一种中间包基座调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空冶炼行业中间包调整机构，属于冶金装置领域，具体讲是一种中间包基座调节装置，适用于中间包基座与急冷辊间隙的调整。
【背景技术】
[0002]中间包是真空熔炼浇注生产流程中间环节用到的一个耐火材料容器，它接受从坩祸浇下来的钢水，然后再由中间包汤口分流到急冷辊上，再经过旋转的急冷辊将钢液冷却用出，由此制造薄钢带。
[0003]生产工艺要求是:中间包安装完成后，与急冷辊之间几乎没有缝隙。而现实操作中，如果中间包与急冷辊之间没有间隙，一是中间包不好安装，二是即便安装上了也总会存留一定间隙，与工艺要求出现矛盾。因此就需要通过一种调节装置调整中间包基座，使之在安装中间包时远离急冷辊，在安装完成后推向急冷辊，与急冷辊达到极小间隙甚至无间隙。
[0004]现有技术中使用的一种中间包基座调节装置，如图1所示，它是包括两个固定座I’、2’，其中固定座I’与中间包基座3’通过长螺栓相连，固定座2’固定在底座上。两个固定座上都带有穿孔，调节拉杆4’从两个固定座的孔中穿过。调节拉杆4’是一带有螺纹的丝杠，调节拉杆4’前端焊接(或铆接)固定螺帽，固定螺帽被卡在固定座I’与中间包基座3’之间，后端焊接(或铆接)调节螺帽5’;固定座2’穿孔为螺纹孔，调节拉杆4’可以借助于螺孔旋进旋出地前后移动。当用扳手旋转调节螺帽5’，使拉杆向外旋转退出时，拉杆前端的固定螺帽拉着固定座I’和中间包基座3’ 一起向外退出(因为固定座I’和中间包基座3’是连着的)，从而拉开基座与急冷辊的距离。当用扳手旋转调节螺帽5’，使拉杆向前旋转推进时，拉杆前端的固定螺帽推动中间包基座3’和固定座I’ 一起向里推进，从而缩进基座与急冷辊的距离。固定座I’和中间包基座3’ 一起在基座燕尾槽中前后移动。
[0005]但是在服役期间，因真空熔炼过程中粉尘较大，粉尘容易喷溅或附着在丝杠上，造成拉杆失效。由于拉杆是穿在两个固定座上的，更换拉杆和螺套时都需要将固定座全部拆下、将丝杠两端的螺帽打掉，才能将拉杆退出，修理耗时耗力。
【实用新型内容】
[0006]因此，为解决中间包基座与急冷辊间隙便捷调整的问题，使中间包基座调节的失效件更便于拆装、更换，节约时间，本实用新型提供一种中间包基座调节装置，通过改变底座与拉杆的结构和连接形式，使得本实用新型变得更为长久耐用。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种中间包基座调节装置，包括固定座一、二，和一个调节拉杆，两个固定座支撑着调节拉杆，其中，固定座一连接中间包基座，调节拉杆为一丝杠；固定座一具有一上开口槽，调节拉杆沿上开口槽挂入到固定座一内；调节拉杆在固定座一外端固定套接一拉杆固定螺帽，拉杆固定螺帽夹设在固定座一与中间包基座之间，并且拉杆固定螺帽不能沿轴向穿越过上开口槽；固定座二由两部分组成，当两部分合起来后，在中间形成一个穿孔，一导向螺帽卡设在所述穿孔中，调节拉杆穿过导向螺帽中心，在外力作用下旋转性移动；当两部分分开后，所述穿孔打开，调节拉杆连同导向螺帽可从固定座二中提取出。
[0008]进一步讲，固定座一为一立方体座，侧面带有通孔，通过螺栓固定在中间包基座上，固定座一顶部开设所述上开口槽。
[0009]进一步讲，固定座一上开口槽为阶梯形槽口，前槽口的宽度小于后槽口，前槽口中放入调节拉杆，后槽口中放入拉杆固定螺帽。
[0010]进一步讲，固定座一上开口槽的形状为方形或圆形槽之一。
