一种铝棒均匀化退火过程冷却设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却设备，具体涉及一种铝棒均匀化退火过程冷却设备。
【背景技术】
[0002]对于未来汽车，现在迫切需要研宄的是环境污染、安全性和降低燃料消耗量等问题。与地球的温室化、大气污染相对应的轻量化技术被提高到相当高的位置。不会出现废气的电动汽车是未来汽车的代表，但这种电动汽车必须把发动机变为电池，电池的输出效率很低，因此汽车车体要求大幅度轻量化。如前所述，汽车轻量化的主要有效途径是提高铝化程度。但是，伴随着铝使用比例增加所产生的最大问题将是生产成本的大幅度提高。因此，未来汽车铝化的扩大，必将依靠对铝化的需求和生产成本的平衡来支配。
[0003]汽车铝材要求性能均匀一致，对挤压铝棒要求均匀化退火，但铝棒均匀化退火冷却时因各种原因会造成冷却速率差异大，铝棒性能差异大，从而影响挤压铝材的性能，改善整炉(25吨)铝棒均匀化冷却过程中冷却均匀性的问题，使铝棒性能均匀，确保挤压产品性能均一。
[0004]本实用新型旨在研发的铝棒均匀化退火过程冷却装置的改进技术，能够改善铝棒在均匀化冷却过程中出现的冷却不均匀的问题，使铝棒性能均匀，确保挤压产品性能均一，大大保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力，未来市场前景良好。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在提供一种铝棒均匀化退火过程冷却设备，改善铝棒在均匀化冷却过程中出现的冷却不均匀的问题，使铝棒性能均匀，确保挤压产品性能均一，大大保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力，未来市场前景良好。
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提供的铝棒均匀化退火过程冷却设备，采用如下的技术方案:主要通过重新设计改装冷却炉内吸风口位置、吸风口尺寸、喷淋水管位置，促进铝棒整体冷却更均匀，炉内各位置铝棒性能均匀一致。
[0007]本实用新型提供的一种铝棒均匀化退火过程冷却设备，包括冷却炉体、吸风风机、喷淋水管，其特征在于:所述的冷却炉体呈长方体，所述的冷却炉体的顶侧放置五路喷淋水管，所述的冷却炉体的两长侧面分别放置喷淋水管和吸风风机，所述的安装喷淋水管侧安装六路喷淋水管，另一侧安装四台风机，所述的四台风机分别与四个风机口连接，所述的风机口尺寸为1000mm*600mm，所述的冷却炉体的底侧安装有铝棒架。
[0008]优选的，所述的风机口和吸风风机的放置于冷却炉体侧面偏下的位置。
[0009]优选的，所述的风机口下沿低于铝棒架的最底层。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过吸风口位置、吸风口尺寸、喷淋水管位置合理设计分布，促使整炉铝棒快速均匀冷却，改善铝棒在均匀化冷却过程中出现的冷却不均匀的问题，使铝棒性能均匀，确保挤压产品性能均一，大大保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力，未来市场前景良好。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0013]其中:1.冷却炉体；2.吸风风机；3.喷淋水管；11.安装喷淋水管侧；21.风机口 ；
12.铝棒架。
【具体实施方式】
[0014]为了更清楚的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型提供的一种铝棒均匀化退火过程冷却设备，包括冷却炉体1、吸风风机2、喷淋水管3，其特征在于:所述的冷却炉体I呈长方体，所述的冷却炉体I的顶侧放置五路喷淋水管3，所述的冷却炉体I的两长侧面分别放置喷淋水管3和吸风风机2，所述的安装喷淋水管侧11安装六路喷淋水管3，另一侧安装四台吸风风机2，所述的四台吸风风机2分别与四个风机口 21连接，所述的风机口 21的尺寸为1000mm*600mm，所述的冷却炉体I的底侧安装有铝棒架12。
[0016]在本实用新型的一个优选实施例中:所述的风机口 21和吸风风机2的放置于冷却炉体I侧面偏下的位置。
[0017]在本实用新型的一个优选实施例中:所述的风机口 21下沿低于铝棒架的最底层。
[0018]生产时，当铝棒均匀化保温完成，移动车将铝棒放进冷却炉中，先开启四台风机，强风冷却约2小时，铝棒表面温度将至约350°C，开启喷淋水路，快速冷却，冷却时雾化水随风向呈45°穿过铝棒主体层，冷却铝棒。
[0019]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过吸风口位置、吸风口尺寸、喷淋水管位置合理设计分布，促使整炉铝棒快速均匀冷却，改善铝棒在均匀化冷却过程中出现的冷却不均匀的问题，使铝棒性能均匀，确保挤压产品性能均一，大大保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力，未来市场前景良好。
[0020]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝棒均匀化退火过程冷却设备，包括冷却炉体、吸风风机、喷淋水管，其特征在于:所述的冷却炉体呈长方体，所述的冷却炉体的顶侧放置五路喷淋水管，所述的冷却炉体的两长侧面分别放置喷淋水管和吸风风机，所述的放置喷淋水管的长侧面安装六路喷淋水管，另一侧安装四台风机，所述的四台风机分别与四个风机口连接，所述的风机口尺寸为1000mm*600mm，所述的冷却炉体的底侧安装有销棒架。2.根据权利要求1所述的一种铝棒均匀化退火过程冷却设备，其特征在于:所述的风机口和吸风风机的放置于冷却炉体侧面偏下的位置。3.根据权利要求1所述的一种铝棒均匀化退火过程冷却设备，其特征在于:所述的风机口下沿低于铝棒架的最底层。
【专利摘要】一种铝棒均匀化退火过程冷却设备，包括冷却炉体、吸风风机、喷淋水管，其特征在于：所述的冷却炉体呈长方体，所述的冷却炉体的顶侧放置五路喷淋水管，所述的冷却炉体的两长侧面分别放置喷淋水管和吸风风机，所述的安装喷淋水管侧安装六路喷淋水管，另一侧安装四台风机，所述的四台风机分别与四个风机口连接，所述的风机口尺寸为1000mm*600mm，所述的冷却炉体的底侧安装有铝棒架。本实用新型通过吸风口位置、吸风口尺寸、喷淋水管位置合理设计分布，促使整炉铝棒快速均匀冷却，改善铝棒在均匀化冷却过程中出现的冷却不均匀的问题，使铝棒性能均匀，确保挤压产品性能均一，大大保证了产品的质量，提高了产品的市场竞争力，未来市场前景良好。
【IPC分类】C21D9/00, C21D1/26
【公开号】CN204625685
【申请号】CN201520159209
【发明人】张政华
【申请人】吴江市新申铝业科技发展有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月20日