固定座。3.根据权利要求1或2所述的用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，其特征在于:所述的夹头动力组件包括油缸、固定套、连接板、螺旋轴、螺旋套、推杆，油缸、固定套、连接板位于两块支撑板之间，连接板的两端分别与两块支撑板固定，油缸固定在连接板上，固定套的两侧分别通过调节螺栓与两块支撑板连接，固定套的两端通过密封板密封；螺旋轴的一端与油缸内的活塞固定，另一端拧入螺旋套内，推杆的一端与螺旋套固定，另一端与夹头固定。4.根据权利要求3所述的用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，其特征在于:所述的两块支撑板之间设置有轴承组件，轴承组件包括轴承、轴承套、调节套、卡座，轴承卡入轴承套内，推杆穿过轴承，卡座卡入轴承套，调节套固定在支撑板上，调节套上开有调节槽，螺栓穿入调节槽后抒入卡座固定。5.根据权利要求1或4所述的用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，其特征在于:所述的顶杆组件包括两根互相平行的支撑杆、顶板和底板，两根支撑杆穿透小车的前后两端，两根支撑杆的前端与顶板固定，两根支撑杆的末端与底板固定；所述小车的前后两端固定有滑套，支撑杆穿过滑套。6.根据权利要求5所述的用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，其特征在于:所述夹杆上设置有复位爪，复位爪固定在夹杆的顶端，复位爪设置有四条弹性臂，四条弹性臂分别压紧四根涨紧杆的顶端。7.根据权利要求1或6所述的用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，其特征在于:所述涨紧杆的前端外侧设置有卡块，卡块通过卡接座安装在涨紧杆上，卡接座通过螺销固定在涨紧杆上，卡块固定在卡接座上；所述卡块的材料为钨钢。8.根据权利要求4所述的用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，其特征在于:所述的轴承组件上设置有拔管座，拔管座与轴承套固定，夹头座与拔管座固定，推杆的前端通过连接件与夹杆的末端连接。9.根据权利要求1或8所述的用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，其特征在于:所述的底座与支撑座之间通过连接轴连接，连接轴穿过底座，连接轴的两端固定在支撑座上，底座可以沿连接轴转动。10.根据权利要求9所述的用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，其特征在于:所述的二号钢丝绳通过若干导向轮与小车连接，导向轮安装在机架和小车上；所述小车的两侧分别设置有一个固定器，两根二号钢丝绳经过导向轮后分别与两个固定器固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于球墨铸铁管离心浇注设备的拔管机，包括机架、拔管装置、绞盘驱动装置、夹头涨紧装置，机架上设置有导轨，拔管装置和绞盘驱动装置安装在机架上，夹头涨紧装置与拔管装置连接。夹头涨紧装置用于固定球墨铸铁管，拔管装置用于拉拔球墨铸铁管，绞盘驱动装置用于控制拔管装置的运行。本实用新型结构设计合理，能够有效地对球墨铸铁管进行拔管，拔管时确保铸铁管模具、球墨铸铁管和拔管装置呈直线拉拔运行，避免球墨铸铁管在拉拔中产生扭动而损坏铸铁管模具；能够快速有效地启动与停止的球墨铸铁管离心拔管机，提高工作效率；夹头涨紧装置在球墨铸铁管内的涨紧效果好，不易脱离，不易磨损。
【IPC分类】B22D13/10
【公开号】CN204621042
【申请号】CN201520114156
【发明人】徐春根
【申请人】浙江深澳机械工程有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月17日