[0011]进一步讲，固定座二分为固定座二下部分和固定座二上部分，固定座二下部分开设有一上开口槽，固定座二上部分开设有一下开口槽，上开口槽与下开口槽组合形成所述穿孔，在穿孔中设置导向螺帽，穿孔两端设置螺帽挡块。
[0012]进一步讲，所述穿孔内部设置成六角形状，导向螺帽为外六角螺帽。
[0013]进一步讲，所述固定座二下部分与固定座二上部分之间通过螺钉连接。
[0014]进一步讲，所述调节拉杆在固定座二的外端设置有拉杆调节螺帽，通过拉杆调节螺帽拧转所述调节拉杆。
[0015]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型将固定调节拉杆的固定座进行新型设计具有以下好处:1、在两个底座上设计上开口槽，使得拉杆从槽上方就可以提取出来，因为不从轴向拉出，所以不受螺帽的限制，不用拆卸螺帽和固定座；2、为了限制调节拉杆在开口槽中跳动，跳出底座，将其中的一个底座设计为两部分，两部分拆开后，露出上开口槽，拉杆可以取出，两部分合体后，开口槽改变为一个封闭的穿孔，只供拉杆穿过，而不能提取，所以可以限制拉杆径向跳动，当需要更换拉杆时才将上部分拆下，露出上开口槽，将拉杆取出；3、在固定座二穿孔内有设置有螺帽作为导向螺纹使用，带动拉杆前后移动；4、在调节拉杆的两端设置两个螺帽，一端螺帽被固定座一抵住，使得拉杆轴向不能随意移动，另一端的螺帽可以旋转调节拉杆，以实现前后移动。
[0016]所以说，整体来讲，这个装置减少修理更换时间，维修更换时间可节约50%，效率高；损坏的拉杆、螺帽方便拆卸、维修。
【附图说明】
[0017]图1是现有技术图；
[0018]图2是本实用新型实施例一结构示意图；
[0019]图3是固定座一立体图；
[0020]图4是固定座二下部分立体图；
[0021]图5是固定座二上部分立体图；
[0022]图6是调节拉杆及其上的螺帽示意图。
[0023]其中各件号表示:1-固定座一，2-固定座二上部分，3-固定座二下部分，4-调节拉杆，5-拉杆调节螺帽，6-拉杆固定螺帽，7-紧固螺钉，8-导向螺套，11-通孔，12-上开口槽，21-螺钉孔，22-下开口槽，23-螺套挡块，31-螺钉孔，32-上开口槽，33-螺套挡块，34-螺钉孔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的技术方案，但本领域的技术人员应该知道，以下实施例并不是对本实用新型技术方案作的唯一限定，凡是在本技术方案精神实质下所做的任何等同变换或改动，均应视为属于本实用新型的保护范围。
[0025]图2是本实用新型提供的实施例，为了在真空冶炼中调节中间包与急冷辊之间的间隙，本实用新型公开的这种中间包基座调节装置，包括有两个固定座和一个调节拉杆4，两个固定座支撑住调节拉杆4。其中，固定座一 I用于支撑住调节拉杆4的一端，；固定座二由上、下两部分合成，二者组合后共同将调节拉杆4夹设在穿孔中而将拉杆支撑住。在固定座二的穿孔中设置有螺纹，调节拉杆4穿在螺纹中，调节拉杆4在两个固定座的支撑下保持水平，并且在螺纹中旋进旋出。在调节拉杆的两端分别固定套设有一拉杆调节螺帽5和一拉杆固定螺帽6，其作用各不相同，见下文描述。
[0026]固定座一 I的具体结构如图3所示，固定座一 I为一扁平的立方体座，底面和前后侧面都平整，前后侧面带有4个通孔11，通过4个通孔穿过长螺栓将固定座一 I与中间包基座3’连接在一起(如图2所示)。
[0027]固定座一 I与现有技术所不同的是，固定座一 I顶部设有一上开口槽12，上开口槽的形状可以是方形槽或圆形槽，最好